CN102679025B - 自力液控阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自力液控阀,包括多活塞驱动部分、连杆(18)、阀体(23)和阀板(30),以及固定安装在所述的阀板(30)上的前阀杆(32)和后阀杆(28),所述的前阀杆(32)上固定连接有拐臂(19),所述的连杆(18)一端与所述的多活塞驱动部分的活塞同时固定连接,所述的连杆(18)的另一端上装有销轴(20),所述的销轴(20)插入所述的拐臂(19)的长槽内。本发明是一种采用多活塞驱动,能快关和缓闭,实现止回和避免管路系统中介质倒流和产生过大水击的自力液控阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门,特别是涉及一种自力液控阀。
背景技术
现有液控蝶阀都是油压驱动,结构复杂,维修难度大,而且故障多;多功止回阀的阀板都是在介质驱动下自由摆动,阻力系数大,能耗大,而且阀板有振动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用自身介质多活塞驱动,能快关、缓闭、止回,阀板开度大,不振动的自力液控阀。
为了解决上述技术问题,本发明提供的自力液控阀,包括多活塞驱动部分、连杆、阀体和阀板,以及固定安装在所述的阀板上的前阀杆和后阀杆,所述的前阀杆上固定连接有拐臂,所述的连杆一端与所述的多活塞驱动部分的活塞同时固定连接,所述的连杆的另一端上装有销轴,所述的销轴插入所述的拐臂的长槽内。
所述的多活塞驱动部分的结构是:第三活塞与第三活塞缸滑动配合,所述的第三活塞缸装在第三缸座和阀盖上,第二活塞与第二活塞缸滑动配合,所述的第二活塞缸装在第二缸座和所述的第三缸座上,第一活塞与第一活塞缸滑动配合,所述的第一活塞缸装在第一缸座和所述的第二缸座上,长螺杆把所述的第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸及所述的第一缸座、第二缸座、第三缸座连在一起,第一缸座上装有缸座内套,所述的缸座内套与所述的连杆滑动配合,所述的第一缸座与支架通过螺栓固定连接,支架固定在阀体上,所述的第三活塞装在所述的连杆上,并用第三螺母压紧,所述的第二活塞装在连杆上,并用第二螺母压紧,所述的第一活塞装在连杆上,并用第一螺母压紧。
采用上述技术方案的自力液控阀,由于连杆一端与第一活塞、第二活塞和第三活塞连接,所以当压力介质通过旁通管分别进入第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸的下腔时,所述第一活塞、第二活塞和第三活塞共同带动所述连杆向上运动。所述连杆带动与它连接的拐臂旋转,拐臂带动与其固定的前阀杆旋转,前阀杆与阀板固定连接发,因此带动阀板旋转。
开阀时,管网中的压力介质通过通过旁通管分别进入第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸的下腔推动第一活塞、第二活塞和第三活塞,第一活塞、第二活塞和第三活塞共同推动连杆向上运动,连杆带动拐臂顺时针旋转,拐臂带动前阀杆顺时针旋转,前阀杆带动阀板顺时针旋转,阀门开启,连接在第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸上腔的旁通管与蓄能器连接,这时蓄能器蓄能;关阀时,管网中的介质没有了压力,蓄能器释放能量,进入第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸的上腔,推动第一活塞、第二活塞和第三活塞向下运动,第一活塞、第二活塞和第三活塞共同推动连杆向下运动,连杆带动拐臂逆时针旋转,拐臂带动前阀杆逆时针旋转,前阀杆带动阀板旋转关阀。
综上所述,采用上述技术方案的自力液控阀,由于阀板与前阀杆前阀杆与拐臂都是固定连接,拐臂与连杆连接,因此阀板开启时在介质中不振动,多活塞推动,推力大,蓄能大,阀门关闭快,关闭到位。
本双向硬密封轨道旋锥阀具有能快关、缓闭、止回,阀板开度大,不振动的特征。
附图说明
图1是本发明结构主视示意图。
图2是本发明结构左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参见图1和图2,第三活塞3装在连杆18上,并用第三螺母2压紧,第三活塞3与第三活塞缸4滑动配合,第三活塞缸4装在第三缸座6和阀盖1上,第二活塞9装在连杆18上,并用第二螺母7压紧,第二活塞9与第二活塞缸8滑动配合,第二活塞缸8装在第二缸座10和第三缸座6上,第一活塞13装在连杆18上,并用第一螺母12压紧,第一活塞13与第一活塞缸11滑动配合,第一活塞缸11装在第一缸座14和第二缸座10上,长螺杆5把第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11及第一缸座14、第二缸座10、第三缸座6连在一起,第一缸座14上装有缸座内套15,缸座内套15与连杆18滑动配合,第一缸座14与支架17通过螺栓16固定连接,支架17固定在阀体23上,前阀杆32与阀板30通过第一销31固定连接,后阀杆28与阀板30通过第二销29固定连接将阀板30安装在阀体23上,拐臂19通过键21与前阀杆32固定连接,连杆18上装有销轴20,销轴20插入拐臂19的长槽内,连杆18的另一端与支架17滑动配合。第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11上腔接旁通管25,旁通管25的另一端接蓄能器26,第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11下腔接旁通管24,旁通管24的另一端接阀体23进口。
开阀:参见图1和图2,开阀时,管网中的压力介质通过通过旁通管24分别进入第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11的下腔推动第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3向上运动,第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3共同推动连杆18向上运动,连杆18带动拐臂19顺时针旋转,拐臂19带动前阀杆32顺时针旋转,前阀杆32带动阀板30顺时针旋转,阀门开启,同时,连接在第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11上腔的旁通管25与蓄能器26连接,这时蓄能器26蓄能;
关阀时,管网中的介质没有了压力,蓄能器26释放能量,压力能通过旁通管25进入第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11的上腔,推动第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3向下运动,第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3共同推动连杆18向下运动,连杆18带动拐臂19逆时针旋转,拐臂19带动前阀杆32逆时针旋转,前阀杆32带动阀板30旋转,实现关阀。
Claims (1)
1.一种自力液控阀,包括多活塞驱动部分、连杆(18)、阀体(23)和阀板(30),以及固定安装在所述的阀板(30)上的前阀杆(32)和后阀杆(28),其特征是:所述的前阀杆(32)上固定连接有拐臂(19),所述的连杆(18)一端与所述的多活塞驱动部分的活塞同时固定连接,所述的连杆(18)的另一端上装有销轴(20),所述的销轴(20)插入所述的拐臂(19)的长槽内,所述的多活塞驱动部分的结构是:第三活塞(3)与第三活塞缸(4)滑动配合,所述的第三活塞缸(4)装在第三缸座(6)和阀盖(1)上,第二活塞(9)与第二活塞缸(8)滑动配合,所述的第二活塞缸(8)装在第二缸座(10)和所述的第三缸座(6)上,第一活塞(13)与第一活塞缸(11)滑动配合,所述的第一活塞缸(11)装在第一缸座(14)和所述的第二缸座(10)上,长螺杆(5)把所述的第一活塞缸(11)、第二活塞缸(8)、第三活塞缸(4)及所述的第一缸座(14)、第二缸座(10)、第三缸座(6)连在一起,第一缸座(14)上装有缸座内套(15),所述的缸座内套(15)与所述的连杆(18)滑动配合,所述的第一缸座(14)与支架(17)通过螺栓(16)固定连接,支架(17)固定在阀体(23)上,所述的第三活塞(3)装在所述的连杆(18)上,并用第三螺母(2)压紧,所述的第二活塞(9)装在连杆(18)上,并用第二螺母(7)压紧,所述的第一活塞(13)装在连杆(18)上,并用第一螺母(12)压紧。
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