CN202609951U - 一种氟硅酸钠基质的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种氟硅酸钠基质的冷却装置，包括振动布料机组件、环形钢带、喷水冷却装置、环形钢带回转辊驱动装置、卸料装置、机架和振动布料机驱动装置，其中，振动布料机组件安装在环形钢带进料端上方的机架上，在所述环形钢带的中间设置喷水冷却装置，在环形钢带的两端分别设有驱动环形钢带的回转辊和被环形钢带带动的回转辊，所述卸料装置安装在环形钢带的卸料端。本实用新型工艺简单，使用方便，冷却效率高，适用范围广，能够方便地将任何牌号的高温氟硅酸钠基质冷却到合适的温度，可广泛应用于高、中、低温包装及物理、化学包装工艺的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置，具体为一种应用于氟硅酸钠基质的连续冷却过程，将高温基质冷却至包装工艺所需温度的氟硅酸钠回转钢带连续冷却机。
背景技术
氟硅酸钠是一种常用的材料，由于性质较稳定，被广泛应用在各个领域。氟硅酸钠多为颗粒或结晶性粉末状态，可作为基质被应用。回转钢带冷却成型工艺是一种常见的冷却工艺，多用于粉粒体处理，是一种典型的热熔成型法工艺，其基本过程是将从上游工序的熔融态物料通过不同的布料器均不在其下方匀速移动的钢带上表面，钢带下表面由喷淋冷却水进行冷却，使钢带上的物料在输送过程中快速冷凝、固化、结晶、成型和冷却。
传统的氟硅酸钠基质冷却过程，一般采用夹套传热设备进行热交换。在连续生产过程中，常采用带夹套的输送管作为夹套传热设备，通过输送管道将上游干燥机流出的高温氟硅酸钠基质压送至夹套输送管，已达到连续冷却的目的。
但是，这种工艺也有着不足之处，冷却效率低，基质的流动性好导致冷却过程的生产能力低，冷却过程中易受翻动、吹动能环境影响，生产环境中氟硅酸钠会对操作人员的身心健康有影响。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种氟硅酸钠基质的冷却装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种氟硅酸钠基质的冷却装置，包括振动布料机组件、环形钢带、喷水冷却装置、环形钢带回转辊驱动装置、卸料装置、机架和振动布料机驱动装置，其中，振动布料机组件安装在环形钢带进料端上方的机架上，在所述环形钢带的中间设置喷水冷却装置，在环形钢带的两端分别设有驱动环形钢带的回转辊和被环形钢带带动的回转辊，所述卸料装置安装在环形钢带的卸料端。
所述振动布料机组件包括振动布料机和振动布料机驱动装置，振动布料机平行放置在环形钢带的基质输入端上方。
所述喷水冷却装置包括喷头和冷却水管，冷却水管设置在环形钢带中间，多组喷头均匀分布在冷却水管上，在环形钢带中间还设有水槽与所述喷水冷却装置相连接，从水槽排出的冷却水可循环使用。
所述环形钢带回转辊驱动装置还设有控制环形钢带转速的变频调速器和控制振动布料机转速的电机驱动装置。
所述机架为积木组式机架，可根据生产能力和基质降温要求来确定中间机架的数量。
有益效果：本实用新型工艺简单，使用方便，装配容易，冷却效率高，适用范围广，无损产品质量，安全可靠，其可控制环形钢带转速的变频调速器、可控制料层厚度的振动布料机组件和可控制水量和喷水方向的喷水装置，能够方便地将任何牌号的高温氟硅酸钠基质冷却到合适的温度，可广泛应用于高、中、低温包装及物理、化学包装工艺的需求，特别适用于自动化、机械化生产的氟硅酸钠基质连续冷却过程。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图中：振动布料机组件1、环形钢带2、喷水冷却装置3、环形钢带回转辊驱动装置4、卸料装置5、机架6。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种氟硅酸钠基质的冷却装置，包括振动布料机组件1、环形钢带2、喷水冷却装置3、环形钢带回转辊驱动装置4、卸料装置5、机架6和振动布料机驱动装置，其中，振动布料机组件1安装在环形钢带2进料端上方的机架6上，在所述环形钢带2的中间设置喷水冷却装置3，在环形钢带2的两端分别设有驱动环形钢带的回转辊和被环形钢带带动的回转辊，所述卸料装置5安装在环形钢带的卸料端。
所述振动布料机组件包括振动布料机和振动布料机驱动装置，振动布料机平行放置在环形钢带的基质输入端上方，振动布料机通过振动布料机驱动装置将氟硅酸钠基质在连续经管道直接输送到回转钢带冷却机进料端钢带上之后，随回转钢带通过振动布料机而被摊平，并控制料层厚度。
所述喷水冷却装置包括喷头和冷却水管，冷却水管设置在环形钢带中间，多组喷头均匀分布在冷却水管上，在环形钢带中间还设有水槽与所述喷水冷却装置相连接，从水槽排出的冷却水可循环使用。所述环形钢带回转辊驱动装置还设有控制环形钢带转速的变频调速器和控制振动布料机转速的电机驱动装置。
本实用新型在工作时，氟硅酸钠基质能连续经管道直接输送到回转钢带冷却机进料端钢带上，随回转钢带通过振动布料机而被摊平，并控制料层厚度，同时在向上喷淋于钢带背面冷却水的热交换作用下，被有效冷却至包装工艺所需温度后，被送到回转钢带卸料端卸料，完成氟硅酸钠基质的连续冷却过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种氟硅酸钠基质的冷却装置，其特征在于，包括振动布料机组件、环形钢带、喷水冷却装置、环形钢带回转辊驱动装置、卸料装置、机架和振动布料机驱动装置，其中，振动布料机组件安装在环形钢带进料端上方的机架上，在所述环形钢带的中间设置喷水冷却装置，在环形钢带的两端分别设有驱动环形钢带的回转辊和被环形钢带带动的回转辊，所述卸料装置安装在环形钢带的卸料端。
2.根据权利要求1所述的一种氟硅酸钠基质的冷却装置，其特征在于，所述喷水冷却装置包括喷头和冷却水管，冷却水管设置在环形钢带中间，多组喷头均匀分布在冷却水管上，在环形钢带中间还设有水槽与所述喷水冷却装置相连接，从水槽排出的冷却水可循环使用。
3.根据权利要求1所述的一种氟硅酸钠基质的冷却装置，其特征在于，所述环形钢带回转辊驱动装置还设有控制环形钢带转速的变频调速器和控制振动布料机转速的电机驱动装置。
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