CN204604919U - 一种快速3d打印喷料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种快速3D打印喷料机构;解决的问题:针对现有技术中的3D打印设备喷料机构喷料速度慢;同时现有技术中的3D打印设备在间断打印过程中或打印结束后,会出现拉丝、滴料以及漏料等现象的问题。采用的方案:一种快速3D打印喷料机构,包括料筒、喷嘴、加热圈、挤出螺杆和电机;送料机构输送原料进进料通道。优点,本机构采用挤出螺杆送料,料筒内压力由挤出螺杆转速控制,以实现喷嘴高速喷料;同时在打印过程中,遇到间断打印,螺杆在停止旋转的瞬间,料筒中部产生一个负压区间,喷头喷嘴处的物料不会往外溢,不产生拉丝、滴料现象。

Description

一种快速3D打印喷料机构
技术领域
本实用新型涉及一种快速3D打印喷料机构。
背景技术
3D打印(三维打印)是快速成形技术的一种,它是一种数字模型文件为基础,运用塑料等材料,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来并在温度低于固化温度后开始固化,通过塑料材料的层层堆积最终形成成品,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
现有技术中的3D打印设备打印物品的效率低,无法快速打印物品;同时现有技术中的3D打印设备在打印过程中或打印结束后,会出现拉丝、滴料以及漏料等现象,造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中的3D打印设备喷料机构喷料速度慢;同时现有技术中的3D打印设备在间断打印过程中或打印结束后,会出现拉丝、滴料以及漏料等现象的问题。
本实用新型的设计思想是,采用挤出螺杆进行原料输送,有效地防止拉丝、滴料以及漏料现象的发生。
本实用新型的目的是,提供一种快速3D打印喷料机构,此喷料机构采用挤出螺杆送料,料筒内压力由螺杆转速控制,以实现喷嘴高速喷料;同时采用挤出螺杆送料,使得在打印过程中,遇到间断打印,挤出螺杆在停止旋转的瞬间,料筒中部产生一个负压区间,喷头喷嘴处的物料不会往外溢,不产生拉丝、滴料现象。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种快速3D打印喷料机构,包括料筒;所述料筒的中心轴处设置有一完全贯穿的进料孔;所述料筒一端部的筒壁上设置有进料通道;所述进料通道与进料孔相通;
喷嘴设置在料筒另一端的端部;
加热圈包裹在料筒的外围;
挤出螺杆设置在料筒上的进料孔内;所述挤出螺杆的一端部连接有驱动其转动的电机;
送料机构输送原料进进料通道。
进一步改进,所述送料机构的送料速度与挤出螺杆的转动速度协同控制。本实用新型中所述的转动速度协同控制其实质为,例如:电机驱动挤出螺杆运送1份物料进入料筒,那么送料机构也必须要运送1份物料准备进入,同时加热圈加热使1份物料融化;这就是转动速度协同控制。
本实用新型中所述的送料机构采用的是现有技术中应用于3D打印设备中的送料机构或进料机构,其具体结构本实用新型不作详细的一一说明。
本实用新型中所述的挤出螺杆为现有技术中的挤出螺杆,其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。
本实用新型中所述的喷嘴为现有技术中应用于3D打印设备中的喷嘴,其具体的结构本实用新型不作详细的说明。
本实用新型中所述的加热圈为现有技术中应用于3D打印设备中的加热圈,其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。
本实用新型中的电机采用现有技术中的电机、马达均能满足要求;但是本实用新型中优先选用现有技术中的伺服电机驱动挤出螺杆转动。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
本实用新型快速3D打印喷料机构采用挤出螺杆送料,料筒内压力由螺杆转速控制,以实现喷嘴高速喷料;同时采用挤出螺杆送料,使得在打印过程中,遇到间断打印,挤出螺杆在停止旋转的瞬间,料筒中部产生一个负压区间,喷头喷嘴处的物料不会往外溢,不产生拉丝、滴料现象。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图中:1、喷嘴,2、料筒,2.1、进料孔,2.2、进料通道,3、加热圈,4、挤出螺杆,5、送料机构,6、棒料。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1,为本实施例的整体剖视图;包括料筒2、喷嘴1、加热圈3、挤出螺杆4和送料机构5。
本实施例中的电机选用伺服电机。
本实施例中的原料选用棒料6。
本实施例中的送料机构5包括第一送料轮5.1、第二送料轮5.2和送料驱动电机;本实施例中的送料机构5在使用时,第一送料轮5.1和第二送料轮5.2对称紧贴在棒料的两侧表面上;第一送料轮5.1和第二送料轮5.2均通过联轴器与送料驱动电机的输出轴相连,且第一送料轮5.1和第二送料轮5.2的转速相等。通过送料驱动电机5.3控制第一送料轮5.1和第二送料轮5.2的转速来调节原料的进料量。送料驱动电机选用现有技术中的伺服电机。
本实施例的具体结构:
料筒2的中心轴处设置有一完全贯穿的进料孔2.1;料筒2一端部的筒壁上设置有进料通道2.2;进料通道2.2与进料孔2.1相通;喷嘴1设置在料筒2另一端的端部,用于将挤出螺杆传送的原料剂喷出来。加热圈3包裹在料筒2的外围,加热圈3是将原料始终保持在固化温度下。挤出螺杆4设置在料筒2上的进料孔2.1内;挤出螺杆4的一端部连接有驱动其转动的电机;送料机构5输送原料进进料通道2.2。送料机构5的送料速度与挤出螺杆4的转动速度协同控制。本实用新型中所述的转动速度协同控制其实质为,例如:电机驱动挤出螺杆4运送1份物料进入料筒,那么送料机构5也必须要运送1份物料准备进入,同时加热圈加热使1份物料融化;这就是转动速度协同控制。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (2)

1.一种快速3D打印喷料机构,其特征在于,包括料筒(2);所述料筒(2)的中心轴处设置有一完全贯穿的进料孔(2.1);所述料筒(2)一端部的筒壁上设置有进料通道(2.2);所述进料通道(2.2)与进料孔(2.1)相通;
喷嘴(1)设置在料筒(2)另一端的端部;
加热圈(3)设置在料筒(2)的外围;
挤出螺杆(4)设置在料筒(2)上的进料孔(2.1)内;所述挤出螺杆(4)的一端部连接有驱动其转动的电机;
送料机构(5)输送原料进进料通道(2.2)。
2.如权利要求1所述的快速3D打印喷料机构,所述送料机构(5)的送料速度与挤出螺杆(4)的转动速度协同控制。
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