CN202609776U - 一种吊车梁专用吊具 - Google Patents
一种吊车梁专用吊具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202609776U CN202609776U CN 201220227003 CN201220227003U CN202609776U CN 202609776 U CN202609776 U CN 202609776U CN 201220227003 CN201220227003 CN 201220227003 CN 201220227003 U CN201220227003 U CN 201220227003U CN 202609776 U CN202609776 U CN 202609776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crane girder
- special hanger
- suspension hook
- hanger according
- hanging hooks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吊车梁专用吊具,包括吊钩,所述吊钩为两组相对应设置,所述吊钩的上部为活动连接并设置有吊装孔,所述吊钩的颈部设置有固定孔,所述固定孔通过螺栓,与固定拉条上设置的调节孔相固定,所述吊钩的勾头设置有一平面,所述平面上焊接有托板。本实用新型吊装部位受力均匀,保证构件不因为局部受力而变形,杜绝了高空修复受损部位的可能性,同时能够极大地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置,尤其是涉及一种吊车梁专用吊具。
背景技术
在以往的吊车梁吊装运输工程中,吊车梁的吊装采用钢丝绳加护边角钢的方法吊装,构件的吊装很困难,有时吊装前要起吊两次,才能完成两点的钢丝绳穿孔、绑扎及加设护边角钢,对钢丝绳磨损较大,有时造成构件局部变形。在施工现场吊装更是容易造成构件吊装点部位变形而在高空中对已经涂装完的构件进行火焰矫正,而且吊装过程中,如果有轻微碰撞,护边角钢脱落,还容易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的正是为了避免上述现有技术中的不足,提供一种能够克服吊装过程中吊钩与吊车梁不完善的固定方式造成构件变形,以及减少吊装前的准备工作,使得吊装易于安全、有效进行的一种吊车梁专用吊具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种吊车梁专用吊具,包括吊钩,所述吊钩为两组相对应设置,所述吊钩的上部为活动连接并设置有吊装孔,所述吊钩的颈部设置有固定孔,所述固定孔通过螺栓,与固定拉条上设置的调节孔相固定,所述吊钩的勾头设置有一平面,所述平面上焊接有托板。
所述固定拉条上设置的调节孔为2-6个。
所述固定拉条采用20mm厚钢板制成,其拉条的宽度为40mm,长度为1000mm。
所述吊装孔的孔径为55-65mm。
所述吊钩为40mm厚的Q345D钢板制成,所述吊钩的高度为400mm。
所述勾头设置平面的有效长度为200mm。
所述托板采用16mm厚的Q345D钢板制成,其托板的宽度为200 mm 长度为300mm。
所述固定孔的孔径为15-25mm。
本实用新型的有益效果是:采用两个吊钩相互对应设置,其吊钩的上部为活动连接,在吊装前两个吊钩可以张开任意角度,颈部设置有可调节的拉条进行固定,拉条与吊钩采用螺栓连接,并且可以根据构件的宽度进行调整,调整以后固定两个吊钩的开度,并且在起吊过程中起吊人员可以控制拉条,使得构件起吊过程平稳。吊钩的勾头设置有一个小平面,在平面上再焊接一块托板,使得吊钩卡入吊车梁上翼缘板下侧,这样可以使得吊装部位受力均匀,保证构件不因为局部受力而变形,杜绝了高空修复受损部位的可能性。同时能够极大地提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型作业时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述
如图1,图2所示,本实用新型一种吊车梁专用吊具,包括吊钩1,所述吊钩1为40mm厚的Q345D钢板制成,所述吊钩1的高度为400mm;本实用新型吊钩1为两组相对应设置,所述吊钩1的上部为活动连接并设置有吊装孔2,所述吊装孔2的孔径为55-65mm;在所述吊钩1的颈部设置有固定孔3,所述固定孔3的孔径为15-25mm;本实用新型固定孔3通过螺栓,与固定拉条4上设置的调节孔5相固定,所述固定拉条4是采用20mm厚钢板制成的,其拉条的宽度为40mm,长度为1000mm;所述固定拉条4上设置的调节孔为2-6个;本实用新型在所述吊钩1的勾头设置了一平面6,其平面的有效长度为200mm;为了达到吊装的稳定,在所述平面6上焊接有托板7,所述托板是采用16mm厚的Q345D钢板制成的,其托板的宽度为200 mm 长度为300mm。
本实用新型的制备及使用方法是:吊钩由整块钢板放样后一次下料,经过边缘加工成型,经荷载验算吊装能力满足要求。一组吊钩之间采用固定两个吊钩开口宽度的固定拉条,拉条采用20mm厚钢板整体下料一次成型,宽度40mm,整体长度1000mm,拉条与吊钩采用螺栓连接,并且可以根据构件的宽度进行调整,调整以后固定两个吊钩的开度,并且在起吊过程中起吊人员可以控制拉条,使得构件起吊过程平稳。吊钩上部采用两片20mm厚Q345D钢板制成,上部孔直径60mm,下部两个孔与两个吊钩采用螺栓连接,直径20mm,在吊装前两个吊钩可以张开任意角度,使得吊钩卡入吊车梁上翼缘板下侧,同时,吊钩头水平部位焊接托板后,这样可以使得吊装部位受力均匀,保证构件不因为局部受力而变形,杜绝了高空修复受损部位的可能性。
Claims (8)
1.一种吊车梁专用吊具,包括吊钩,其特征是,所述吊钩为两组相对应设置,所述吊钩的上部为活动连接并设置有吊装孔,所述吊钩的颈部设置有固定孔,所述固定孔通过螺栓,与固定拉条上设置的调节孔相固定,所述吊钩的勾头设置有一平面,所述平面上焊接有托板。
2.根据权利要求1所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述固定拉条上设置的调节孔为2-6个。
3.根据权利要求1或2所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述固定拉条采用20mm厚钢板制成,其拉条的宽度为40mm,长度为1000mm。
4.根据权利要求1所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述吊装孔的孔径为55-65mm。
5.根据权利要求1所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述吊钩为40mm厚的Q345D钢板制成,所述吊钩的高度为400mm。
6.根据权利要求1所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述勾头设置平面的有效长度为200mm。
7.根据权利要求1所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述托板采用16mm厚的Q345D钢板制成,其托板的宽度为200 mm 长度为300mm。
8.根据权利要求1所述的一种吊车梁专用吊具,其特征是,所述固定孔的孔径为15-25mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220227003 CN202609776U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种吊车梁专用吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220227003 CN202609776U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种吊车梁专用吊具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202609776U true CN202609776U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47343491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220227003 Expired - Fee Related CN202609776U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 一种吊车梁专用吊具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202609776U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104648924A (zh) * | 2014-05-19 | 2015-05-27 | 余绍树 | 木材收集装置及方法 |
-
2012
- 2012-05-18 CN CN 201220227003 patent/CN202609776U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104648924A (zh) * | 2014-05-19 | 2015-05-27 | 余绍树 | 木材收集装置及方法 |
CN104648924B (zh) * | 2014-05-19 | 2017-04-26 | 余绍树 | 木材收集装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203820281U (zh) | 一种预制建筑构件滑轮组吊具 | |
CN201419967Y (zh) | 用于大型构件的吊具 | |
CN203284042U (zh) | 辊盘式磨煤机磨辊吊装工具 | |
CN104444758A (zh) | 一种吊耳及其使用方法 | |
CN204454235U (zh) | 一种新型多吊点平衡梁装置 | |
CN201901516U (zh) | 可拆卸式钢结构吊装夹具 | |
CN203998604U (zh) | 采用螺纹连接形式的竖向钢筋安装设备 | |
CN202609776U (zh) | 一种吊车梁专用吊具 | |
CN201598093U (zh) | 一种大型截面箱型梁的吊装夹具 | |
CN204850048U (zh) | 辅助高层钢梁快速吊装的搭接结构 | |
CN204281039U (zh) | 一种吊装盒板的专用吊具 | |
CN208732495U (zh) | 一种小炮车 | |
CN215854574U (zh) | 一种箱梁模板快速安装拆卸卡具 | |
CN106320699A (zh) | 桁架式模板支架体系的快速拆装方法 | |
CN104018680A (zh) | 一种大跨度实腹式弧形梁的提升方法 | |
CN106285015A (zh) | 基于定位板的钢结构屋面梁快速安装方法 | |
CN209583386U (zh) | 预制构件吊装工具及吊装系统 | |
CN211664537U (zh) | 一种均衡受力辅助吊梁 | |
CN209277011U (zh) | 悬索桥钢桁梁微调装置 | |
CN202912558U (zh) | 一种封头吊装专用卡具 | |
CN202185973U (zh) | 一种辅助t梁模板拆装的装置 | |
CN211521352U (zh) | 一种钢桁架梁吊具 | |
CN106013819A (zh) | 一种吊装系统及基于空中换勾的预制外墙挂板吊装方法 | |
CN104709813A (zh) | 一种利用横吊梁进行高炉框架结构安装方法 | |
CN104652833A (zh) | 钢结构厂房檩条安装提升滑轮的固定装置制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20210518 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |