CN209277011U - 悬索桥钢桁梁微调装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了悬索桥钢桁梁微调装置,涉及悬索桥技术领域,主要包括若干段钢桁梁,所述钢桁梁上设有弦杆,在相邻两段钢桁梁上各安装有一牵拉座,两所述牵拉座位置对应且通过穿心液压千斤顶连接。解决了现有技术中对两端钢桁梁吊装时没有专用装置,调整费时费力,工作效率低的问题,通过两牵拉座固定连接两相邻的钢桁梁,依靠穿心液压千斤顶的牵引力,将两相邻的钢桁梁拉近至间隙在规定范围内,然后可方便的螺栓固定连接两钢桁梁,操作简便,省时省力,微调工作效率高,适合推广应用。

Description

悬索桥钢桁梁微调装置
技术领域
本实用新型涉及悬索桥技术领域,具体涉及悬索桥钢桁梁微调装置。
背景技术
在悬索桥施工中,钢桁梁的吊装是重要的一步,在钢桁梁的吊装过程中,两段钢桁梁进行组装,要精确对接并保证线形,并且两段钢桁梁对接后须满足高强螺栓安装施工要求。
目前,对两端钢桁梁吊装时的间距进行微调多依靠现场大型卷扬机及施工人员经验进行,没有专用装置,调整费时费力,工作效率低。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了悬索桥钢桁梁微调装置,所要解决的技术问题是“现有技术中对两端钢桁梁吊装时没有专用装置,调整费时费力,工作效率低”。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
悬索桥钢桁梁微调装置,包括若干段钢桁梁,所述钢桁梁上设有弦杆,在相邻两段钢桁梁上各安装有一牵拉座,两所述牵拉座位置对应且通过穿心液压千斤顶连接。
优选的,所述牵拉座包括第一底板,所述第一底板螺纹连接所述弦杆,所述第一底板上固定连接有第一竖板,其中一所述第一竖板上安装有穿心液压千斤顶,所述穿心液压千斤顶固定安装有拉杆,所述拉杆固定连接另一所述第一竖板。
优选的,所述第一底板和所述第一竖板之间固定连接有若干筋板。
优选的,所述牵拉座包括环绕抱紧所述弦杆的连接组件,所述连接组件上固定有吊耳,两吊耳通过所述穿心液压千斤顶连接。
优选的,所述连接组件包括两第一连接件和两第二连接件,两所述第一连接件对称设置在所述弦杆左右两侧,两所述第二连接件对称设置在所述弦杆上下两侧,所述第一连接件和所述第二连接件螺纹连接,所述第一连接件、所述第二连接件分别与所述弦杆之间设有橡胶垫。
优选的,所述第一连接件包括竖直设置的第二底板,所述第二底板两端靠近所述弦杆一侧固定连接有第一连接板,所述第二连接件包括水平设置的第三底板,所述第三底板两端固定连接有第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓固定连接。
优选的,所述吊耳包括第四底板,所述第四底板固定连接所述连接组件,所述第四底板上连接有第三连接板,所述第三连接板通过销轴连接所述穿心液压千斤顶。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:通过两牵拉座固定连接两相邻的钢桁梁,依靠穿心液压千斤顶的牵引力,将两相邻的钢桁梁拉近至间隙在规定范围内,然后可方便的螺栓固定连接两钢桁梁,操作简便,省时省力,微调工作效率高,适合推广应用。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型实施例一的示意图;
图2为本实用新型实施例一所述牵拉座的示意图;
图3为本实用新型实施例二的主视图;
图4为本实用新型实施例二的侧视图;
图5为本实用新型实施例二的俯视图;
图6为本实用新型实施例二所述第一连接件的示意图;
图7为本实用新型实施例二所述第二连接件的示意图;
图8为本实用新型实施例二所述吊耳的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
如图1和图2所示,这样的悬索桥钢桁梁微调装置,包括若干段钢桁梁,钢桁梁上设有弦杆1,在相邻两段钢桁梁上各安装有一牵拉座3,两牵拉座3位置对应且通过穿心液压千斤顶2连接。
牵拉座3包括第一底板4,第一底板4螺纹连接弦杆1,第一底板4上固定连接有第一竖板5,其中一第一竖板5上安装有穿心液压千斤顶2,穿心液压千斤顶2固定安装有拉杆6,拉杆6固定连接另一第一竖板5。
这样的结构适合上弦杆1的微调,结构较为简单,牵拉座3可利用上弦杆1上原有的螺纹孔固定连接上弦杆1,穿心液压千斤顶2直接固定在牵拉座3上,连接牢固、快速。
第一底板4和第一竖板5之间固定连接有若干筋板7,增强牵拉座3的强度。
实施例二:
如图3-8所示,这样的悬索桥钢桁梁微调装置,包括若干段钢桁梁,钢桁梁上设有弦杆1,在相邻两段钢桁梁上各安装有一牵拉座3,两牵拉座3位置对应且通过穿心液压千斤顶2连接。
牵拉座3包括环绕抱紧弦杆1的连接组件,连接组件上固定有吊耳8,两吊耳8通过穿心液压千斤顶2连接。
连接组件包括两第一连接件9和两第二连接件10,弦杆1一般为矩形结构,两第一连接件9对称设置在弦杆1左右两侧,两第二连接件10对称设置在弦杆1上下两侧,第一连接件9和第二连接件10螺纹连接,第一连接件9、第二连接件10分别与弦杆1之间设有橡胶垫11。
第一连接件9包括竖直设置的第二底板12,第二底板12两端靠近弦杆1一侧固定连接有第一连接板13,第二连接件10包括水平设置的第三底板14,第三底板14两端固定连接有第二连接板15,第一连接板13和第二连接板15通过螺栓固定连接。
吊耳8包括第四底板16,第四底板16固定连接连接组件,第四底板16上连接有第三连接板17,第三连接板17通过销轴18连接穿心液压千斤顶2。
这种结构适合弦杆1上没有可利用的螺纹孔的情况,尤其适合下弦杆1的微调,利用一对第一连接件9和一对第二连接件10围绕弦杆1首尾相连,从而抱紧弦杆1,与弦杆1固定连接,橡胶垫11增强摩擦力,使连接更牢固,穿心液压千斤顶2通过吊耳8连接两头的牵拉座3,进而利用穿心液压千斤顶2的牵引力拉动两段钢桁梁,微调两段钢桁梁的间距。
综上所述,本实用新型在进行两段钢桁梁间距微调时,操作简便,省时省力,微调工作效率高,适合推广应用。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.悬索桥钢桁梁微调装置,包括若干段钢桁梁,所述钢桁梁上设有弦杆(1),其特征在于:在相邻两段钢桁梁上各安装有一牵拉座(3),两所述牵拉座(3)位置对应且通过穿心液压千斤顶(2)连接。
2.根据权利要求1所述的悬索桥钢桁梁微调装置,其特征在于:所述牵拉座(3)包括第一底板(4),所述第一底板(4)螺纹连接所述弦杆(1),所述第一底板(4)上固定连接有第一竖板(5),其中一所述第一竖板(5)上安装有穿心液压千斤顶(2),所述穿心液压千斤顶(2)固定安装有拉杆(6),所述拉杆(6)固定连接另一所述第一竖板(5)。
3.根据权利要求2所述的悬索桥钢桁梁微调装置,其特征在于:所述第一底板(4)和所述第一竖板(5)之间固定连接有若干筋板(7)。
4.根据权利要求1所述的悬索桥钢桁梁微调装置,其特征在于:所述牵拉座(3)包括环绕抱紧所述弦杆(1)的连接组件,所述连接组件上固定有吊耳(8),两吊耳(8)通过所述穿心液压千斤顶(2)连接。
5.根据权利要求4所述的悬索桥钢桁梁微调装置,其特征在于:所述连接组件包括两第一连接件(9)和两第二连接件(10),两所述第一连接件(9)对称设置在所述弦杆(1)左右两侧,两所述第二连接件(10)对称设置在所述弦杆(1)上下两侧,所述第一连接件(9)和所述第二连接件(10)螺纹连接,所述第一连接件(9)、所述第二连接件(10)分别与所述弦杆(1)之间设有橡胶垫(11)。
6.根据权利要求5所述的悬索桥钢桁梁微调装置,其特征在于:所述第一连接件(9)包括竖直设置的第二底板(12),所述第二底板(12)两端靠近所述弦杆(1)一侧固定连接有第一连接板(13),所述第二连接件(10)包括水平设置的第三底板(14),所述第三底板(14)两端固定连接有第二连接板(15),所述第一连接板(13)和所述第二连接板(15)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求4所述的悬索桥钢桁梁微调装置,其特征在于:所述吊耳(8)包括第四底板(16),所述第四底板(16)固定连接所述连接组件,所述第四底板(16)上连接有第三连接板(17),所述第三连接板(17)通过销轴连接所述穿心液压千斤顶(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110528392A (zh) * 2019-08-28 2019-12-03 中铁大桥局集团有限公司 一种大型悬索桥全焊钢桁加劲梁的架设方法

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