CN202608134U - 纸袋贴手挽用贴合轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸袋加工领域。一种纸袋贴手挽用贴合轮，包括轮子，位于所述轮子的轮面上的若干压合凸起，所述压合凸起上设有贴合面，所述贴合面上设有两个用于卡设住拎手两端的卡槽，所述卡槽沿轮子的轴向延伸，所有的压合凸起上的贴合面都位于同一个和轮子同轴的圆柱面上，所述压合凸起包括可沿轮子的周向开合的两块凸块，两个卡槽分别位于所述两个凸块上。本实用新型提供了一种对手挽的贴纸位于拎手之间部分的长度不同的手挽都能进行粘贴的纸袋贴手挽用贴合轮，解决了现有的贴合轮通用性差的问题。

Description

纸袋贴手挽用贴合轮

技术领域

本实用新型涉及纸袋加工领域，尤其涉及一种纸袋贴手挽用贴合轮。

背景技术

参见图1，纸袋由袋纸2和一对手挽1构成，手挽1包括贴纸11和拎手12，拎手12的两端粘结在贴纸11上，贴纸11同袋纸2粘结在一起来实现手挽1同袋纸2的固定。

在纸袋制作过程中中，手挽1是通过相关设备自动粘结到袋纸2上去的。

在中国专利公布号为102225632A、公布日为2011年10月26日、名称为“环保纸袋贴挽机”的专利文献中公开了一种用于纸袋生产中贴手挽的设备。该专利中的设备贴手挽的方式为：先将袋纸成型为袋子，然后通过手挽夹持机构夹持在拎手上将一对手挽伸到张开的袋子内并粘贴到袋子上的。

通过夹持结构以平动的方式将手挽贴合到袋子上时存在以下不足：由于拎手是柔性的，且贴纸各部同时与袋子接触并进行粘结，贴合出的手腕存在弯斜和不平整现象。

为此设计出了通过贴合轮将手挽粘贴到袋子上的设备，现有的用于贴手挽的贴合轮的结构如图2所示，包括轮子3，在轮子的轮面31上设计压合凸起4，在压合凸起4上设有贴合面41，贴合面41位于与轮子3同轴的圆柱面上，在压合凸起4上设有两个沿轮子3的轴向延伸的卡槽42，贴合面41位于两个卡槽之间部分的弧长L1等于被粘贴的手挽的贴纸位于拎手之间部分的长度L2（参见图1）。使用时使拎手的两端卡在两个卡槽42内，贴纸平铺并包裹在贴合面41上，通过轮子3的转动将手挽转移到袋纸上并将手挽贴合在袋纸上。该种贴合轮存在以下不足：只能唯一地用于手挽的贴纸位于拎手之间部分的长度等于贴合面位于两个卡槽之间部分的弧长的手挽，当贴纸位于拎手之间部分的长度改变时，需要更换与之相匹配的贴合轮，故通用性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种对手挽的贴纸位于拎手之间部分的长度不同的手挽都能进行粘贴的纸袋贴手挽用贴合轮，解决了现有的贴合轮通用性差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种纸袋贴手挽用贴合轮，包括轮子，位于所述轮子的轮面上的若干压合凸起，所述压合凸起上设有贴合面，所述贴合面上设有两个用于卡设住拎手两端的卡槽，所述卡槽沿轮子的轴向延伸，所有的压合凸起上的贴合面都位于同一个和轮子同轴的圆柱面上，所述压合凸起包括可沿轮子的周向开合的两块凸块，两个卡槽分别位于所述两个凸块上。本实用新型的调节方法为：沿轮子的周向移动凸块，使两个卡槽之间的距离改变到同贴纸位于拎手之间部分的长度相等，以实现手握纸位于拎手之间部分的长度不同的手腕都能通过同一个本实用新型进行贴合，从而提高了贴合轮的通用性。使用过程中，袋纸通过袋纸输送机构向前平移，手挽以贴纸平铺在压合凸起的贴合面上且拎手的两端刚好卡在两个卡槽内的方式放置在本实用新型上，轮子转动时带动手挽一起转动，当手挽被转动到朝向袋纸输送机构时，此时袋纸刚好前行到需要贴手挽的部位朝向轮子，从而将手挽粘贴在袋纸上，完成手挽粘贴工作。

作为优选，贴合面位于所述两个凸块上的部分沿轮子的周向对接在一起。贴合面能沿贴纸的长度方向将贴纸完全支撑住，贴合效果好。

作为优选，两个凸块中的一个凸块上设有叉头、另一个凸块上设有插舌，所述插舌插在所述叉头内，贴合面包括叉头和插舌的外表面。当沿轮子的周向移动两个凸起而改变两个卡槽之间的距离时，插舌在叉头内沿轮子的周向相对于叉头开合，使得贴合面沿轮子的周向始终是连续延伸的，贴合效果好。

作为另一优选，两个凸块中的一个凸块上设有第一连接头、另一个凸块上设有第二连接头，第一连接头和第二连接头沿轮子的轴向叠合在一起，贴合面包括所述第一连接头和第二连接头的外表面。当沿轮子的周向移动两个凸起而改变两个卡槽之间的距离时，第一连接头和第二连接头沿轮子的周向进行开合，使得贴合面沿轮子的周向始终是对接在一起的。可通过使第一连接头和第二连接头之间不接触，来通过移动时的方便性。

作为优选，所述两个凸块中的一个凸块固接在所述轮子上、另一个凸块上设有安装耳朵，所述安装耳朵设有沿轮子的周向延伸的条形孔，另一个凸块通过螺栓穿过所述条形孔后固定在所述轮子上。使用时，松开螺栓，然后沿轮子的周向移动设有安装耳朵的那个凸块，当两个卡槽之间的距离符合要求时，拧紧螺栓，螺栓将安装耳朵锁紧在轮子上，来实现凸块的固定。结构简单，调节时方便。

作为另一优选，所述轮子轴向端面上设有沿轮子的周向延伸的卡槽，所述凸块设有两只连接脚，所述两只连接脚从所述轮子的轴向两侧夹持在所述轮子上，连接脚上设有卡头，所述卡头卡在所述卡槽内。要移动凸块时，通过使连接脚沿轮子的轴向同轮子分开，然后沿轮子的周向移动，此时卡头在卡槽内移动，当凸块的位置符合要求后，松开对连接脚的分开力，在连接脚自身的弹力作用下，卡头卡在卡槽内，连接脚夹紧在轮子上。压合凸起在轮子上的位置任意可调，轮子用于对应的贴合设备上时，调整初始位置时方便。

作为优选，同一个压合凸起上的两个所述卡槽，一个卡槽的宽度大于另一个卡槽的宽度。使用过程中，宽度窄的那个卡槽先将拎手的一端卡住，然后在手挽贴合轮转动的过程中，贴纸平铺到贴合面上，当拎手的另一端转到另一个卡槽上时被卡在该卡槽内。由于生产过程中，不同的手挽上的拎手的两端之间的距离存在差异（制作误差），故其中一个卡槽设计得较宽，能够在拎手两端之间的距离存在误差时，拎手的两端也能卡在两个卡槽内。对手挽的生产精度要求低，适应性好。

作为优选，所述压合凸起有两个。当一个压合凸起上的贴合面在将一个手挽贴合到袋纸上时，可以将下一个需要贴合的手挽装载到另一个压合凸起上的贴合面上，使得袋纸的进料速度较快时，手挽贴合轮也能够及时将手挽贴合到袋纸上，以实现高速贴合。

作为优选，两个压合凸起间隔180°分布在轮子的轮面上。便于控制手挽贴合轮的转动状态。

本实用新型具有下述优点，由于卡接拎手的两端的卡槽的距离沿轮子的周向可调，手握纸位于拎手之间部分的长度不同的手腕都能通过同一个本实用新型行贴合，从而提高了贴合轮的通用性。

附图说明

图1为纸袋处于展开状态时的示意图。

图2为现有的贴合轮的结构示意图。

图3本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的使用状态示意图。

图5为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例三的分体状态示意图。

图7为本实用新型实施例三的立体结构示意图。

图中：手挽1，贴纸11，贴纸位于拎手之间部分的长度L2，拎手12，袋纸2，轮子3，轮子的轮面31，轴孔32，卡槽33，压合凸起4，贴合面41，贴合面位于两个卡槽之间部分的弧长L1，卡槽42，第一卡槽421，第二卡槽422，第一凸块43，第一凸块的外侧面431，第一连接头432，第一连接头的外表面4321，叉头433，叉头的外表面4331，第一连接脚434，第一卡头435，第二凸块44，第二凸块的外周面441，第二连接头442，第一连接头的外表面4421，安装耳朵443，条形孔444，第二连接脚445，第二卡头446，插舌447，插舌的外表面4471，螺栓5，转轴6，输送台7，弧形侧挡板8。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图3，一种纸袋贴手挽用贴合轮，包括轮子3。轮子的轮面31上设有一个压合凸起4。轮子上设有轴孔32。

压合凸起4包括第一凸块43和第二凸块44。第一凸块43固接在轮子3上。第一凸块的外侧面431上设有第一卡槽421，第一卡槽421沿轮子3的轴向延伸。第一凸块43的左端面前侧上设有第一连接头432。第二凸块的外侧面441上设有第二卡槽422。第二卡槽422同第一卡槽421平行。第二卡槽422的宽度小于第一卡槽421的宽度。第二凸块44的右端面后侧上设有第二连接头442。第一连接头432和第二连接头442沿轮子3的轴向叠合在一起。第二凸块44的左端面上设有安装耳朵443。安装耳朵443设有沿轮子3的周向延伸的条形孔444。第二凸块44通过螺栓5穿过条形孔444后固定在轮子3上。第一凸起的外侧面431、第一连接头的外表面4321、第二连接头的外表面4421和第二凸起的外侧面441四者拼接在一起。第一凸起的外侧面431、第一连接头的外表面4321、第二连接头的外表面4421和第二凸起的外侧面441四者构成一个贴合面41。贴合面41位于和轮子3同轴的圆柱面上。

参见图4，使用时，轮子3安装在转轴6上，轮子3位于输送台7的上方，在轮子3的一侧上设有弧形侧挡板8，松开螺栓5，沿轮子3的周向移动第二凸块44，使第一卡槽421和第二卡槽422刚好能够卡在被粘贴的手挽1上的拎手12的两端上，锁紧螺栓5，然后使袋纸2在输送台7从左向右移动，轮子3在转轴6的驱动下按照图中的A向转动，手挽1被转动到朝向输送台7时，袋纸2的需要贴手挽的部位刚好位于轮子3的正下方，此时手挽1被粘贴到袋纸2上。

实施例二，参见图5，同实施例一的不同之处为：压合凸起4有两个。两个压合凸起4间隔180°分布在轮子的轮面31上。

实施例三，参见图6，一种纸袋贴手挽用贴合轮，包括轮子3和一个压合凸起4。

轮子上设有轴孔32。轮子3的两个轴向端面上各设有一条沿轮子3的周向延伸的卡槽33（位于图中后侧上的那条卡槽被挡住了，在图中不可见）。

压合凸起4包括第一凸块43和第二凸块44。第一凸块的外侧面431上设有第一卡槽421，第一卡槽421沿轮子3的轴向延伸。第一凸块43的左端面上设有叉头433。第一凸块43的内侧上设有两只第一连接脚434。第一连接脚434上设有第一卡头435。第二凸起的外侧面441上设有第二卡槽422。第二卡槽422同第一卡槽421平行。第二卡槽422的宽度小于第一卡槽421的宽度。第二凸块44的右端面上设有插舌447。第二凸块44的内侧上设有两只第二连接脚445。第二连接脚445上设有第二卡头446。

参见图7，将各部件组装在一起的方法为：第一凸起43通过两只第一连接脚434从轮子3的轴向夹持在轮子3上，此时，两个第一卡头435对应卡在两条卡槽33内，第一凸块43位于轮子的轮面31上。第二凸起44通过两只第二连接脚445从轮子3的轴向夹持在轮子3上，此时，两个第二卡头446对应卡在两条卡槽33内，第二凸块44位于轮子的轮面31上。第一凸起的外侧面431、叉头的外表面4331、插舌的外表面4471和第二凸起的外侧面441四者构成贴合面41。贴合面41位于和轮子3同轴的圆柱面上。当插舌447插在叉头433内时，贴合面41沿轮子3的周向连续延伸。

下面对移动第一凸块43（第二凸块与第一凸块的移动方法是一样的）的方法作具体说明如下：沿轮子3的轴向分开两只第一连接脚434，使第一连接脚434松开对轮子3的夹持作用，然后沿轮子3的周向移动第一凸块43，使第一卡槽421和第二卡槽422之间的距离符合要求，然后松开对第一连接脚434的分开作用，两只第一连接脚434重新卡在轮子3上即可。

Claims (9)

1.一种纸袋贴手挽用贴合轮，包括轮子，位于所述轮子的轮面上的若干压合凸起，所述压合凸起上设有贴合面，所述贴合面上设有两个用于卡设住拎手两端的卡槽，所述卡槽沿轮子的轴向延伸，所有的压合凸起上的贴合面都位于同一个和轮子同轴的圆柱面上，其特征在于，所述压合凸起包括可沿轮子的周向开合的两块凸块，两个卡槽分别位于所述两个凸块上。

2.根据权利要求1所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，贴合面位于所述两个凸块上的部分沿轮子的周向对接在一起。

3.根据权利要求2所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，两个凸块中的一个凸块上设有叉头、另一个凸块上设有插舌，所述插舌插在所述叉头内，贴合面包括叉头和插舌的外表面。

4.根据权利要求2所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，两个凸块中的一个凸块上设有第一连接头、另一个凸块上设有第二连接头，第一连接头和第二连接头沿轮子的轴向叠合在一起，贴合面包括所述第一连接头和第二连接头的外表面。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，所述两个凸块中的一个凸块固接在所述轮子上、另一个凸块上设有安装耳朵，所述安装耳朵设有沿轮子的周向延伸的条形孔，另一个凸块通过螺栓穿过所述条形孔后固定在所述轮子上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，所述轮子轴向端面上设有沿轮子的周向延伸的卡槽，所述凸块设有两只连接脚，所述两只连接脚从所述轮子的轴向两侧夹持在所述轮子上，连接脚上设有卡头，所述卡头卡在所述卡槽内。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，同一个压合凸起上的两个所述卡槽，一个卡槽的宽度大于另一个卡槽的宽度。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，所述压合凸起有两个。

9.根据权利要求8所述的纸袋贴手挽用贴合轮，其特征在于，两个压合凸起间隔180°分布在轮子的轮面上。

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