CN202606753U - 七工位导纱针联合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种七工位导纱针联合机,包括钢丝放线器(9),与钢丝放线器(9)相邻的压扁机(1),经过压扁机(1)压扁的钢丝(8)通过送料器(10)依次送入压印装置(2)、压头装置(3)、冲孔器(4)、锪孔装置(5),切边器(6),最终通过截断装置(7)截断。本实用新型结构简单,且操作方便,将传统分散的导纱针工艺进行了一体化联合作业控制,实现了从钢丝到导纱针的一次成型的加工,克服了传动单个工艺加工的一致性差,且使用寿命短的缺点,且在冲孔后的工艺中增加了锪孔装置,解决了孔内有毛刺的问题,同时解决了导纱针织布起毛的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域,具体为一种用于生产导纱针的七工位导纱针联合机。
背景技术
导纱针是经编机专用的一种辅针,其功能是在机械编织过程中,将经编纱针导入到织针针钩内,从而完成编织成圈的过程,因此,导纱针是经编机的主要辅针。
现有导纱针主要分为国外进口和国内生产两种:其中国外进口的导纱针成本太高,进而增加生产成本;而国内生产的导纱针主要存在以下几个不足,一、一致性差;二、耐磨性差;三、导针孔内有毛刺;四、使用寿命短。国内导纱针生产出来的布面起毛,影响布匹的质量。
因此,提供一种自动化程度高,且能够将导纱针从最初的钢丝到最终一次成型的加工装置,已经是一个亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种自动化程度高,实现了从钢丝到制成导纱针的一次成型,且制作出的导纱针使用寿命长,导纱针孔中无毛刺,且成本大大降低,便于普及推广。
本实用新型的目的是这样实现的:
七工位导纱针联合机,其特征在于:包括钢丝放线器9,与钢丝放线器9相邻的压扁机1,经过压扁机1压扁的钢丝8通过送料器10依次送入压印装置2、压头装置3、冲孔器4、锪孔装置5,切边器6,最终通过截断装置7截断。
本实用新型结构简单,且操作方便,将传统分散的导纱针工艺进行了一体化联合作业控制,实现了从钢丝到导纱针的一次成型的加工,克服了传动单个工艺加工的一致性差,且使用寿命短的缺点,且在冲孔后的工艺中增加了锪孔装置,解决了孔内有毛刺的问题,同时解决了导纱针织布起毛的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图:
图2为图1中A部放大结构示意图:
图中为:压扁机1、压印装置2、压头装置3、冲孔器4、锪孔装置5、切边器6、截断装置7、钢丝8、钢丝放线器9、送料器10。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
七工位导纱针联合机,包括钢丝放线器9,与钢丝放线器9相邻的压扁机1,经过压扁机1压扁的钢丝8通过送料器10依次送入压印装置2、压头装置3、冲孔器4、锪孔装置5,切边器6,最终通过截断装置7截断。
本实用新型采用机械传动完成导纱针的加工制作。具体为将钢丝8从钢丝放线器9上拉入压扁机1中进行压扁,经过压扁机1压扁的钢丝8通过送料器10送入压印装置2内压印,压头装置3内压头,再送入冲孔器4内冲孔,锪孔装置5内锪孔,最后将冲好的孔两面倒角,然后经过切边器6切边,最后通过截断装置7截断。
本实用新型结构简单,且操作方便,将传统分散的导纱针工艺进行了一体化联合作业控制,实现了从钢丝到导纱针的一次成型的加工,克服了传动单个工艺加工的一致性差,且使用寿命短的缺点,且在冲孔后的工艺中增加了锪孔装置,解决了孔内有毛刺的问题,同时解决了导纱针织布起毛的问题。
以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
Claims (1)
1.七工位导纱针联合机,其特征在于:包括钢丝放线器(9),与钢丝放线器(9)相邻的压扁机(1),经过压扁机(1)压扁的钢丝(8)通过送料器(10)依次送入压印装置(2)、压头装置(3)、冲孔器(4)、锪孔装置(5),切边器(6),最终通过截断装置(7)截断。
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CN 201220237072 CN202606753U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 七工位导纱针联合机 |
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CN202606753U true CN202606753U (zh) | 2012-12-19 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN 201220237072 patent/CN202606753U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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