CN202606706U - 自动线模具定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位结构，尤其是一种应用于液晶模组前框、背板，等离子电视背板以及空调等家电类产品钣金件的自动线模具定位结构。本实用新型提供了一种快速定位冲压模具和冲床的自动线模具定位结构，包括定位模板、冲床和定位工装板，所述定位工装板由冲床安装端和定位凸起组成，所述定位工装板通过安装端安装在所述冲床上，所述定位模板上设置有定位缺口，所述定位缺口与所述定位凸起的形状和位置相匹配。由于增加了定位工装板和定位缺口，在安装冲压模具时直接将定位模板上的定位缺口对准定位工装板上的定位凸起即可完成定位，因此在安装时就无需测量，提高了工作效率，增加了安装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位结构，尤其是一种应用于液晶模组前框、背板，等离子电视背板以及空调等家电类产品钣金件的自动线模具定位结构。
背景技术
随着冲压产业的不断发展和成长，其钣金件产品自动化生产的应用领域也日趋广泛，产品的多样化，批量生产化对冲压工艺和设备的使用率有着相互影响的关系。利用冲压模具生产钣金件时首先要将冲压模具定位安装到冲床上，而目前的冲床上并没有设置快速定位结构，这样在安装冲压模具时就难以定位，由于冲压模具本身较重，在定位和安装起来就非常不方便，费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速定位冲压模具和冲床的自动线模具定位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的自动线模具定位结构，包括定位模板、冲床和定位工装板，所述定位工装板由冲床安装端和定位凸起组成，所述定位工装板通过冲床安装端安装在所述冲床上，所述定位模板上设置有定位缺口，所述定位缺口与所述定位凸起的形状和位置相匹配。
进一步的是，所述定位凸起与所述定位缺口均设置有两个。
进一步的是，一个定位缺口呈方形，另一个定位缺口呈V形。
进一步的是，所述定位缺口与所述定位凸起在配合时相互垂直。
进一步的是，所述定位模板包括定位块和下模板，所述定位块安装在所述下模板上，所述定位缺口设置在所述定位块上。
进一步的是，所述定位工装板和所述定位块均通过螺栓安装。
本实用新型的有益效果是：由于增加了定位工装板和定位缺口，在安装冲压模具时直接将定位模板上的定位缺口对准定位工装板上的定位凸起即可完成定位，因此在安装时就无需测量，提高了工作效率，增加了安装精度。定位凸起和定位缺口可以只设置两个，这样既能保证定位也能减少加工量，减少成本。一个定位缺口可以设置为粗定位的方形口，另一个设置为V形，在定位安装时首先对准方形的定位缺口粗定位，然后再利用V形的定位缺口精确定位，这样方便了操作。对于不能直接在下模板上开定位孔的模具，可以采用设置定位块的方式。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是定位工装板的示意图；
图3是定位模板的示意图；
图4是方形定位块的示意图；
图5是V形定位块的示意图；
图中零部件、部位及编号：定位模板1、定位工装板2、冲床安装端21、定位凸起22、定位块3、定位缺口4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括定位模板1、冲床和定位工装板2，所述定位工装板2由冲床安装端21和定位凸起22组成，所述定位工装板2通过冲床安装端21安装在所述冲床上，所述定位模板1上设置有定位缺口4，所述定位缺口4与所述定位凸起22的形状和位置相匹配。定位工装板2一般通过螺栓安装在冲床上，当然也可以采用卡接的方式安装。在使用本实用新型时，首先确定冲压模具与冲床的位置关系，即冲压模具上定位模板1与冲床的关系，以此确定定位工装板2的安装位置，这个安装位置并非绝对的，至少使得定位工装板2上的定位凸起22能与定位缺口4配合，使得冲压模具能准确安装到冲床上即可。在确定好安装位置后，即可将定位工装板2安装到冲床上，此时再将冲压模具吊起，让定位模板1上的定位缺口4对准定位凸起22，使得定位凸起22逐渐进入到定位缺口4中，并最终完成定位。采用上述结构后，无需安装时进行测量定位，只需将定位缺口4与定位凸起22对准即可准确的安装好冲压模具，这样就减少了劳动量，提高了工作效率，增加了安装精度。
采用本实用新型的结构即可以用于旧设备的改造，也可以用于新设备的生产，为了降低改造或生产成本，如图1所示，所述定位凸起22与所述定位缺口4均设置有两个。一般而言，只需两个定位点即可完成定位，两个定位凸起22与两个定位缺口4之间的配合刚好能够形成两个定位点，从而完成定位，这样加工起来也更加简单，利于节约成本。
一次性精确定位其操作难度较低，为此，参见图4和图5，本实用新型的一个定位缺口4呈方形，另一个定位缺口4呈V形。在安装时，即可首先将一个定位凸起22安装到呈方形的定位缺口4，这样整个冲压模具还可以稍微的移动一下，稍微微调一下，再将另一个定位凸起22安装到V形的定位缺口4中，这样就能将冲压模具准确定位。上述结构方便了实际的操作，利于提高工作效率。
具体的，如图1所示，所述定位缺口4与所述定位凸起22在配合时相互垂直。定位凸起 22一般设置为圆柱状或椭圆柱状，以利于配合。垂直设置的定位凸起22形成的长度刚好能与定位缺口4逐渐配合，在安装时就更容易操作。
作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，所述定位模板1包括定位块3和下模板，所述定位块3安装在所述下模板上，所述定位缺口4设置在所述定位块3上。这样的实施方式适用于无法在下模板上开定位缺口4的情况，当然也可以用于可开定位缺口4的情况，这样的好处就在于无需在下模板上做过大的加工，有利于保护下模板，定位块3可以通过螺栓安装到下模板上从而形成定位模板1。
图3表示了本实用新型的另一种实施方式，在下模板上直接加工定位缺口4形成定位模板1，这样的好处在于无需再使用定位块3，但对于无法加工的下模板就不适用。
Claims (6)
1.自动线模具定位结构，其特征在于：包括定位模板(1)、冲床和定位工装板(2)，所述定位工装板(2)由冲床安装端(21)和定位凸起(22)组成，所述定位工装板(2)通过冲床安装端(21)安装在所述冲床上，所述定位模板(1)上设置有定位缺口(4)，所述定位缺口(4)与所述定位凸起(22)的形状和位置相匹配。
2.如权利要求1所述的自动线模具定位结构，其特征在于：所述定位凸起(22)与所述定位缺口(4)均设置有两个。
3.如权利要求2所述的自动线模具定位结构，其特征在于：一个定位缺口(4)呈方形，另一个定位缺口(4)呈V形。
4.如权利要求1所述的自动线模具定位结构，其特征在于：所述定位缺口(4)与所述定位凸起(22)在配合时相互垂直。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的自动线模具定位结构，其特征在于：所述定位模板(1)包括定位块(3)和下模板，所述定位块(3)安装在所述下模板上，所述定位缺口(4)设置在所述定位块(3)上。
6.如权利要求5所述的自动线模具定位结构，其特征在于：所述定位工装板(2)和所述定位块(3)均通过螺栓安装。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308009A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-28 | 重庆至信实业有限公司 | 模具安装时的快速定位方法 |
| WO2018199350A1 (ko) * | 2017-04-24 | 2018-11-01 | (주)호원테크 | 금형용 위치 조절장치 |
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2012
- 2012-04-06 CN CN 201220141856 patent/CN202606706U/zh not_active Expired - Fee Related
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