CN202606196U - 一种可拆卸式压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式压辊,尤其适用于生物质成型机上的压辊部位。包括主轴、偏心轴、第一油盖板、第二油盖板、轴承、第一夹板和第二夹板,还包括压辊和压辊连接套,偏心轴固定设置主轴的两端偏离圆心位置,且偏心轴的轴心相对应,主轴依次穿过第一油盖板、第一夹板、压辊连接套、第二夹板和第二油盖板,压辊连接套与主轴之间经轴承转动连接,压辊固定套接在压辊连接套的外圆周上。采用本实用新型,具有节约材料,压辊磨损减小,并且更换、拆卸方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种可拆卸式压辊,尤其适用于生物质成型机上的压辊部位。
背景技术
目前,用于生物质成型等工业领域的脆性物粉碎、粉磨作业中,传统辊压机(磨)的分体式挤爪辊,辊轴与辊套装配有两种结构形式:
(1)、辊轴与辊套配合面为纯圆朴面接触,采用加热辊套后装配到辊轴上,辊轴与辊套为过盈配合联接,此结构有以下缺点:
首先,固辊轴与辊套接合面为过溢联接,装配前必颂对辊套进行长时问加热,使轼套内孔获得足够人的膨胀量,才能顺利装于辊轴上,浪费了大量装配时间,进而影响了装配进度,增加了生产的成本;
第二,因对辊套加热时间较长、温度较高,不可避免的对辊套材质有了定的影响,一定程度上影响了辊套特别是辊而的机械性能,缩短了辊套使用寿命;
第三,辊套装于辊轴后,辊套与辊轴的接触面较大,经加热内孔膨胀的辊套因冷却不均匀,辊套外侧冷却述度快,造成结合面的中间区域并非完全完全接触,甚至可能存在空隙,辊压机(磨)工作时辊套要承受高压挤压作用,这种间隙影响了辊套与辊轴的抱紧度.阵低了辊套与辊轴的的装配可靠性和联结强度,缩短了挤压辊的使用寿命;
第四,挤压辊辊套为易损件,更换周期比较频繁,采用热装方式装配的挤压辊需用特殊没备进行拆卸,现场一般不具备拆卸能力,需返生产厂,增加了维护成本和时问;
第五,辊套采用加热方式装配,由于辊套温度高,测量内扎小方便,会出现装配时因辊害内孔没有完全膨胀到尺寸而卡死在辊轴上,严重时造成辊套报废,耽误了生产,增加了成本。
(2)、辊轴与辊套结合而处用键联结的结构方式, 此结构存在如下缺点:首先,增加了辊轴与辊套的键槽与键的加工,增加了生产的成本、延长,
生产周期;
其次;辊轴与辊套在键槽处增加丁应力集中点,辊压机(磨)正常工作时挤压辊受高压挤压,在循环疲劳应力作用下,应力集中部位甚至会产生裂纹,进而影响到辊轴刊辊套的可靠性;
第三,长时间的负荷运转时,键易产牛变形、研伤,使得挤压辊辊套与辊轴的拆装困难、甚至损坏。
随后出现了专利号为CN201020136185.6,发明名称为一种分体式挤压辊装配结构 ,申请日为2010年3月22日的专利技术方案。 该专利技术方案主要是:包括:辊轴、辊套,所述辊轴与辊套的配合面设置为外锥面,所述辊套内孔与辊轴的外锥面配合孔设置为内锥孔,所述辊轴的外锥面与对应的辊套内锥孔配合设置为过盈配合联结。
上述专利技术方案虽然解决了利用加热套接辊轴和滚套的缺陷,但这种方式利用锥形方式套接,如施加的力量掌握不当,要么很容易将滚套涨破,要么滚套固定不牢固,因此,该专利技术方案,依然存在较大缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种节约材料,压辊固定牢固,磨损减小,并且更换、拆卸方便的优点的可拆卸式压辊。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案如下:
一种可拆卸式压辊,包括主轴、偏心轴、第一油盖板、第二油盖板、轴承、第一夹板和第二夹板,还包括压辊和压辊连接套,偏心轴固定设置主轴的两端偏离圆心位置,且偏心轴的轴心相对应,主轴依次穿过第一油盖板、第一夹板、压辊连接套、第二夹板和第二油盖板,压辊连接套与主轴之间经轴承转动连接,压辊固定套接在压辊连接套的外圆周上。
本实用新型所述第一油盖板、第一夹板、第二夹板和第二油盖板经螺栓与压辊连接套固定连接。
本实用新型压还包括压辊连接套的外圆周上设置的至少一个凹槽,压辊的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。
本实用新型所述轴承包括两个圆锥形轴承。
本实用新型所述偏心轴上还设有孔,所述孔伸入偏心轴和主轴至轴承位置。
由于本实用新型采用了上述技术方案,因此,具有以下优点:
首先,由于压辊固定套接在压辊连接套的外圆周上,因此,在压辊全部磨损后,只需将压辊取下,更换即可,不需要对整个装置进行更换;
其次,由于第一油盖板、第一夹板、第二夹板和第二油盖板经螺栓与压辊连接套固定连接,因此,更加有利于压辊的更换;
第三,由于压辊连接套的外圆周上设有凹槽,压辊的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起,因此,当压辊连接套旋转时,压辊会随压辊连接套一起同步旋转,避免了两接触面打滑的现象发生;
第四,由于,轴承包括两个圆锥形轴承,因此,轴承可以分离,方便了轴承的安装,并且,轴承上的滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中,利用这种圆锥形轴承只能传递单项轴向载荷的特点,减少压辊挤压物料时应力集中,承受大的径向和轴向载荷;
第五,由于偏心轴上设有孔,并且所述孔伸入偏心轴和主轴至轴承位置,因此,轴承长期保持在润滑的条件下运转,进而延长了设备的使用寿命;
第六,由于设置了第一、第二油盖板,因此,润滑油不会溢出,有效地防止了设备对物料的二次污染,减少加注润滑油的次数,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是本实用新型的压辊位置剖面图;
图4是本实用新型的正面示意图。
图中:1、主轴,2、3、偏心轴,4、第一油盖板,5、第二油盖板,6、轴承,7、第一夹板,8、第二夹板,9、压辊,10、压辊连接套,11、孔。
具体实施方式
实施例1
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。
实施例2
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。所述第一油盖板4、第一夹板7、第二夹板8和第二油盖板5经螺栓与压辊连接套10固定连接。
实施例3
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。所述第一油盖板4、第一夹板7、第二夹板8和第二油盖板5经螺栓与压辊连接套10固定连接。还包括压辊连接套10的外圆周上设置的一个凹槽,压辊9的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。
实施例4
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。所述第一油盖板4、第一夹板7、第二夹板8和第二油盖板5经螺栓与压辊连接套10固定连接。还包括压辊连接套10的外圆周上设置的两个凹槽,压辊9的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。
实施例5
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。所述第一油盖板4、第一夹板7、第二夹板8和第二油盖板5经螺栓与压辊连接套10固定连接。还包括压辊连接套10的外圆周上设置的三个凹槽,压辊9的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。
实施例6
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。所述第一油盖板4、第一夹板7、第二夹板8和第二油盖板5经螺栓与压辊连接套10固定连接。还包括压辊连接套10的外圆周上设置的四个凹槽,压辊9的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。所述轴承6包括两个圆锥形轴承。
实施例7
一种可拆卸式压辊,包括主轴1、偏心轴2、3,第一油盖板4、第二油盖板5、轴承6、第一夹板7和第二夹板8,还包括压辊9和压辊连接套10,偏心轴2、3固定设置主轴1的两端偏离圆心位置,且偏心轴2、3的轴心相对应,主轴1依次穿过第一油盖板4、第一夹板7、压辊连接套10、第二夹板8和第二油盖板5,压辊连接套10与主轴1之间经轴承6转动连接,压辊9固定套接在压辊连接套10的外圆周上。所述第一油盖板4、第一夹板7、第二夹板8和第二油盖板5经螺栓与压辊连接套10固定连接。还包括压辊连接套10的外圆周上设置的三个凹槽,压辊9的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。所述轴承6包括两个圆锥形轴承。所述偏心轴2上还设有孔11,所述孔11伸入偏心轴2和主轴1至轴承6位置。
Claims (5)
1.一种可拆卸式压辊,包括主轴(1)、偏心轴(2、3)、第一油盖板(4)、第二油盖板(5)、轴承(6)、第一夹板(7)和第二夹板(8),其特征在于:还包括压辊(9)和压辊连接套(10),偏心轴(2、3)固定设置主轴(1)的两端偏离圆心位置,且偏心轴(2、3)的轴心相对应,主轴(1)依次穿过第一油盖板(4)、第一夹板(7)、压辊连接套(10)、第二夹板(8)和第二油盖板(5),压辊连接套(10)与主轴(1)之间经轴承(6)转动连接,压辊(9)固定套接在压辊连接套(10)的外圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压辊,其特征在于:所述第一油盖板(4)、第一夹板(7)、第二夹板(8)和第二油盖板(5)经螺栓与压辊连接套(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压辊,其特征在于:还包括压辊连接套(10)的外圆周上设置的至少一个凹槽,压辊(9)的内壁上设有与所述凹槽匹配的凸起。
4.根据权利要求1、 2或3所述的一种可拆卸式压辊,其特征在于:所述轴承(6)包括两个圆锥形轴承。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式压辊,其特征在于:所述偏心轴(2)上还设有孔(11),所述孔(11)伸入偏心轴(2)和主轴(1)至轴承(6)位置。
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CN103785503A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-05-14 | 朱菊红 | 一种破碎机的传动装置 |
CN105268371A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-27 | 溧阳市正翔精密机械有限公司 | 一种分体式压辊 |
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