CN202600857U - 自动售货机的出货装置 - Google Patents

Abstract

一种自动售货机的出货装置，包括出货单元，出货单元包括货盘、多个隔板、多个出货弹簧、多个滑板和多个驱动电机。多个隔板设置于货盘上使货盘形成多个收容腔，一个出货弹簧收容于一个收容腔中，且出货弹簧形成有多个储位；一个滑板穿设一个出货弹簧的内腔；一个驱动电机与一个出货弹簧连接，驱动出货弹簧旋转。出货弹簧旋转时储位上的货物被推移一个截距，最外端储位上的货物被推出而完成出货。滑板能防止出货弹簧旋转时因晃动使各个储位上的货物出现卡货而不能出货的现象。隔板能进一步防止相邻两个出货弹簧相互干扰而出现卡货的现象。因而，出货单元能够有效避免因卡货不能出货的现象，使得自动售货机的出货装置的出货可靠性较高。

Description

自动售货机的出货装置

【技术领域】

本发明涉及自动售货技术，特别是涉及一种自动售货机的出货装置。

【背景技术】

自动售货机的广泛应用为人们的生活提供了极大的便利。出货装置是自动售货机的关键部件，出货装置能否顺利出货直接关系到自动售货的成功与否。现有的出货装置，因结构设计上的因素，有时会出现只收钱不出货的情况，给消费者带来了麻烦，也使消费者产生抵触使用自动售货机购物的情绪。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种出货可靠性较高的自动售货机的出货装置。

一种自动售货机的出货装置，包括出货单元，所述出货单元包括：

货盘；

多个隔板，所述多个隔板设置于所述货盘上使所述货盘形成多个收容腔；

多个出货弹簧，所述一个出货弹簧分别设置于所述一个收容腔中，且所述一个出货弹簧形成有多个储位；

多个滑板，设置于所述货盘上，且所述一个滑板穿设所述一个出货弹簧的内腔；

多个驱动电机，设置于所述货盘上，且所述一个驱动电机与所述一个出货弹簧连接，用于驱动所述出货弹簧旋转。

进一步地，所述滑板与所述出货弹簧的底部形成有空隙。

进一步地，还包括多个减速器，所述一个减速器与所述一个驱动电机的转轴连接。

进一步地，还包括多个转盘，所述一个转盘与所述一个驱动电机的转轴相连，并与所述一个出货弹簧连接。

进一步地，还包括接插件，所述接插件包括第一接插部和第二接插部，所述第一接插部设置有接插杆，所述第二接插部开设有接插槽，所述第一接插部与所述货盘连接，所述第二接插部与自动售货机的柜体连接，所述接插杆插入所述接插槽中将所述货盘与所述自动售货机的的柜体连接。

进一步地，所述出货单元为多个，所述接插件的数量也为多个，所述多个出货单元通过所述多个接插件设置于自动售货机的柜体内部。

进一步地，还包括多个货盘支架，所述两个货盘支架分别设置于所述货盘的两侧。

进一步地，所述货盘支架包括支撑板、设置于所述支撑板上的固定板及设置于所述支撑板上的锁钩，所述固定板上开设有紧固孔，紧固件穿过所述紧固孔而分别将所述两个货盘支架固定于自动售货机的机柜两侧的内壁上，所述货盘由所述两个支撑板支撑，所述锁钩将所述货盘支架固定于所述支撑板上。

进一步地，所述货盘底部的两侧各设置有两个滚轮，所述支撑板上设置有滑轨，所述滚轮使所述货盘沿所述滑轨可滑动。

进一步地，所述货盘包括底板和分别设置于所述底板相对两侧的侧板，所述侧板与所述隔板平行设置，所述出货弹簧沿平行于所述侧板的方向设置。

上述自动售货机的出货装置包括多个出货单元，出货单元的出货弹簧中部穿设有滑板，相邻两个出货弹簧之间由隔板隔挡。将货物放置于滑板上，一件货物对应出货弹簧的一个储位，驱动电机驱动出货弹簧旋转，出货弹簧旋转一周，储位上的货物被推移一个截距，最外端储位上的货物被推出而完成出货。滑板可有效防止在出货弹簧在旋转时因晃动而使放置于各个储位上的货物出现卡货而不能出货的现象。隔板能够进一步防止相邻两个出货弹簧在旋转时相互干扰而出现卡货的现象。因而，出货单元能够有效避免因卡货不能出货的现象，使得自动售货机的出货装置的出货可靠性较高。

【附图说明】

图1为一实施方式的自动售货机的出货装置的立体示意图；

图2为图1所示的自动售货机的出货装置的结构示意图；

图3为图1所述的出货单元的结构示意图；

图4为图2所示的驱动电机、转盘和出货弹簧的连接示意图；

图5为图1所示的接插件的立体示意图。

【具体实施方式】

为了解决自动售货机出货可靠性低的问题，提出了一种出货可靠性较高的自动售货机的出货装置，以下通过附图和具体实施方式进一步阐述。

请同时参阅图1和图2，一实施方式的自动售货机的出货装置100，包括多个出货单元10。本实施方式中，出货单元10的数量为七。出货单元10包括货盘11、多个隔板12、多个出货弹簧13、多个滑板14和多个驱动电机15。隔板12和出货弹簧13设置于货盘11上，一个滑板14设置于一个出货弹簧13内部，驱动电机15与出货弹簧13连接，用于驱动出货弹簧13旋转。

请同时参阅图3，货盘11大致为方形。货盘11包括底板111、分别垂直设置于底板111相对两侧的两个侧板112、前挡板113和后挡板114。底板111的底部设置有三个加强筋115，加强筋115用于提高货盘11的强度，使货盘11能够承受较大的压力，以放置更多货物。底板111底部的两侧还各分别设置有两个滚轮116。后挡板114上平行开设有多个条形的通孔1142。

多个隔板12设置于货盘11上，且隔板12与侧板112平行设置使货盘11形成多个收容腔16。其中一个条形通孔1142对应一个收容腔16。本实施方式中，隔板12的数量为八，八个隔板12和货盘11的两个侧板112形成九个收容腔16。

出货弹簧13设置于底板111上。一个出货弹簧13收容于一个收容腔16中，且出货弹簧13沿平行侧板112的方向设置，且出货弹簧13的出货端设置于靠近前挡板113的一端。本实施方式中，一个货盘11上设置有九个出货弹簧13，形成九个出货通道。出货弹簧13为螺旋弹簧，螺旋弹簧形成若干个等截距的储位132。待销售的货物分别储存在各个储位132中。可以理解，在其他实施方式中，可以根据自动售货机的体积及商品的体积合理设计货盘11的大小及隔板12的数量和出货弹簧13的数量。

隔板12将两个相邻的出货弹簧13隔开，以避免出货时，相邻两出货弹簧13在旋转时相互干涉，储位132上的货物左右晃动而出现卡货的现象。底板111上最外侧的两个出货弹簧13分别由两个侧板112隔挡，防止出货时，出货弹簧13旋转时晃动使最外侧的两个出货弹簧13上的货物偏离储位132从货盘11上坠落，而偏离预设的出货轨道的现象。

请参阅图3，滑板14大致为条形板。一个滑板14穿设出货弹簧13的内腔。待销售的货物放置于滑板14上。滑板14的一端固定于货盘11的底板111靠近前挡板113的一侧，另一端固定于底板111靠近后挡板114的一侧。滑板14靠近前挡板113的一端弯折形成滑板主体142和滑道144，使得滑板主体142所在的平面高于前挡板113，防止出货时货物被前挡板113阻挡。也使得滑板主体142与出货弹簧13之间留有一定的空隙，有利于出货弹簧13旋转更平稳。滑板14用于防止在出货弹簧13在旋转时因晃动而使放置于各个储位132上的货物出现卡货而不能出货的现象。

驱动电机15设置于货盘11的后挡板114的背部。一个驱动电机15的驱动轴(图未示)穿过通孔1142与一个出货弹簧13连接。驱动电机15用于驱动出货弹簧13沿着中心轴线旋转。

驱动电机15驱动出货弹簧13旋转，出货弹簧13旋转一周，放置于储位132的货物被向着出货端推移一个截距，最外端的储位132上的货物被推出而完成出货。

出货单元10还包括多个减速器(图未示)。一个减速器的输入轴与一个驱动电机15的驱动轴连接，一个减速器的输出轴与出货弹簧13连接。减速器用于减缓驱动电机15的输出转速，使得出货弹簧13的转速适中，一方面能够缓冲货物坠落的速度，防止物损坏，另一方面在完成出货后，使出货弹簧13能够及时制动，防止出现过度出货的现象。

进一步地，本实施方式还包括多个转盘17。请同时参阅图3和图4，转盘17设置于后挡板114上与驱动电机15相对的一侧，且一个转盘17与一个减速器的输出轴连接。出货弹簧13的一端与转盘17连接，转盘17旋转带动出货弹簧13旋转。转盘17使出货弹簧13的旋转更平稳。可以理解，在其他实施方式中，转盘17可以省略。

进一步地，还包括多个货盘支架18。货盘支架18包括支撑板(图未示)、设置于支撑板上的固定板182和可旋转地设置于支撑板上的锁钩184。固定板182上开设有紧固孔1822，采用紧固件穿过紧固孔1822而将货盘支架18固定于自动售货机两侧的内壁上。货盘11同时放置于自动售货机两侧的两个支撑板上，锁钩184旋转而锁住货盘11，使货盘11和货盘支架18固定在一起，而使出货单元10固定于自动售货机内部。本实施方式中，货盘支架18的数量为十四。两两自上而下且对称设置于自动售货机两侧的内壁上。一个出货单元10同时由自动售货机两侧的内壁上的两个货盘支架18支撑，7个出货单元10在自动售货机内壁自上而下平行分布。

货盘支架18的支撑板上设置有滑轨(图未示)。货盘11通过滚轮116沿着滑轨可滑动。安装或拆卸货盘11时，货盘11可以从滑轨滑进自动售货机内部或从自动售货机滑出，十分方便。

此外，出货单元10还包括接插件19。接插件19用于连接出货单元10和自动售货机的柜体。请参阅图5，接插件19包括第一接插部192和第二接插部194。

第一接插部192的两侧设置有两个带有尖头的接插杆1922。第一接插部192还开设有两个第一固定孔1924。第二接插部194包括接插板1942和固定板1944。接插板1942的两侧开设有两个圆柱形的接插槽19422，还开设有两个第二固定孔19424。

请参阅图2，采用固定件穿过第一固定孔1924将第一接插部192固定于货盘11的底板111上。将接插板1942放置于自动售货机的机柜的侧板朝向第一接触部192的一侧，并与第一接触部192的位置相对应，再将固定板1944放置于侧板上与接插板1942相对的另一侧，并用固定件穿过第二固定孔19424而将接插板1942和固定板1944分别固定于自动售货机的侧板的两侧。接插杆1922插入接插槽19422中而连接出货单元10和机柜。

出货单元10通过货盘支架18和接插件19固定于自动售货机的内部。在供货时，拆卸和安装非常方便。

出货单元10的出货弹簧13中部穿设有滑板14，相邻两个出货弹簧13之间由隔板12隔挡。将货物放置于滑板14上，一件货物对应出货弹簧13的一个储位132，驱动电机15驱动出货弹簧13旋转，出货弹簧13旋转一周，储位132上的货物被向推移一个截距，最外端的储位132上的货物被推出而完成出货。滑板14可有效防止在出货弹簧13在旋转时因晃动而使放置于各个储位132上的货物出现卡货而不能出货的现象。隔板12能够进一步防止相邻两个出货弹簧13在旋转时相互干扰而出现卡货的现象。因而，出货单元10能够有效避免因卡货不能出货的现象，使得自动售货机的出货装置100的出货可靠性较高。

可以理解，自动售货机的出货装置100可应用于各种自动售货机，根据货物的体积合理选择合适截距的出货弹簧13即可。

可以理解，在其他实施方式中，出货单元10的数量可以根据货物的体积和自动售货机的大小合理设计。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动售货机的出货装置，其特征在于，包括出货单元，所述出货单元包括：

货盘；

多个隔板，所述多个隔板设置于所述货盘上使所述货盘形成多个收容腔；

多个出货弹簧，所述一个出货弹簧收容于所述一个收容腔中，且所述一个出货弹簧形成有多个储位；

多个滑板，设置于所述货盘上，且所述一个滑板穿设所述一个出货弹簧的内腔；

多个驱动电机，设置于所述货盘上，且所述一个驱动电机与所述一个出货弹簧连接，用于驱动所述出货弹簧旋转。

2.根据权利要求1所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，所述滑板与所述出货弹簧的底部形成有空隙。

3.根据权利要求1所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，还包括多个减速器，所述一个减速器与所述一个驱动电机的转轴连接。

4.根据权利要求1所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，还包括多个转盘，所述一个转盘与所述一个驱动电机的转轴相连，并与所述一个出货弹簧连接。

5.根据权利要求1所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，还包括接插件，所述接插件包括第一接插部和第二接插部，所述第一接插部设置有接插杆，所述第二接插部开设有接插槽，所述第一接插部与所述货盘连接，所述第二接插部与自动售货机的柜体连接，所述接插杆插入所述接插槽中将所述货盘与所述自动售货机的的柜体连接。

6.根据权利要求5所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，所述出货单元为多个，所述接插件的数量也为多个，所述多个出货单元通过所述多个接插件设置于自动售货机的柜体内部。

7.根据权利要求1所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，还包括多个货盘支架，所述两个货盘支架分别设置于所述货盘的两侧。

8.根据权利要求7所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，所述货盘 支架包括支撑板、设置于所述支撑板上的固定板及设置于所述支撑板上的锁钩，所述固定板上开设有紧固孔，紧固件穿过所述紧固孔而分别将所述两个货盘支架固定于自动售货机的机柜两侧的内壁上，所述货盘由所述两个支撑板支撑，所述锁钩将所述货盘支架固定于所述支撑板上。

9.根据权利要求8所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，所述货盘底部的两侧各设置有两个滚轮，所述支撑板上设置有滑轨，所述滚轮使所述货盘沿所述滑轨可滑动。

10.根据权利要求1所述的自动售货机的出货装置，其特征在于，所述货盘包括底板和分别设置于所述底板相对两侧的侧板，所述侧板与所述隔板平行设置，所述出货弹簧沿平行于所述侧板的方向设置。 

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