CN202599616U - 管内壁密封试压工装 - Google Patents
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Abstract
管内壁密封试压工装,属于机械加工技术领域,涉及换热管内壁密封耐高压的试压工装。主要包括两端有螺纹的拉杆,其特点是拉杆的中部套有塑料管,塑料管的两侧分别设有聚四氟乙烯螺母和锁母;拉杆的两端通过螺纹分别连接中空密封头和实心密封头;两个密封头均包括外形尺寸相同的芯轴,芯轴上依次设有○型圈、挡圈、套与键、螺母。本实用新型结构既能起到密封的作用,又避让换热管与管板的焊接处,免于试压过程对焊接处造成的损伤。制作简易,经济安全,体积小便于携带,在设备制造、检查和修理中需要进行管子压力检测时,可广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种换热管内壁密封耐高压的试压工装,主要用于避让焊接部位的高压受损。
背景技术
目前,化工大型反应器制造在换热管与管板施焊完工后,有时会要求对换热管逐根试压。通常是采用换热管端面密封试压方法,但因试压为20MPa,保压30秒以上,这样会对焊接部位造成影响。
发明内容
本实用新型目的是提出一种改进的管内壁密封试压工装,采用管内壁密封方法,克服了上述问题。
本实用新型的主要技术方案:管内壁密封试压工装,包括两端有螺纹的拉杆,其特征在于拉杆的中部套有塑料管,塑料管的两侧分别设有聚四氟乙烯螺母和锁母;拉杆的两端通过螺纹分别连接中空密封头和实心密封头;两个密封头均包括外形尺寸相同的芯轴,芯轴上依次设有○型圈、挡圈、套与键、螺母。
一般地,本实用新型的试压工装,拉杆通过两端的密封头置于试压的换热管内;一端的中空密封头连接试压泵。
本实用新型管内壁密封试压工装,采用与换热管内壁接触密封,避免了试压对焊缝的影响,起到了良好效果,此管内壁密封试压工装,体积小,便于携带,安全可靠,简单快捷,在ø38×12000mm换热管单件试压过程中用时两分钟左右,根据需要可多套同时使用,此工装也可用在设备检查和设备大修中的管子试压检测中。
附图说明
附图1为本实用新型实施例工装安装结构示意图。
附图中,1—芯轴Ⅰ;2—螺母;3—芯轴Ⅱ;4—键;5—套(与键4配套);6—挡圈;7—○型圈;8—换热管;9—锁母;10—聚四氟乙烯螺母;11—塑料管;12—拉杆。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例:如附图1所示,本实施例工装主要包括两端有螺纹的拉杆12,其主要特点是拉杆12的中部套有塑料管11,塑料管11的两侧分别设有聚四氟乙烯螺母10和锁母9;拉杆12的两端通过螺纹分别连接中空密封头和实心密封头;两个密封头均包括外形尺寸相同的芯轴Ⅰ 1和芯轴Ⅱ 3,两个芯轴上依次设有○型圈7、挡圈6、套5与4键、螺母2。
本实施例是这样来运作的:芯轴Ⅰ和芯轴Ⅱ外形尺寸相同,同样依次装上○型圈7、挡圈6、套5、键4、螺母2,分别形成芯轴Ⅰ的实心密封头和芯轴Ⅱ的中空密封头;拉杆12上装上塑料管11,聚四氟乙烯螺母10并用锁母9固定在拉杆12上和两密封头旋接,组成管内壁密封式试压工装。
如附图1所示,卸下芯轴Ⅰ实心密封头,芯轴Ⅱ的中空密封头上装好与试压泵连接接头,整体穿入换热管8中,再旋上芯轴Ⅰ实心密封头,使两密封头在两管端正确位置,连接试压泵,开泵,注水,排除空气,两端同时拧紧螺母2(拧力适应),使○型圈7受力扩胀与8换热管8内壁贴合胀紧,待压力升到20MPa所定值,保压所需时间30秒后,卸压,松开螺母2,使○型圈7回弹,卸下芯轴Ⅰ实心密封头,芯轴Ⅱ中空密封头不卸整体抽出,再插入下一根换热管,然后再旋上芯轴Ⅰ实心密封头,依次进行。
本实施例工装结构,通过拧紧螺母2,使套5作轴向移动,○型圈7在螺母2拧紧推力的作用下,形变向外扩胀与换热管8内壁贴紧形成密封作用。由于套5在键4的位置上做轴向移动,克服了因螺母2拧紧引起○型圈7旋转所造成的密封不良情况。
聚四氟乙烯螺母10,使拉杆12两密封头都处在换热管8的中心位置,穿入工装减小阻力,保护管内壁不受损伤。
本实施例中,○型圈7每个密封头各有三个,起三道密封作用,耐压高,安全可靠。
Claims (3)
1.管内壁密封试压工装,包括两端有螺纹的拉杆,其特征在于拉杆的中部套有塑料管,塑料管的两侧分别设有聚四氟乙烯螺母和锁母;拉杆的两端通过螺纹分别连接中空密封头和实心密封头;两个密封头均包括外形尺寸相同的芯轴,芯轴上依次设有○型圈、挡圈、套与键、螺母。
2.如权利要求1所述的试压工装,其特征在于拉杆通过两端的密封头置于试压的换热管内。
3.如权利要求1或2所述的试压工装,其特在于中空密封头连接试压泵。
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