CN206416110U - 组合电器解体专用辅助工具 - Google Patents

Abstract

组合电器解体专用辅助工具,包括上夹板和上夹板，上夹板上部安装推杆，推杆与上夹板之间安装快速高稳定拆装装置，推杆的上部安装缓冲管，缓冲管为上端封口的管状壳体，推杆的上端安装活塞，本实用新型中解决了利用传统方法作业中稳定性差、安全性低、操作不方便的问题，传统方法需要‑人配合才能完成，本实用新型所述工具能够轻松实现单人操作，且操作更加稳定、更加安全，提高了组合电器解体工作的效率。本实用新型的上顶杆和下顶杆结合，使油压机的推动范围提高，从而实现扩张母线筒间距操作。

Description

组合电器解体专用辅助工具

技术领域

本实用新型涉及一种辅助工具，具体地说是一种组合电器解体专用辅助工具。

背景技术

目前组合电器解体过程中，扩张母线筒间距是采用千斤顶和木棍的组合，通过木棍将千斤顶的压力传递到母线筒上，且两者无固定连接，若木棍与千斤顶不能对齐在一条直线上或与母线筒不在中心位置接触，木棍极易与千斤顶脱离，操作起来十分不便，且对人身和设备有很大危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合电器解体专用辅助工具，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种组合电器解体专用辅助工具，包括上夹板和上夹板，上夹板上部安装推杆，推杆与上夹板之间安装快速高稳定拆装装置，推杆的上部安装缓冲管，缓冲管为上端封口的管状壳体，推杆的上端安装活塞，活塞与缓冲管的内壁配合，缓冲管内安装弹簧，弹簧的下端与活塞配合，缓冲管的封口端外侧安装上顶杆，上顶杆的上端安装第一弧形板，上夹板和上夹板之间安装油压机，油压机能调节上夹板和上夹板之间的间隙，下夹板的下部安装下顶杆，下顶杆的下端安装第二弧形板。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述快速高稳定拆装装置包括固定板和插接杆，固定板安装在推杆上，插接杆安装在上夹板上，固定板呈倒置的U形板结构，固定板套在插接杆的上端，插接杆上开设固定孔，固定板的下部一侧开设透孔，固定板的另一侧开设盲孔，透孔内安装固定杆，固定杆能在透孔内滑动，固定杆能穿过固定孔，固定杆的一端能与盲孔插接配合，固定板的外侧安装连接管，连接管位于透孔侧部，固定杆的另一端安装轴承，轴承的内圈与固定杆配合，轴承的外圈安装固定管，固定管为一端封口的管状壳体，固定管的封口端与轴承配合，固定管的内侧设置内螺纹，连接管的外侧设置外螺纹，连接管与固定管通过螺纹配合。所述盲孔内安装第一强磁铁，固定杆的端部安装第二强磁铁，第二强磁铁能与第一强磁铁吸引配合。

本实用新型的优点在于：所述快速高稳定拆装装置包括固定板和插接杆，固定板安装在推杆上，插接杆安装在上夹板上，固定板呈倒置的U形板结构，固定板套在插接杆的上端，插接杆上开设固定孔，固定板的下部一侧开设透孔，固定板的另一侧开设盲孔，透孔内安装固定杆，固定杆能在透孔内滑动，固定杆能穿过固定孔，固定杆的一端能与盲孔插接配合，固定板的外侧安装连接管，连接管位于透孔侧部，固定杆的另一端安装轴承，轴承的内圈与固定杆配合，轴承的外圈安装固定管，固定管为一端封口的管状壳体，固定管的封口端与轴承配合，固定管的内侧设置内螺纹，连接管的外侧设置外螺纹，连接管与固定管通过螺纹配合。所述盲孔内安装第一强磁铁，固定杆的端部安装第二强磁铁，第二强磁铁能与第一强磁铁吸引配合。

本实用新型中解决了利用传统方法作业中稳定性差、安全性低、操作不方便的问题，传统方法需要-人配合才能完成，本实用新型所述工具能够轻松实现单人操作，且操作更加稳定、更加安全，提高了组合电器解体工作的效率。本实用新型的上顶杆和下顶杆结合，使油压机的推动范围提高，从而实现扩张母线筒间距操作。本实用新型的弹簧可以对上顶杆的顶压操作一个缓冲，从而使母线筒能够在均匀力地作用下扩张，避免母线筒出现折断性损坏。本实用新型的活塞可以使推杆更加稳定，本实用新型的第一弧形板和第二弧形板可以贴合母线筒的结构，避免在扩张过程中与母线筒滑脱。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

具体实施方式

组合电器解体专用辅助工具，如图1和图2所示，包括上夹板18和上夹板18，上夹板18上部安装推杆17，推杆17与上夹板18之间安装快速高稳定拆装装置，推杆17的上部安装缓冲管3，缓冲管3为上端封口的管状壳体，推杆17的上端安装活塞5，活塞5与缓冲管3的内壁配合，缓冲管3内安装弹簧4，弹簧4的下端与活塞5配合，缓冲管3的封口端外侧安装上顶杆2，上顶杆2的上端安装第一弧形板1，上夹板18和上夹板18之间安装油压机19，油压机19能调节上夹板18和上夹板18之间的间隙，下夹板21的下部安装下顶杆22，下顶杆22的下端安装第二弧形板23。本实用新型中解决了利用传统方法作业中稳定性差、安全性低、操作不方便的问题，传统方法需要2-3人配合才能完成，本实用新型所述工具能够轻松实现单人操作，且操作更加稳定、更加安全，提高了组合电器解体工作的效率。本实用新型的上顶杆2和下顶杆22结合，使油压机19的推动范围提高，从而实现扩张母线筒间距操作。本实用新型的弹簧4可以对上顶杆2的顶压操作一个缓冲，从而使母线筒能够在均匀力地作用下扩张，避免母线筒出现折断性损坏。本实用新型的活塞5可以使推杆17更加稳定，本实用新型的第一弧形板1和第二弧形板23可以贴合母线筒的结构，避免在扩张过程中与母线筒滑脱。

所述快速高稳定拆装装置包括固定板6和插接杆20，固定板6安装在推杆17上，插接杆20安装在上夹板18上，固定板6呈倒置的U形板结构，固定板6套在插接杆20的上端，插接杆20上开设固定孔14，固定板6的下部一侧开设透孔15，固定板6的另一侧开设盲孔16，透孔15内安装固定杆13，固定杆13能在透孔15内滑动，固定杆13能穿过固定孔14，固定杆13的一端能与盲孔16插接配合，固定板6的外侧安装连接管9，连接管9位于透孔15侧部，固定杆13的另一端安装轴承10，轴承10的内圈与固定杆13配合，轴承10的外圈安装固定管8，固定管8为一端封口的管状壳体，固定管8的封口端与轴承10配合，固定管8的内侧设置内螺纹，连接管9的外侧设置外螺纹，连接管9与固定管8通过螺纹配合。本实用新型的快速高稳定拆装装置能够方便推杆17的快速拆卸和安装，同时，使推杆17能够牢固的固定在上夹板18上。固定杆13与固定孔14插接配合相较于传统的螺栓螺母连接，可以大大提高了快速高稳定拆装装置与上夹板18的固定速度，同时，固定杆13插接后连接管9能通过旋转使固定管8和连接管9螺纹连接，既保证了推杆17的固定又能够缩短螺纹配合的长度，从而大大提高了安装效率。本实用新型的轴承10既能方便固定管8的旋转又能使固定杆13与固定管8保持连接。本实用新型的固定杆13的一端能与盲孔16插接配合可以减轻固定杆13的局部受力，避免固定杆13损坏。

所述盲孔16内安装第一强磁铁11，固定杆13的端部安装第二强磁铁12，第二强磁铁12能与第一强磁铁11吸引配合。本实用新型的第二强磁铁12能与第一强磁铁11吸引配合可以进一步提高固定杆13的稳定性。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.组合电器解体专用辅助工具，其特征在于：包括上夹板（18）和上夹板（18），上夹板（18）上部安装推杆（17），推杆（17）与上夹板（18）之间安装快速高稳定拆装装置，推杆（17）的上部安装缓冲管（3），缓冲管（3）为上端封口的管状壳体，推杆（17）的上端安装活塞（5），活塞（5）与缓冲管（3）的内壁配合，缓冲管（3）内安装弹簧（4），弹簧（4）的下端与活塞（5）配合，缓冲管（3）的封口端外侧安装上顶杆（2），上顶杆（2）的上端安装第一弧形板（1），上夹板（18）和上夹板（18）之间安装油压机（19），油压机（19）能调节上夹板（18）和上夹板（18）之间的间隙，下夹板（21）的下部安装下顶杆（22），下顶杆（22）的下端安装第二弧形板（23）。

2.根据权利要求1所述的组合电器解体专用辅助工具，其特征在于：所述快速高稳定拆装装置包括固定板（6）和插接杆（20），固定板（6）安装在推杆（17）上，插接杆（20）安装在上夹板（18）上，固定板（6）呈倒置的U形板结构，固定板（6）套在插接杆（20）的上端，插接杆（20）上开设固定孔（14），固定板（6）的下部一侧开设透孔（15），固定板（6）的另一侧开设盲孔（16），透孔（15）内安装固定杆（13），固定杆（13）能在透孔（15）内滑动，固定杆（13）能穿过固定孔（14），固定杆（13）的一端能与盲孔（16）插接配合，固定板（6）的外侧安装连接管（9），连接管（9）位于透孔（15）侧部，固定杆（13）的另一端安装轴承（10），轴承（10）的内圈与固定杆（13）配合，轴承（10）的外圈安装固定管（8），固定管（8）为一端封口的管状壳体，固定管（8）的封口端与轴承（10）配合，固定管（8）的内侧设置内螺纹，连接管（9）的外侧设置外螺纹，连接管（9）与固定管（8）通过螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的组合电器解体专用辅助工具，其特征在于：所述盲孔（16）内安装第一强磁铁（11），固定杆（13）的端部安装第二强磁铁（12），第二强磁铁（12）能与第一强磁铁（11）吸引配合。