CN103775776B - 一种打压用连接接头 - Google Patents
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Abstract
一种打压用连接接头，本发明通过在所述本体（8）的两端分别设有向外延伸的水管接头B（7）和多层复合过渡接头连接端头（10），在本体的中部设有分别贯通至水管接头B和多层复合过渡接头连接端头外端头的通孔（11），在本体的外缘面上设有贯通至通孔的沉孔（12），在所述沉孔外端口的内缘面上设有压力表接口（9），在实际使用中将多层复合过渡接头自由放置试验平台上，有效的避免了在打压过程中使多层复合过渡接头不承受两端法兰的约束压力，实现了多层复合过渡接头在自然状态下承受压力，真实反映了过渡接头的承压能力等，本发明具有结构简单，操作方便，制造成本低等特点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种接头，具体涉及一种打压用连接接头。
【背景技术】
已知的，液氮、液化天然气等低温流体的运输温度接近零下200℃，为了保证运输设备异种金属间的无泄露的可靠焊接，通常需要采用爆炸焊、扩散焊、真空电子束焊接等特种焊接方式制造的多层复合过渡接头。
由于低温流体一般具有易挥发、易燃易爆等特性，一旦泄露将造成巨大的损失，所以多层复合过渡接头承压能力是关键指标之一，每一个多层复合过渡接头都要做打压试验来评估承压能力，目前常用的打压试验方法是打压试验平台与过渡接头试样通过法兰打压工装直接连接，如附图1所示，多层复合过渡接头4放到上压紧法兰2和下压紧法兰5之间并通过连接螺栓3紧固在上压紧法兰2和下压紧法兰5之间，多层复合过渡接头4的一端通过水管接头6A连接打压平台进水管，多层复合过渡接头4的另外一端通过压力表接头1连接压力表等，该结构的连接装置在打压过程中上压紧法兰1与下压紧法兰5对多层复合过渡接头4两端有很大约束压力，使得多层复合过渡接头4不容易变形，进而影响了多层复合过渡接头4的承压能力，使得打压试验不能真正反映多层复合过渡接头4在实际工况下的承压能力，给实际应用造成了很大的安全隐患等。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种打压用连接接头，本发明通过在本体的两端分别设有向外延伸的水管接头B和多层复合过渡接头连接端头，然后将多层复合过渡接头自由放置试验平台上，有效的避免了在打压过程中使多层复合过渡接头不承受两端法兰的约束压力，实现了多层复合过渡接头在自然状态下承受压力，真实反映了过渡接头的承压能力等。
为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种打压用连接接头，包括水管接头B、本体和多层复合过渡接头连接端头，在所述本体的两端分别设有向外延伸的水管接头B和多层复合过渡接头连接端头，在本体的中部设有分别贯通至水管接头B和多层复合过渡接头连接端头外端头的通孔，在本体的外缘面上设有贯通至通孔的沉孔，在所述沉孔外端口的内缘面上设有压力表接口形成所述的打压用连接接头。
所述的打压用连接接头，所述水管接头B的外缘面上设有螺纹，在水管接头B外端面的中部设有向内凹陷的锥形孔，所述锥形孔内设有锥形密封圈。
所述的打压用连接接头，所述螺纹为密封细螺纹。
所述的打压用连接接头，所述多层复合过渡接头连接端头的外缘面上设有密封细螺纹。
所述的打压用连接接头，所述本体的形状为圆形；或方形；或六边形中的任意一种。
所述的打压用连接接头，所述本体的形状为圆形时，在本体的外缘面上设有两个相互平行的平台。
采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：
本发明所述的一种打压用连接接头，本发明通过在本体的两端分别设有向外延伸的水管接头B和多层复合过渡接头连接端头，进一步在本体的外缘面上设置压力表，然后将多层复合过渡接头自由放置试验平台上，有效的避免了在打压过程中使多层复合过渡接头不承受两端法兰的约束压力，实现了多层复合过渡接头在自然状态下承受压力，真实反映了过渡接头的承压能力等，本发明具有结构简单，操作方便，制造成本低等特点，适合大范围的推广和应用。
【附图说明】
图1是现有对多层复合过渡接头打压时连接装置的结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的内部结构示意图；
在图中：1、压力表接头；2、上压紧法兰；3、连接螺栓；4、多层复合过渡接头；5、下压紧法兰；6、水管接头A；7、水管接头B；8、本体；9、压力表接口；10、多层复合过渡接头连接端头；11、通孔；12、沉孔。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图2～3所述的一种打压用连接接头，包括水管接头B7、本体8和多层复合过渡接头连接端头10，所述本体8的形状为圆形；或方形；或六边形中的任意一种，所述本体8的形状为圆形时，在本体8的外缘面上设有两个相互平行的平台，在本体8的两端分别设有向外延伸的水管接头B7和多层复合过渡接头连接端头10，所述水管接头B7的外缘面上设有用于连接压力平台进水管的螺纹，所述螺纹为密封细螺纹，在水管接头B7外端面的中部设有向内凹陷的锥形孔，所述锥形孔内设有锥形密封圈，所述多层复合过渡接头连接端头10的外缘面上设有密封细螺纹，当多层复合过渡接头连接端头10与多层复合过渡接头4连接时，在多层复合过渡接头连接端头10与多层复合过渡接头4之间设置密封垫圈达到较好的密封效果，在本体8的中部设有分别贯通至水管接头B7和多层复合过渡接头连接端头10外端头的通孔11，在本体8的外缘面上设有贯通至通孔11的沉孔12，在所述沉孔12外端口的内缘面上设有用于安装压力表的压力表接口9形成所述的打压用连接接头。
本发明在实际应用时，首先将打压平台进水管、压力表、多层复合过渡接头4与本发明连接牢固，多层复合过渡接头4与本发明平行放置，打压时水流从水管接头B7端进入，然后通过压力表接口9处和多层复合过渡接头连接端头10处最终流入多层复合过渡接头4内，其中多层复合过渡接头4的另外一端是密封的，多层复合过渡接头4内部水压与压力表接口9上固定的压力表端水压相等，实现了多层复合过渡接头4的自然放置条件的打压试验。
本发明的具体实施为：
本发明选用碳钢材质，首先由锯床下料长方体（50×50×126mm），留有加工余量，用车床把两端面车平，以水管接头B 7端面作为加工基准面，然后加工φ22×30mm,接着加工45×45×26mm，圆角R22.5mm；然后再以多层复合过渡接头连接端头10端面作为加工基准面，加工φ14×13mm，剩余的部分直接车圆φ22mm；钻床加工通孔11，直径为φ5mm，加工φ14mm×10mm的孔，接着加工φ5mm的沉孔12，与通孔11打通。水管接头B 7端用板牙攻出或用车床车出M22×1.5mm的外螺纹，端头用锥形锪钻攻出100º的锥形孔，多层复合过渡接头连接端头10端用板牙攻出M14×1.5mm的外螺纹并加工退刀槽，压力表接口9端用丝锥攻出M22×1.5mm的内螺纹，本发明的加工线性公差应符合GB/T1804-2000的m级别，形位公差应符合GB/T1184-1996的l级。
本发明的打压过程是先把打压平台进水管和水管接头B7连好，多层复合过渡接头连接端头10端与多层复合过渡接头4连好，水管进水排出水管、连接装置、多层复合过渡接头4内的气体，然后在压力表接口9端安装压力表，开始打压，每次加压4MPa，保持20分钟，经过6次加压，达到24MPa，保持20分钟，打压期间多层复合过渡接头4无变形，无漏水视为合格。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (3)
1.一种打压用连接接头，包括水管接头B（7）、本体（8）和多层复合过渡接头连接端头（10），其特征是：在所述本体（8）的两端分别设有向外延伸的水管接头B（7）和多层复合过渡接头连接端头（10），所述水管接头B（7）的外缘面上设有螺纹，所述螺纹为密封细螺纹，在水管接头B（7）外端面的中部设有向内凹陷的锥形孔，所述锥形孔内设有锥形密封圈；所述多层复合过渡接头连接端头（10）的外缘面上设有密封细螺纹，在本体（8）的中部设有分别贯通至水管接头B（7）和多层复合过渡接头连接端头（10）外端头的通孔（11），在本体（8）的外缘面上设有贯通至通孔（11）的沉孔（12），在所述沉孔（12）外端口的内缘面上设有压力表接口（9）形成所述的打压用连接接头。
2.根据权利要求1所述的打压用连接接头，其特征是：所述本体（8）的形状为圆形；或方形；或六边形中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的打压用连接接头，其特征是：所述本体（8）的形状为圆形时，在本体（8）的外缘面上设有两个相互平行的平台。
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