CN211475214U - 一种管道断裂堵漏结构及一种管道断裂封堵装备 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种管道断裂堵漏结构，包括依次连接的堵漏管、泄压接口和控制阀，所述堵漏管为一个底大顶小的通管，所述堵漏管的顶部通过所述泄压接口与所述控制阀连通。一种采用管道断裂堵漏结构的管道断裂封堵装备，包括管道断裂堵漏结构和拉紧装置，所述拉紧装置包括索具带、前索具、拉紧器、后索具、高压胶管和高压油泵，所述索具带的两端依次穿过所述前索具、拉紧器和后索具，所述高压油泵通过高压胶管与所述拉紧器连接。具有结构简单、操作简便、携带方便、堵漏效果好等特点。

Description

一种管道断裂堵漏结构及一种管道断裂封堵装备

技术领域

本发明创造属于密封领域，尤其是涉及一种管道断裂堵漏结构及管道断裂封堵装备。

背景技术

各类危化品介质在生产、运输或存储过程中，管道、罐体等由于受到介质冲刷、腐蚀、老化或外力的撞击等因素影响，容易出现本体泄漏，甚至是管道断裂的问题，需要及时进行抢修堵漏，以降低财产损失、人员危害和环境污染等。

对于管道断裂的介质泄漏通常采用外封堵漏垫或内封堵漏袋的堵漏方式进行泄漏点的处理。

外封式堵漏垫用于紧急处置管道、罐体、槽车等发生的低压、低腐蚀性介质堵漏。广泛用于消防、石化、电力和其他应急救援部门。适用于背压低于0.1MPa、流体温度低于60℃的管道发生易燃、有毒、有害介质泄漏事故时的快速堵漏、救险。堵漏垫厚度＜15mm。外封式堵漏气垫由堵漏气垫、脚踏泵、压力表、输气软管、快速接头、捆绑带组成。外封式堵漏垫适用于大管径、罐体泄漏点的封堵，但对于较小规格的管道，由于受到捆绑带和拉紧设施的局限而难以实施封堵；在泄漏管道发生断裂泄漏时，因无法安放堵漏垫、没有捆绑带的受力点而不能实施封堵作业，且装备的组装繁琐、充气时间较长的问题，从而延长了堵漏的时间。

内封式堵漏袋用于紧急阻塞管道，隔断介质通道，使用方便，塞入管道冲入气体即可。阻塞管径≤600mm。堵漏袋尺寸：φ9×50、φ19.5×60、φ29.5×67、φ46×102等多种规格；袋体质量≤18.6kg；充气时间≤146.35s；内封式堵漏袋由堵漏袋以及充气装置(脚踏泵)，充气软管(带安全阀)，放气阀，铝合金箱子组成。内封式堵漏袋因具有多种规格，故其封堵对象相对单一，在不明泄漏管线规格的前提下，需携带多种规格前往。且适用的泄漏必须是开放性的管道，否则堵漏袋无法塞入管道实施封堵；在堵漏袋安装过程中受到液体流动的影响，安装难以控制；堵漏袋安装过程中，操作者将直接与泄漏介质接触，对操作者具有一定的危害；塞入管道中的堵漏袋需要较长的充气时间，难以达到快速封堵的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种管道断裂堵漏结构及一种管道断裂封堵装备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种管道断裂堵漏结构，包括依次连接的堵漏管、泄压接口和控制阀，所述堵漏管为一个底大顶小的通管，所述堵漏管的顶部通过所述泄压接口与所述控制阀连通。

进一步的，所述堵漏管的内壁光滑过渡或呈圆锥阶梯状过渡。

进一步的，所述圆锥阶梯的各级内径与标准管道规格一致

进一步的，所述堵漏管由复合橡胶或橡胶制成。

进一步的，所述泄压接口两端带有螺纹,通过所述螺纹与所述堵漏管和控制阀连接。

进一步的，所述控制阀为碳钢球型阀门。

一种采用管道断裂堵漏结构的管道断裂封堵装备，包括管道断裂堵漏结构和拉紧装置，所述拉紧装置包括索具带、前索具、拉紧器、后索具、高压胶管和高压油泵，所述索具带的两端依次穿过所述前索具、拉紧器和后索具，所述高压油泵通过高压胶管与所述拉紧器连接。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造是一种适用于管道断裂泄漏的堵漏装备。具有结构简单、操作简便、携带方便、堵漏效果好等特点，能够有效弥补内、外封式堵漏工具所存在的不足，是一种新型堵漏工具。本发明创造可以同时满足不同规格管径泄漏的封堵，封堵管道的适用范围在Φ10～Φ600；可以较为方便地套入泄漏的管道进行即时封堵作业，不受介质压力、流动等影响，操作较为安全，不会造成泄漏介质喷洒对作业者的伤害；作业时间可控制在60秒内；本技术无需充气，大大节省了作业时间，提高封堵效果。以最快的操作方式完成泄漏点的封堵，将因泄漏所造成的损失降到最低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是管道断裂堵漏结构的示意图；

图2是拉紧装置的示意图。

图中：

1、堵漏管 2、泄压接口 3、控制阀 4、索具带

5、前索具 6、拉紧器 7、后索具 8、高压胶管

9、高压油泵

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明创造，但是本发明创造还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的情况下做类似推广，因此本发明创造不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明创造结合示意图进行详细描述，在详述本发明创造实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明创造保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

如图1所示，一种管道断裂堵漏结构，包括依次连接的堵漏管1、泄压接口2和控制阀3，所述堵漏管1为一个底大顶小的通管，所述堵漏管1的顶部通过所述泄压接口2与所述控制阀3连通。

所述堵漏管1的内壁光滑过渡或呈圆锥阶梯状过渡，由高强度橡胶和增强材料复合制成，当其为圆锥阶梯形状时，每一阶梯都按照标准管道规格设计内径，确保能够顺畅地套在泄漏管道的外径上。适应于泄漏的管径为Φ10～Φ600。在堵漏管的顶端楔入钢质的泄压接口2，便于控制介质的压力和流量。

所述堵漏管1由复合橡胶或橡胶制成。

所述泄压接口2两端带有螺纹,通过所述螺纹与所述堵漏管1和控制阀3连接。

所述控制阀3为碳钢球型阀门。通过泄压接口2与堵漏管1进行连接，通过阀门的开度，控制介质排放压力和流量，确保堵漏作业顺利实施。

如图2所示，一种采用管道断裂堵漏结构的管道断裂封堵装备，包括管道断裂堵漏结构和拉紧装置，所述拉紧装置包括索具带4、前索具5、拉紧器6、后索具7、高压胶管8和高压油泵9，所述索具带4的两端依次穿过所述前索具5、拉紧器6和后索具7，所述高压油泵9通过高压胶管8与所述拉紧器6连接。

索具带：不锈钢材质，外敷耐温绝缘层，耐压承受组件，为拉紧工具之一，用以紧固堵漏管，确保堵漏管与泄漏的管道能够紧密地贴合，以消除接触点的泄漏。

前索具：铜制材质，为拉紧工具的组件之一，配合索具带对堵漏管实施紧固，并通过顶丝对紧固的索具带实施固定。

拉紧器：碳钢材质，为拉紧工具中重要组件之一，在液压作用下对索具带实施收紧作业，对堵漏管施加拉紧力，完成对管道的封堵作业。由受液接口、活塞杆及筒体等部件组成。

后索具：铜制材质，为拉紧工具的组件之一，在拉紧过程中通过对顶丝的紧固起到拉紧固定作用，配合拉紧器对索具带实施收紧作业。

高压胶管：橡胶材质，两端配有快装接口，为拉紧器和高压油泵连接线。

高压油泵：液压油泵，成套设备，最高工作压力为60MPa。

工作时，打开控制阀3，在泄压状态下将堵漏管1套在泄漏的管道上，将套上部位进行拉紧处理。拉紧操作：将索具带4环绕在对应规格的堵漏管1外围，将索具带4分别穿过前索具、拉紧器和后索具；紧固后索具上的顶丝进行固定；通过高压胶管将拉紧器和高压油泵进行连接；启动油泵进行施压紧固堵漏管；关闭堵漏管上的控制阀，封堵完成。紧固前索具上的顶丝，拆除后索具、拉紧器和油泵，结束封堵作业。

管道断裂堵漏结构为本技术方案的核心部分，而拉紧装置则作为辅助工具加以利用，以便更好地发挥外封式堵漏管的功效。拉紧装置的具体结构可以参考专利CN201822256823.7。

本技术方案结构简单、易于制造、操作简便、易于携带、组成方便。具有简单、快速、有效等特点，可快速消除有害介质对环境的影响。

无需电力，无静电、无磁，不会产生火花，杜绝了封堵过程中引发火灾和爆炸事故的可能，安全可靠。

堵漏管主要材质为合成橡胶，外围使用拉紧装备，接触面不会对介质造成任何的影响，做到安全、环保、节能、低耗。

使用合成橡胶的堵漏袋，具有一定的耐腐蚀能力，可确保泄漏对象在不停输的状态下连续工作3～5个月，经济实用。依靠拉紧装备施压，较内封式堵漏袋和外封式堵漏垫耐压等级大大提升。可进行折叠存放，占用空间狭小，更适合于狭窄空间的封堵作业。可由单人操作，简单易学、便于推广。

本技术方案可进行重复使用，大大降低了成本，节约了资金，无需充气，无需操作人员过多地接触有害介质，安全可靠，价格低廉。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种管道断裂堵漏结构，其特征在于：包括依次连接的堵漏管(1)、泄压接口(2)和控制阀(3)，所述堵漏管(1)为一个底大顶小的通管，所述堵漏管(1)的顶部通过所述泄压接口(2)与所述控制阀(3)连通。

2.根据权利要求1所述的管道断裂堵漏结构，其特征在于：所述堵漏管(1)的内壁光滑过渡或呈圆锥阶梯状过渡。

3.根据权利要求2所述的管道断裂堵漏结构，其特征在于：所述圆锥阶梯的各级内径与标准管道规格一致。

4.根据权利要求1所述的管道断裂堵漏结构，其特征在于：所述堵漏管(1)由复合橡胶或橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的管道断裂堵漏结构，其特征在于：所述泄压接口(2)两端带有螺纹,通过所述螺纹与所述堵漏管(1)和控制阀(3)连接。

6.根据权利要求1所述的管道断裂堵漏结构，其特征在于：所述控制阀(3)为碳钢球型阀门。

7.一种采用根据权利要求1所述的管道断裂堵漏结构的管道断裂封堵装备，其特征在于：包括管道断裂堵漏结构和拉紧装置，所述拉紧装置包括索具带(4)、前索具(5)、拉紧器(6)、后索具(7)、高压胶管(8)和高压油泵(9)，所述索具带(4)的两端依次穿过所述前索具(5)、拉紧器(6)和后索具(7)，所述高压油泵(9)通过高压胶管(8)与所述拉紧器(6)连接。

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