CN202596573U - 新型方箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型方箱结构，属于工程机械技术领域，包括方箱主体、耐磨板、牵引板、油缸支座、回转平台锁止板和调整垫板；油缸支座焊接在方箱主体内，耐磨板焊接在方箱主体的四角悬臂结构的上下平面，调整垫板焊接在方箱主体前后端面，回转平台锁止板放置于方箱主体上平面，回转平台锁止板凹槽扣在牵引板的凸缘上。有益效果是结构简单、抗焊接变形能力较强、安装方便，能够广泛应用于各种工程机械底盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型方箱结构，属于工程机械技术领域。
背景技术
目前，为了确保旋挖钻机作业期间的稳定性以及方便长途转移运输，该类设备的大多数底盘均采用可伸缩式纵梁结构。当该钻机进入施工工地后，首先完成安装在车架上左右纵梁伸缩油缸的外伸，迫使方箱两侧的纵梁达到最大外宽尺寸，然后再对该钻机进行其它动作的操纵。在完成某一工程而需要长途转场攀爬平板运输车之前，在钻桅处于水平及变幅机构中的油缸全缩回状态，还需要操作纵梁伸缩油缸至最小长度的尺寸。
安装在旋挖钻机底盘中的车架，一般由中间的方箱及左右纵梁组成。方箱的前后端面留有安装纵梁伸缩油缸及锁止拉杆的支座，其左右两侧各设计有两个矩形孔以方便左右纵梁悬臂结构的支腿插入，实现该车架总成部件的组装。在加工制造过程中，由于方箱矩形孔的内部无机械加工要求，焊接误差积累较大，经常出现与左右纵梁装配困难的现象，即使能够实现组装，由于各部件之间所产生的间隙无法保证均等，大多数设备在作业期间均会出现晃动量过大的现象，严重影响整机作业的稳定性。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型方箱结构，结构简单、抗焊接变形能力较强、安装方便，能够广泛应用于各种工程机械底盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型方箱结构，包括方箱主体、耐磨板、牵引板、油缸支座、回转平台锁止板和调整垫板；油缸支座焊接在方箱主体内，耐磨板焊接在方箱主体的四角悬臂结构的上下平面，调整垫板焊接在方箱主体前后端面，回转平台锁止板放置于方箱主体上平面，回转平台锁止板凹槽扣在牵引板的凸缘上。
进一步，方箱主体为对称的H形悬臂结构，所述的悬臂部位的断面为封闭的小箱体结构，小箱体结构的前后端部的立板上与油缸支座上的销轴安装孔对应的位置设有四个圆孔。
进一步，耐磨板设有U形开口，耐磨板上均匀分布有圆孔。
本实用新型的有益效果是：采用了完全对称的H造型，使组装成整机后部件相配合间隙大幅减小，提高了该设备作业的稳定性；也使零件结构的复杂程度大为简化，耐磨板均布小圆孔的设计，可储存一定的润滑脂，在与左右纵梁发生滑移期间，最大限度降低运动的阻力；前后端面调整垫板的设计，使其机械加工平面的宽度只有原来的1/3。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向剖视图；
图3是图1的B-B处的左视剖面图；
图4是图3的C向剖视图。
图中：1、调整垫板，2、耐磨板，3、方箱主体，4、牵引板，5、回转平台锁止板，6、油缸支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种新型方箱结构，包括方箱主体3、耐磨板2、牵引板4、油缸支座6、回转平台锁止板5和调整垫板1；油缸支座6焊接在方箱主体3内，耐磨板2焊接在方箱主体3的四角悬臂结构的上下平面，调整垫板1焊接在方箱主体3前后端面，回转平台锁止板5放置于方箱主体3上平面，回转平台锁止板5凹槽扣在牵引板4的凸缘上。
其中方箱主体3是由多件钢板焊接而成的箱形结构件，H形结构的上下平面及前后端面分别焊接有耐磨板2及调整垫板1，并经过机械加工形成平整光洁的平面，在纵向对称平面且靠近其上平面位置设有牵引板4，方箱主体3内侧与该牵引板4对应的部位，焊接有连接板，方箱主体3前后端部的立板与油缸支座6销轴安装孔对应的位置对称分布四个圆孔，为油缸固定销轴的拆卸提供方便，四角的外拐点处留有方便安装的倒角，方箱主体3的下盖板的外伸悬臂端还留有向左右侧开口的凹槽。
耐磨板2是在矩形板基础上加工出U形开口，耐磨板2上均匀分布有圆孔，在方箱主体3制造完工后能够形成有序排列的诸多凹坑，完成底盘组装时，达到储存适量润滑油脂、减小滑动阻力的目的；调整垫板1为长圆形结构，中部还设有长圆形孔和两圆孔，所述的圆孔的尺寸及位置与方箱主体3前后端部的立板一侧的圆孔相适应。
使用时，通过操纵左右纵梁横向伸缩油缸，迫使方箱主体3与左右纵梁发生相对滑移，在 该设备施工期间，履带始终处于最大的外宽尺寸。从而确保该钻机作业稳定性，最大限度提高钻孔的精度以及有效降低施工的成本。
Claims (3)
1.一种新型方箱结构，其特征在于，包括方箱主体(3)、耐磨板(2)、牵引板(4)、油缸支座(6)、回转平台锁止板(5)和调整垫板(1)；油缸支座(6)焊接在方箱主体(3)内，耐磨板(2)焊接在方箱主体(3)的四角悬臂结构的上下平面，调整垫板(1)焊接在方箱主体(3)前后端面，回转平台锁止板(5)放置于方箱主体(3)上平面，回转平台锁止板(5)凹槽扣在牵引板(4)的凸缘上。
2.根据权利要求1所述的新型方箱结构，其特征在于，所述的方箱主体(3)为对称的H形悬臂结构，所述的悬臂部位的断面为封闭的小箱体结构，小箱体结构的前后端部的立板上与油缸支座(6)上的销轴安装孔对应的位置设有四个圆孔。
3.根据权利要求1所述的新型方箱结构，其特征在于，所述的耐磨板(2)设有U形开口，耐磨板(2)上均匀分布有圆孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220046396 CN202596573U (zh) | 2012-02-05 | 2012-02-05 | 新型方箱结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202596573U true CN202596573U (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47314120
Family Applications (1)
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| CN 201220046396 Expired - Lifetime CN202596573U (zh) | 2012-02-05 | 2012-02-05 | 新型方箱结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202596573U (zh) |
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2012
- 2012-02-05 CN CN 201220046396 patent/CN202596573U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121212 |
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