CN202594304U - 输送机及其驱动及张紧一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输送机及其驱动及张紧一体装置。所述驱动及张紧一体装置包括机架、牵引件、电动机、电动机支架、第一固定件及第二固定件，其中所述电动机固定于所述电动机支架上，所述电动机支架通过所述第一固定件及所述第二固定件固定于所述机架上；所述机架开设有弧形槽，所述第二固定件固定于所述弧形槽中，且所述弧形槽的弧形为以所述第一固定件为圆心，以所述第一固定件与所述第二固定件之间的距离为半径所形成的弧形；所述牵引件的一部分紧贴着并绕过所述电动机的输出轴驱动件。所述输送机包括所述驱动及张紧一体装置。本实用新型所提供的输送机及其驱动及张紧一体装置，成本较低，结构简洁，适用于牵引件相对短的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机领域，特别是涉及一种输送机及其驱动及张紧一体装置。
背景技术
输送机作为一种常见的搬运机械，一般由牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等部件组件，其中牵引件用以传递牵引力，可采用输送带或牵引链，而张紧装置用于使牵引件保持一定的张力，以保证输送机正常运转。
图1所示为现有技术中常见的一种张紧装置，输送机的张紧装置100包括机架110、牵引件120、张紧杆130、张紧轮140、包角轮150、电动机160及电动机支架170。
张紧杆130为设置于机架110上的螺杆，张紧轮140通过螺纹配合安装在张紧杆130上。包角轮150设置于机架110上。电动机160固定于电动机支架170之上，而电动机支架170固定于机架110上。牵引件120顺次绕过张紧轮140、电动机160及包角轮150。当转动张紧杆130时，张紧轮140沿着张紧杆130横向移动，从而实现对牵引件120的张紧。
配合图1的张紧装置，对牵引件的驱动方式通常为：由驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒和牵引件之间的摩擦力驱动牵引件运行。
对于牵引件相对短的输送机来说，所使用的张紧预留量较少，牵引件自身的伸长量也较小，图1所示的牵引装置及与其配合的驱动方式使用的零件较多、成本较高、张紧较为复杂，因此并不适合牵引件相对短的情况。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输送机及其驱动及张紧一体装置，以降低成本，简化结构，适用于牵引件相对短的情况。
本实用新型所提供的输送机的驱动及张紧一体装置包括机架、牵引件、电动机、电动机支架、第一固定件及第二固定件，其中所述电动机固定于所述电动机支架上，所述电动机支架通过所述第一固定件及所述第二固定件固定于所述机架上，所述机架开设有弧形槽，所述第二固定件固定于所述弧形槽中，且所述弧形槽的弧形为以所述第一固定件为圆心，以所述第一固定件与所述第二固定件之间的距离为半径所形成的弧形，所述牵引件的一部分紧贴着所述电动机的输出轴驱动件并绕过所述电动机的输出轴驱动件。
优选地，所述输出轴驱动件为圆筒形，套在所述电动机的输出轴上。
优选地，所述电动机支架为长条形板件。
优选地，所述第一固定件与所述第二固定件为螺钉。
优选地，所述牵引件为皮带。
优选地，所述牵引件为链条。
本实用新型所提供的输送机包括上述任意一种驱动及张紧一体装置。
本实用新型的输送机及其驱动及张紧一体装置根据力学原理及张紧余量较为有限的特性，将电动机支架的安装改变为一个固定点为旋转中心，另一个固定点设于弧形槽中，牵引件直接绕在电动机上，使用者可直接改变电动机支架的角度来张紧牵引件，同时，直接利用电动机的输出轴驱动件驱动牵引件，因此，简化了张紧结构，节约了成本，且同时方便了安装和日后的维护。
附图说明
图1为现有技术中的一种张紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例中的驱动及张紧一体装置的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，输送机的驱动及张紧一体装置200包括机架210、牵引件220、电动机230、电动机支架240、第一固定件250及第二固定件260，机架210开设有弧形槽211。
电动机230固定于电动机支架240上，电动机支架240为长条形板件，其通过第一固定件250及第二固定件260固定于机架210上。第二固定件260固定于弧形槽211中，弧形槽211的弧形为以第一固定件250为圆心，以第一固定件250与第二固定件260之间的距离为半径所形成的弧形。
电动机230还设有圆筒形的输出轴驱动件231，套在电动机230的输出轴上，用于驱动电动机230的输出轴旋转。牵引件220的一部分紧贴着电动机230的输出轴驱动件231并绕过电动机230的输出轴驱动件231，从而实现牵引件220的张紧。在输出轴驱动件231驱动电动机230的输出轴旋转时，输出轴驱动件231同时驱动牵引件220运行，从而实现驱动和张紧一体化。
在本较佳实施例中，第一固定件250与第二固定件260为螺钉，牵引件220为皮带。在其他实施例中，第一固定件250与第二固定件260也可以是螺栓等其他部件，而牵引件220也可以为链条。
在使用本较佳实施例中的驱动及张紧一体装置进行调节时，使用者仅需松动第一固定件250与第二固定件260，以第一固定件250为旋转中心，旋转电动机支架240，待转动至合适位置，再紧固第一固定件250与第二固定件260，即可带动电动机230向下运动，从而张紧牵引件220。
可以了解，具有上述驱动及张紧一体装置的输送机也具有上述结构和有益效果，因此，在此不再赘述。
本实用新型的输送机及其驱动及张紧一体装置根据力学原理及张紧余量较为有限的特性，将电动机支架的安装改变为一个固定点为旋转中心，另一个固定点设于弧形槽中，牵引件直接绕在电动机的输出轴驱动件上被驱动，使用者可直接改变电动机支架的角度来张紧牵引件，简化了张紧结构，节约了成本，且同时方便了安装和日后的维护。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种输送机的驱动及张紧一体装置，其特征在于，包括机架、牵引件、电动机、电动机支架、第一固定件及第二固定件，其中所述电动机固定于所述电动机支架上，所述电动机支架通过所述第一固定件及所述第二固定件固定于所述机架上；所述机架开设有弧形槽，所述第二固定件固定于所述弧形槽中，且所述弧形槽的弧形为以所述第一固定件为圆心，以所述第一固定件与所述第二固定件之间的距离为半径所形成的弧形；所述牵引件的一部分紧贴着所述电动机的输出轴驱动件并绕过所述电动机的输出轴驱动件。
2.根据权利要求1所述的驱动及张紧一体装置，其特征在于，所述输出轴驱动件为圆筒形，套在所述电动机的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的驱动及张紧一体装置，其特征在于，所述电动机支架为长条形板件。
4.根据权利要求3所述的驱动及张紧一体装置，其特征在于，所述第一固定件与所述第二固定件为螺钉。
5.根据权利要求3所述的驱动及张紧一体装置，其特征在于，所述牵引件为皮带。
6.根据权利要求3所述的驱动及张紧一体装置，其特征在于，所述牵引件为链条。
7.一种输送机，其特征在于，包括权利要求1至6中的任一项所述的驱动及张紧一体装置。
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| CN 201220232995 CN202594304U (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 输送机及其驱动及张紧一体装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105151712A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 硅片/电池片输送机 |
| CN103420094B (zh) * | 2012-05-22 | 2016-05-04 | 上海睿丰自动化系统有限公司 | 输送机及其驱动及张紧一体装置 |
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2012
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