CN202592062U

CN202592062U - 一种加工治具

Info

Publication number: CN202592062U
Application number: CN 201220108005
Authority: CN
Inventors: 范力
Original assignee: KUNSHAN MEILUN INDUSTRY PROTOTYPE Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN MEILUN INDUSTRY PROTOTYPE Co Ltd
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种加工治具，包括治具本体、底板和定位块；所述治具本体固定在所述底板上，所述定位块为两块，所述定位块分别位于所述治具本体的两侧并固定在所述底板上；所述治具本体包括固定板、定位板和压板，所述定位板固定在所述固定板上，所述压板位于所述定位板上；所述定位板上设置有多个定位槽，所述定位槽呈U型开口状；所述压板上设置有让位孔。通过本实用新型一次加工多个工件和快速更换工件的目的，省时省力，有效地提高了生产效率。

Description

一种加工治具

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别涉及一种能装夹多个工件的加工治具。

背景技术

连接器可以简化电子产品的装配和批量生产过程；它还有利于快速更换失效元部件；在产品更新换代的时候，有了连接器可以更快速的完成升级；此外，它还可以提高设计的灵活性，因此连接器广泛运用于电子行业。

如图1所示的一种连接器，该连接器上具有型腔11，其尺寸较小、型腔11的结构复杂。一般是采用浇铸成型外形再用CNC加工型腔的方式来加工该连接器。众所周知，CNC加工之前需要对工件进行装夹、打表、校平等一系列准备工作。用CNC加工该连接器，装夹困难，不易于操作人员的操作，且每加工一个零件就要重新装夹、打表、校平，费时费力，加工效率低，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了加工治具，以实现可一次加工多个工件和可快速更换工件的目的，有效地提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种加工治具，包括治具本体、底板和定位块；所述治具本体固定在所述底板上，所述定位块为两块，所述定位块分别位于所述治具本体的两侧并固定在所述底板上；所述治具本体包括固定板、定位板和压板，所述定位板固定在所述固定板上，所述压板位于所述定位板上；所述定位板上设置有多个定位槽，所述定位槽呈U型开口状；所述压板上设置有让位孔。

优选的，所述定位槽对称地位于所述定位板的两侧。

优选的，所述固定板的上端设置有多组所述定位部，所述定位部由两个定位凸点组成。

优选的，所述定位槽的数目与所述定位部数目一致，所述定位部在所述固定板上的位置与所述定位槽在所述定位板上的位置相对应。

优选的，所述固定板、定位板和压板上皆设置有两个导柱孔，所述定位板上对应所述导柱孔处还设置有沉头孔。

优选的，所述导柱孔中设置有导柱，所述导柱位于所述定位板与所述压板之间的直身部上设有一圈圆凸台，所述圆凸台与所述沉头孔相卡合。

优选的，所述定位块侧面设置有圆槽，所述圆槽中设置有软管。

优选的，所述治具本体的另两侧还设置有两个压块，所述压块上设置有凸块。

通过上述技术方案，本实用新型提供的加工治具，通过在定位板上设置有多个定位槽，即可用一个治具装夹多个产品；将定位槽设置成开口U型可将产品在不拆除定位板的情况下取出，而且只需第一次加工时打表、校平，后续加工无需再重复此过程。因此，通过本实用新型实现了一次加工多个工件和快速更换工件的目的，省时省力，有效地提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为连接器结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种装夹有图1中所示连接器的加工治具的结构示意图；

图3中上图为本实用新型实施例所公开的一种加工治具的俯视图，右图为右视图；

图4为本实用新型实施例所公开的定位板的俯视图；

图5中左图为本实用新型实施例所公开的固定板的左视图，右图为固定板的俯视图；

图6为本实用新型实施例所公开的压板的俯视图；

图7为本实用新型实施例所公开的定位块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所公开的导柱的结构示意图；

图9上图为本实用新型实施例所公开的压块的俯视图，下图为压块的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种加工治具，如图2和3所示，包括治具本体、底板21和定位块22；治具本体固定在底板21上，定位块22位于治具本体的两侧，治具本体的另外两侧还设置有两个压块26；治具本体包括固定板25、定位板24和压板23，定位板24固定在固定板25上，压板23位于定位板24上。如图4所示，定位板24的两侧边上对称设置有多个定位槽41，定位槽41用来定位产品；定位槽41呈U型开口状，在加工完毕后，可方便取出产品。由于连接器浇铸完成后，底部平面会不平整，所以在固定板上设置有多个定位凸点52定位连接器上的两个点，将连接器调整在同一水平线上，每两个定位凸点52组成一组定位部，定位部52在固定板25上的位置与定位槽41在定位板24上的位置相对应，定位槽41的数目与定位部的数目相一致。如图6所示，压板23上设置有让位孔61，可防止刀具碰到压板23造成刀具和压板23的损坏。如图5所示，固定板25、定位板24和压板23上皆设置有两个导柱孔42，定位板24上对应导柱孔42处还设置有沉头孔43；如图3和8所示，导柱孔42中设置有导柱31，导柱31位于定位板24与压板23之间的直身部上设有一圈圆凸台81，圆凸台81与沉头孔41相卡合，可防止导柱31从压板23中跳出。如图7所示，定位块22的侧面设置有圆槽71，圆槽中设置有软管，可防止定位块22在压紧连接器的时候将其刮伤。如图9所示，压块26上设置有凸块91，凸块91可将压板23与定位板24压紧。

采用本实用新型加工如图1所示的连接器，首先将固定板25与定位板24通过定位销先彼此定位好，再将定位好的固定板25与定位板24放在底板21上，并用螺栓将其固定。然后在定位板24上的每一个定位槽41中都放入一个连接器，并将连接器与固定板25上的定位凸点51卡合定位好，再将导柱31放在固定板25和定位板24上的导柱孔42中；将定位块22上的圆槽71卡住连接器，再将定位块22固定在底板21上。最后让导柱31穿过压板23上的导柱孔42，将压板23扣在定位板24上，再用压块26上的凸块91压住压板23后，将压块26锁在底板21上。将装好连接器的治具放在加工平台上，装夹、打表、校平后加工。待加工完成后，只需松开压块26，将压板23拿出，再松开定位块22，就可以将连接器一个接一个的取出。全部取出后，再装入新的需加工型腔的连接器，再装上定位22、压板23和压块26即可再次加工。

通过在定位板24上设置多个定位槽41与固定板25上设置多组定位部可实现一个治具可以同时装夹多个产品的目的；将定位槽41设置成开口U型可将产品在不拆除定位板24的情况下就可取出，实现了只需加工第一个产品时打表、校平，后续加工无需再重复此过程，省时省力，提高了生产效率的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种加工治具，其特征在于，包括治具本体、底板和定位块；所述治具本体固定在所述底板上，所述定位块为两块，所述定位块分别位于所述治具本体的两侧并固定在所述底板上；所述治具本体包括固定板、定位板和压板，所述定位板固定在所述固定板上，所述压板位于所述定位板上；所述定位板上设置有多个定位槽，所述定位槽呈U型开口状；所述压板上设置有让位孔。

2.根据权利要求1所述的一种加工治具，其特征在于，所述定位槽对称地位于所述定位板的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种加工治具，其特征在于，所述固定板的上端设置有多组所述定位部，所述定位部由两个定位凸点组成。

4.根据权利要求3所述的一种加工治具，其特征在于，所述定位槽的数目与所述定位部数目一致，所述定位部在所述固定板上的位置与所述定位槽在所述定位板上的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种加工治具，其特征在于，所述固定板、定位板和压板上皆设置有两个导柱孔，所述定位板上对应所述导柱孔处还设置有沉头孔。

6.根据权利要求5所述的一种加工治具，其特征在于，所述导柱孔中设置有导柱，所述导柱位于所述定位板与所述压板之间的直身部上设有一圈圆凸台，所述圆凸台与所述沉头孔相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种加工治具，其特征在于，所述定位块侧面设置有圆槽，所述圆槽中设置有软管。

8.根据权利要求1所述的一种加工治具，其特征在于，所述治具本体的另两侧还设置有两个压块，所述压块上设置有凸块。