CN202591879U - 一种颚式破碎机轴承座焊接辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颚式破碎机轴承座焊接辅助工具。由圆柱体构成，圆柱体直径与轴承座内径相同，圆柱表面两端分别有凸起形成的止退环，两止退环之间的距离与破碎机两轴承座止退槽之间的距离配合相同；圆柱体是实心圆柱或空心圆柱。圆柱体圆柱表面中部有用于吊运的吊钩安装孔。采用本实用新型焊接辅助工具对颚式破碎机两端轴承座进行定位，在焊接轴承座时，减少了其变形量，大大减少了焊接后打磨轴承座的时间，提高了生产效率；同时也保证了两轴承座之间的同心度及距离；不会对加工设备进行限制。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械制造领域，尤其属于颚式破碎机制造领域，特别涉及一种颚式破碎机轴承座焊接辅助工具。
背景技术
目前，颚式破碎机的轴承座均采用上下对合式轴承座，下轴承座是焊接在箱体上，上轴承座是用螺栓紧固在下轴承座上。在装配中，将动颚总成放置在箱体的下轴承座上，然后盖上上轴承座，紧固螺栓。
在实际生产过程中，破碎机的主轴在箱体两端轴承座上转动，这就要求箱体两端的下轴承座有较高的同心度，在实际箱体制造过程中，通过自然焊接保证箱体两端下轴承座同心度十分困难。轴承座的同心度就达不到要求，将会造成轴承的使用寿命降低，从而降低了颚式破碎机的稳定性能。若是将轴承座焊接完成后再进行精加工，其会限制机床的大小。随着颚式破碎机型号的增大，那么需要的机床也就会越来越大。
因此，在颚式破碎机的轴承座焊接安装时需要一种方便，能满足焊接后轴承座的各项参数要求的焊接方法和工具。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种颚式破碎机轴承座焊接辅助工具。本实用新型要解决的问题是提供一种在加工焊接颚式破碎机轴承座时，保证两轴承座之间的同心度和距离，防止轴承座焊接时变形的轴承座焊接辅助工具。
本实用新型通过以下技术方案实现：
颚式破碎机轴承座焊接辅助工具，由圆柱体构成，其特征在于：所述圆柱体直径与轴承座内径相同，圆柱表面两端分别有凸起形成的止退环，两止退环之间的距离与破碎机两轴承座止退槽之间的距离配合相同。
所述圆柱体是实心圆柱或空心圆柱。圆柱体圆柱表面中部有用于吊运的吊钩安装孔。
上述轴承座内径是指轴承座的上下座合拢后形成的轴承安装腔的直径，本实用新型圆柱体直径与轴承座内径相同使颚式破碎机两端轴承座在同一轴心进行焊接，保证同心度；颚式破碎机两轴承座安装焊接固定后，相对面有轴承止退槽，本实用新型圆柱表面两端分别有凸起形成的止退环，止退环通过止退槽定位两轴承座之间的安装固定距离。
在焊接加工轴承座时，将加工好的轴承座对合固定在圆柱体上，并保证两轴承座相对边的止退槽与圆柱体止退环贴合，以保证两轴承座的同心度和两轴承座之间的距离，减小轴承座在焊接过程中的变形。
本实用新型焊接辅助工具可以采用铸造件，在铸造后经过精加工，使两端的精度较高，两端的形状与轴承座内孔相同。
综上所述，本实用新型有益性：采用本实用新型焊接辅助工具对颚式破碎机两端轴承座进行定位，在焊接轴承座时，减少了其变形量，大大减少了焊接后打磨轴承座的时间，提高了生产效率；同时也保证了两轴承座之间的同心度及距离；不会对加工设备进行限制。
附图说明
图1是本实用新型焊接辅助工具结构示意图；
图2是本实用新型焊接辅助工具平面示意图；
图3是焊接轴承座分解结构示意图；
图4是本实用新型焊接加工状态示意图。
图中，1为圆柱体，2为轴承座，2a为上轴承座，2b为下轴承座，3为轴承座固定螺栓，7为箱体，8为止退槽，9为止退环。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。
结合图一至图四。
颚式破碎机轴承座焊接辅助工具，由圆柱体1构成，圆柱体(1)直径与轴承座2内径相同，圆柱表面两端分别有凸起形成的止退环9，两止退环9之间的距离与破碎机两轴承座2止退槽8之间的距离配合相同。
圆柱体1是实心圆柱或空心圆柱，本例采用空心圆柱体。圆柱体1圆柱表面中部有用于吊运的吊钩安装孔。
如图所示，轴承座2内径是指上轴承座2a和下轴承座2b合拢后形成的轴承安装腔的直径，本实用新型圆柱体1直径与轴承座2内径相同使颚式破碎机两端轴承座2在同一轴心进行焊接，保证同心度；颚式破碎机两轴承座2安装焊接固定后，相对面有轴承止退槽8，本实用新型圆柱表面两端分别有凸起形成的止退环9，止退环9通过止退槽8定位两轴承座2之间的安装固定距离。
结合图1和图2，轴承座焊接辅助工具为圆柱体1，采用整体式铸造，为了减轻重量，节约成本，本例采用空心圆柱。圆柱体1在铸造后经精加工保证了两端放轴承座位之间的同心度。其外圆直径和形状与轴承座2的形状和内径相对应。为了方便吊装，特别在圆柱体1的中心位置加工了一个螺孔用于吊钩安装孔，在吊装时，将吊环拧紧在安装孔上，用钢绳配合吊环进行吊装，其拆卸方便。圆柱体1上两边均有止退环9，其作用是与轴承座2上的止退槽8相配合，以保证两轴承座之间的距离。
结合图3，图3是焊接轴承座分解结构示意图，轴承座2分为上轴承座2a和下轴承座2b，其也是铸造件，在铸造后，先加工装双头螺栓的四个孔，在下轴承座2b上攻相对双头螺栓的螺纹孔，上轴承座2a加工装相对双头螺栓的过孔。半精加工轴承座2内孔时，用四根双头螺栓、四个弹簧垫圈、四个平垫圈、八个螺母将上轴承座2a与下轴承座2b连接起来，使得上轴承座2a与下轴承座2b上的止退槽8在一个平面上。
结合图4，在焊接轴承座2时，将经过半精加工的轴承座2拆分开来，将圆柱体1吊放到下轴承座2b内，在将上轴承座2a用双头螺栓紧固在下轴承座2b上，再将这部分一起用圆柱体1上的螺纹孔配吊环螺钉吊在箱体7焊接轴承座2的位置。两轴承座2的同心度用圆柱体1来保证，两轴承座2的距离用圆柱体1上的止退环9与上轴承座2a与下轴承座2b上的止退槽8来保证，安装时其高度以破碎机底板为基础，保证上轴承座2a与下轴承座2b两侧结合部与破碎机底板高度相同。
焊接完轴承座2后，待焊接位置冷却后，将上轴承座2a拆分开来，将焊接轴承座工装1从下轴承座2b上取下，以便下一台颚式破碎机的轴承座的焊接。再将上轴承座2a用双头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固在下轴承座2b上。
Claims (3)
1.一种颚式破碎机轴承座焊接辅助工具，由圆柱体(1)构成，其特征在于：所述圆柱体(1)直径与轴承座(2)内径相同，圆柱表面两端分别有凸起形成的止退环(9)，两止退环(9)之间的距离与破碎机两轴承座(2)止退槽(8)之间的距离配合相同。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机轴承座焊接辅助工具，其特征在于：所述圆柱体(1)是实心圆柱或空心圆柱。
3.根据权利要求2所述的颚式破碎机轴承座焊接辅助工具，其特征在于：所述圆柱体(1)圆柱表面中部有用于吊运的吊钩安装孔。
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| CN 201220099083 CN202591879U (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 一种颚式破碎机轴承座焊接辅助工具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497613A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-22 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种磁悬浮卧螺机两端轴承座内孔同轴度保证方法 |
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