CN202591758U - 一种模内攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模内攻牙机，包括与冲床冲头连接的上模座、安装于冲床工作台面的下模座和安装于下模座上的凹模板，在上模座下方设有压块，在下模座上安装有导杆，导杆上套接弹簧，在导杆上还设有可沿导杆上下滑动的滑块，在滑块中部下方垂直设有齿条；所述凹模板上设有与齿条配合的齿轮组传动机构，齿轮组传动机构连接丝锥；驱动上模座及齿轮组传动机构动作，上模座向下运动压迫滑块向下，齿条随同滑块一同向下运动,带动齿轮组传动机构中的齿轮组旋转，进而带动丝锥旋转向下攻牙。本实用新型攻牙机的适用范围广、成本低，可调节丝锥攻牙深度，冲压效率高。

Description

一种模内攻牙机

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具技术领域,具体地说是指一种可实现模内自动攻牙的模内攻牙机。

背景技术

冷冲压五金件广泛应用于工业生产中，有些产品上需要螺丝孔时，通过在冲压模具内安装攻牙机进行攻丝，以提高生产效率，保证产品质量。

现有的模内攻牙机，主要由齿轮箱和螺杆两部分组成，齿轮箱安装在凹模板上，当冲床滑块下行时螺杆向下推动齿轮箱内的螺母旋转，从而驱动丝锥在产品上攻牙，冲床滑块上行时螺杆向上拉动齿轮箱内的螺母逆转，最后驱动丝锥退出产品。

上述现有的模内攻牙机有以下缺点：1、螺杆长度过长，凹模板和冲床工作台要有足够的空间避让螺杆，常常需要在冲床工作台上钻避让孔，并且安装不便；2、一套攻牙机只能对应攻牙一种产品，当产品不生产时该攻牙机就报废，不可重复利用；3、模内攻牙机设计完成后，丝锥攻入产品的深度就被固定且不可调节，没有可调性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模内攻牙机，以解决现有技术螺杆长度过长、攻牙机不能重复回收利用和攻牙深度没有可调性的缺陷。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种模内攻牙机，包括与冲床冲头连接的上模座、安装于冲床工作台面的下模座和安装于下模座上的凹模板，在上模座下方设有压块，在下模座上安装有导杆，导杆上套接弹簧，在导杆上还设有可沿导杆上下滑动的滑块，在滑块中部下方垂直设有齿条；所述凹模板上设有与齿条配合的齿轮组传动机构，齿轮组传动机构连接丝锥；驱动上模座及齿轮组传动机构动作，上模座向下运动压迫滑块向下，齿条随同滑块一同向下运动,带动齿轮组传动机构中的齿轮组旋转，进而带动丝锥旋转向下攻牙。

上述齿轮组传动机构包括齿轮箱和安装于齿轮箱内的与齿条啮合的直齿轮组一、与直齿轮组一啮合的锥齿轮组、与锥齿轮组啮合的直齿轮组二。

上述凹模板上安装有攻牙箱，攻牙箱内安装有丝锥套，丝锥固定于丝锥套下端，丝锥套与直齿轮组二连接并通过其驱动旋转工作。

上述凹模板上设有一滑轨，齿轮箱和攻牙箱均安装于滑轨上。

上述下模座内设有与导杆配合的导套。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型通过设置齿条与齿轮组传动机构连接，并设置弹簧驱动滑块复位，使该攻牙机不受滑块行程的影响,齿条长度又不长,该攻牙机的适用范围更广；当攻丝不同直径的产品时，只需替换不同型号的丝锥，减少了攻牙机的成本；由于滑块可沿导杆上下滑动，齿条又与齿轮组传动机构啮合，因此可调节导杆的长度来调节齿条的行程,从而达到调节丝锥攻牙深度的目的；另外，齿轮箱和攻牙箱均安装于滑轨上，滑轨位于模具内部，从而该攻牙机跟模具成为一个整体直接安装到冲床内部，模具的拆装都不会影响到攻牙机，提高冲压的工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型左视结构示意图；

附图3为本实用新型齿轮组传动机构内部结构俯视示意图；

附图4为本实用新型齿轮组传动机构内部结构左视示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～4所示，一种模内攻牙机，包括上模座1、下模座3和凹模板4，上模座1与冲床冲头连接，下模座3安装于冲床工作台面上，凹模板4安装于下模座3上，在上模座1上设有压块2，冲床冲头工作可驱动上模座1带动压块2向下工作。其中，在下模座3上安装有导杆7，在下模座3内设有与导杆7配合的导套，在导杆7上还设有滑块8，上模座1向下运动压迫滑块8向下，滑块8沿导杆7上下滑动；在滑块8中部下方垂直设有齿条9，在凹模板4上设有齿轮组传动机构5，齿轮组传动机构5与齿条9啮合配合传动，在凹模板4上还设有丝锥6，丝锥6与齿轮组传动机构5连接，滑块8在向下运动过程中带动齿条9向下运动，齿条9驱动齿轮组传动机构5中的齿轮组正向旋转工作，从而带动丝锥6旋转向下对凹模板4上的产品攻牙；在导杆7上套接弹簧10，产品攻牙完成后，在弹簧10自身弹力的作用下，弹簧10驱动滑块8向上运动，滑块8带动齿条9向上运动，齿条9驱动齿轮组传动机构5中的齿轮组反向旋转工作，从而带动丝锥6退出产品。  

结合图3和图4，齿轮组传动机构5包括齿轮箱54、直齿轮组一51、锥齿轮组52和直齿轮组二53，在凹模板4上设有一滑轨20，齿轮箱54安装于滑轨20上，直齿轮组一51、锥齿轮组52和直齿轮组二53均通过轴承安装于齿轮箱54内，直齿轮组一51和齿条9啮合，锥齿轮组52和直齿轮组一51啮合，直齿轮组二53和锥齿轮组52啮合，该攻牙机通过锥齿轮组52将直齿轮组一51的垂直方向驱动力转变为直齿轮组二53的水平方向驱动力；在凹模板上的滑轨20上还安装有攻牙箱61，攻牙箱61内安装有丝锥套62，丝锥6安装于丝锥套62上，丝锥套62与直齿轮组二53连接，齿轮组传动机构5工作时，直齿轮组二53带动丝锥套62正向或反向旋转，从而带动丝锥6作攻丝或退出动作。

本实施例中弹簧10也可采用具有弹力的橡胶件或五金弹片等。

本实施例中丝锥6数量与待加工产品上的待攻丝通孔的数量相对应。

本实用新型工作时，待加工产品不断向前输送，并且先在冲压模具中冲压出待攻丝通孔，待加工产品的待攻丝通孔输送至该攻牙机处，待加工产品输送停止；然后，冲床冲头工作驱动上模座1向下工作，从而带动滑块8向下运动，滑块8带动齿条9向下运动，齿条9驱动直齿轮组一51正向旋转，直齿轮组一51驱动锥齿轮组52正向旋转，锥齿轮组52驱动直齿轮组二53正向旋转，直齿轮组一51通过锥齿轮组52将垂直方向驱动力转变为直齿轮组二53的水平方向驱动力，直齿轮组二53驱动丝锥套62正向旋转，丝锥套62带动丝锥6正向旋转对凹模板4上的产品攻牙；在上模座1向下运动的过程中,当模具压迫产品向下运动的时候, 上模座1带动压块2也压迫齿轮组传动机构5和凹模板4随产品一同运动,此时丝锥6相对产品是静止的,以消除产品上下运动对螺丝加工的影响；产品攻牙完成后，在弹簧10自身弹力的作用下，弹簧10驱动滑块8向上运动，滑块8带动齿条9向上运动，齿条9驱动直齿轮组一51反向旋转，直齿轮组一51驱动锥齿轮组52反向旋转，锥齿轮组52驱动直齿轮组二53反向旋转，直齿轮组二53驱动丝锥套62反向旋转，丝锥套62带动丝锥6旋转退出产品。

本实用新型攻牙机由于不受滑块8行程的影响,齿条9长度又不长,该攻牙机的适用范围更广；当攻丝不同直径的产品时，只需替换不同型号的丝锥6，减少了攻牙机的成本；由于滑块8可沿导杆7上下滑动，齿条9又与齿轮组传动机构5啮合，因此可调节导杆7的长度来调节齿条9的行程,从而达到调节丝锥6攻牙深度的目的；另外，齿轮箱54和攻牙箱61均安装于滑轨20上，滑轨20位于模具内部，从而该攻牙机跟模具成为一个整体直接安装到冲床内部，模具的拆装都不会影响到攻牙机，提高冲压的工作效率。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模内攻牙机，包括与冲床冲头连接的上模座（1）、安装于冲床工作台面的下模座（3）和安装于下模座上的凹模板（4），在上模座下方设有压块（2），其特征在于：在下模座上安装有导杆（7），导杆上套接弹簧（10），在导杆上还设有可沿导杆上下滑动的滑块（8），在滑块中部下方垂直设有齿条（9）；所述凹模板上设有与齿条配合的齿轮组传动机构（5），齿轮组传动机构连接丝锥（6）；驱动上模座及齿轮组传动机构动作，上模座向下运动压迫滑块向下，齿条随同滑块一同向下运动,带动齿轮组传动机构中的齿轮组旋转，进而带动丝锥旋转向下攻牙。

2.根据权利要求1所述的模内攻牙机，其特征在于：所述齿轮组传动机构包括齿轮箱（54）和安装于齿轮箱内的与齿条（9）啮合的直齿轮组一（51）、与直齿轮组一啮合的锥齿轮组（52）、与锥齿轮组啮合的直齿轮组二（53）。

3.根据权利要求2所述的模内攻牙机，其特征在于：所述凹模板上安装有攻牙箱（61），攻牙箱内安装有丝锥套（62），丝锥固定于丝锥套下端，丝锥套与直齿轮组二连接并通过其驱动旋转工作。

4.根据权利要求3所述的模内攻牙机，其特征在于：所述凹模板上设有一滑轨（20），齿轮箱和攻牙箱均安装于滑轨上。

5.根据权利要求1所述的模内攻牙机，其特征在于：所述下模座内设有与导杆配合的导套。

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