CN202591735U - 一种溢流阀加工用五级成型铰刀 - Google Patents
一种溢流阀加工用五级成型铰刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种溢流阀加工用五级成型铰刀,包括铰刀本体(1),铰刀本体(1)上设置有刀杆(11)、刀柄(12),刀杆(11)上设置有刀具(2),铰刀本体(1)通过刀柄(12)与机床连接,其特征在于:所述刀具(2)包括一级铰外圆部分(21)、二级铰60度座面孔成型部分(22)、三级铰外圆部分(23)、四级铰外圆部分(24)、五级60度座面孔成型部分(25)。该技术方案有效解决现有企业采用尺寸不同的铰刀进行溢流阀内部油路孔铰削作业过程中,不但工作效率低下,而且不同油路孔的同轴度无法得到保证的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工用刀具,具体涉及一种溢流阀加工用五级成型铰刀。
背景技术:
随着机械加工行业发展,人们对机械加工的精度越来越重视,特别是精密机械设备,对精度的加工要求尤为重视。铰刀具有一个或者多个刀齿,用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具,经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小,用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。按使用情况来分有手用铰刀和机用铰刀。目前,溢流阀加工企业通常需要使用铰刀来加工溢流阀内部油路孔,由于内部油路孔有多个不同大小的孔径还包括60度座面孔,传统方法通常需要经过多个不同直径铰刀进行加工,不但工作效率低,而且不同孔之间的同轴度也无法保证。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种溢流阀加工用五级成型铰刀,该技术方案有效解决现有企业采用尺寸不同的铰刀进行溢流阀内部油路孔铰削作业过程中,不但工作效率低下,而且不同油路孔的同轴度无法得到保证的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种溢流阀加工用五级成型铰刀,包括铰刀本体(1),铰刀本体(1)上设置有刀杆(11)、刀柄(12),刀杆(11)上设置有刀具(2),铰刀本体(1)通过刀柄(12)与机床连接,其特征在于:所述刀具(2)包括一级铰外圆部分(21)、二级铰60度座面孔成型部分(22)、三级铰外圆部分(23)、四级铰外圆部分(24)、五级60度座面孔成型部分(25)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述刀具(2)还包括定位刀尖部分(26)、定位刀尖部分(26)呈锥形。
本实用新型更进一步技术改进方案是:
所述刀具(2)与刀杆(11)一体式连接;所述刀具(2)、刀杆(11)均由硬质合金材料制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型在刀具上同时设置多个不同直径刀刃,可实现溢流阀在一把刀具上实现全部油路孔的加工,不但提高了企业的工作效率,而且也提高了溢流阀内不同孔径油路孔的同轴度,提高了产品的精度。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型包括铰刀本体1,铰刀本体1上设置有刀杆11、刀柄12,刀杆11上设置有刀具2,铰刀本体1通过刀柄12与机床连接,刀具2包括一级铰外圆部分21、二级铰60度座面孔成型部分22、三级铰外圆部分23、四级铰外圆部分24、五级60度座面孔成型部分25,刀具2还包括定位刀尖部分26、定位刀尖部分26呈锥形,定位刀尖部分26可进一步提高刀具2在加工过程中的定位进度,刀具2与刀杆11一体式连接,刀具2、刀杆11均由硬质合金材料制成。
综上所述,本实用新型能够实现发明目的。
Claims (4)
1.一种溢流阀加工用五级成型铰刀,包括铰刀本体(1),铰刀本体(1)上设置有刀杆(11)、刀柄(12),刀杆(11)上设置有刀具(2),铰刀本体(1)通过刀柄(12)与机床连接,其特征在于:所述刀具(2)包括一级铰外圆部分(21)、二级铰60度座面孔成型部分(22)、三级铰外圆部分(23)、四级铰外圆部分(24)、五级60度座面孔成型部分(25)。
2.根据权利要求1所述的一种溢流阀加工用五级成型铰刀,其特征在于:所述刀具(2)还包括定位刀尖部分(26)、定位刀尖部分(26)呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种溢流阀加工用五级成型铰刀,其特征在于:所述刀具(2)与刀杆(11)一体式连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种溢流阀加工用五级成型铰刀,其特征在于:所述刀具(2)、刀杆(11)均由硬质合金材料制成。
Priority Applications (1)
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CN 201220247779 CN202591735U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种溢流阀加工用五级成型铰刀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103406734A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 龙工(上海)精工液压有限公司 | 一种溢流阀阀座加工方法 |
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2012
- 2012-05-30 CN CN 201220247779 patent/CN202591735U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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