CN202591644U - 一种硬质合金刀具的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种硬质合金刀具的焊接结构，包括刀齿切削部、以及刀柄，在刀齿切削部的连接端面设置有连接柱，在刀柄上设置有与连接柱相匹配的连接孔，所述连接柱的横截面由两条平行线、以及连接两条平行线的直线或曲线构成封闭面，连接柱与连接孔之间的间隙内用钎料经过钎焊填充。本实用新型增加了其能够承受的最大扭矩，由于刀柄将连接柱包围在其内部，增加了能偶承受的最大弯矩，相对于传统的连接方式，同时具有较大的弯矩和扭矩，提高了产品性能；采用连接柱的横截面为腰型，连接孔为腰型孔的方式，其加工工序最为简便，适用于实际操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接结构，具体是指一种硬质合金刀具的焊接结构。
背景技术
目前，硬质合金刀具在机械加工行业已经得到了及其广泛的应用。在众多种类的硬质合金刀具中，刀齿切削部分采用硬质合金，柄部采用钢件，利用钎焊的方法将该两部分对焊在一起的焊接结构形式非常常见，其目的是为了降低刀具的原材料成本。通常而言，硬质合金刀具刀齿切削部分与柄部的连接形式有以下三种：
第一种：如图1所示为孔轴配合对接形式。根据刀齿切削部分和柄部的大小，在柄部钢件的端面钻削合适直径的孔，在硬质合金刀齿切削部分的端面磨出相应的轴，或在硬质合金刀齿切削部分端面加工合适直径的孔，在柄部钢件上车出相应的轴，将两部分配合对接并采用钎焊焊接。此结构形式焊接面包括孔轴配合面及台阶端面，有的没有台阶，因其孔轴的配合特性，刀具使用中能够承受较大的弯矩，但不能承受较大的扭矩，其扭矩完全受制于焊接强度，因此该结构形式适用于承受弯矩较大，扭矩较小的刀具，比如精铣或半精铣铣刀。
第二种：如图2所示为V型槽对接形式。在硬质合金刀齿切削部分上加工出凸V型面，在柄部钢件的端面铣削加工相应V型槽，将两部分对接并采用钎焊焊接。此结构形式焊接面为V型面，与孔轴配合对接形式相比，其承受扭矩能力有所提高，但承受弯矩能力差。因此该结构形式适用于承受扭矩较大，弯矩较小的刀具，比如铰刀、扩孔钻或精铣刀。
第三种：如图3所示为端面键槽对接形式。在硬质合金刀齿切削部分上加工出凸键，在柄部钢件的端面铣削加工出相应的键槽，将两部分按键槽配合对接并采用钎焊焊接。此结构形式与前两种相比，承受的扭矩最大，但承受弯矩能力差。因此该结构形式适用于承受扭矩大，弯矩较小的刀具，比如铰刀、钻头、扩孔钻或精铣刀。
上述三种硬质合金刀具刀齿切削部分与柄部的对焊形式各有优势，但有都存在不同程度的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀具的焊接结构，在保持硬质合金的上述优点的同时，解决其同时存在的缺点，使得硬质合金刃具既具有较高的弯矩承受能力，同时又具有较大的扭矩承受能力。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种硬质合金刀具的焊接结构，包括刀齿切削部、以及刀柄，在刀齿切削部的连接端面设置有连接柱，在刀柄上设置有与连接柱相匹配的连接孔，所述连接柱的横截面由两条平行线、以及连接两条平行线的直线或曲线构成封闭面，连接柱与连接孔之间的间隙内用钎料经过钎焊填充。通过将连接柱设置成横截面由两条平行线和连接两条平行线的直线或曲线构成封闭的图形，如此，以硬质合金的轴线为圆心，圆心到连接柱表面的距离不是处处相等的，在连接柱与连接孔相对转动的过程中，由于与圆心的距离不是处处相等，必然会产生连接柱与连接孔的相对运动，在此过程中，相对运动的部分产生阻碍作用，增加了其能够承受的最大扭矩，同时，由于刀柄将连接柱包围在其内部，增加了能偶承受的最大弯矩，相对于传统的连接方式，同时具有较大的弯矩和扭矩，提高了产品性能。
所述连接柱的横截面为腰型，连接孔为腰型孔。进一步讲，采用连接柱的横截面为腰型，连接孔为腰型孔的方式，最主要的目的是便于加工，虽然其它形式的连接柱也可以实现本实用新型的目的，但是加工工序比较复杂，成本较高，腰型：顾名思义就是像腰的形状，在机械领域，腰型是指两条相互平行的平行线，在其两端分别用圆弧连接而成的整体，通常的加工方法是将圆用平行线剪切去掉两个对称的部分后得到的图形，腰型孔的加工较简单，采用铣削加工的方式可以完成。
所述的钎料为铜基或银基钎料。对钎料的选择主要要考虑如下几点：
1钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有良好的润湿能力，保证钎料具有良好的流动性与渗透性；
2 硬质合金的使用特点之一是有较高的红硬性，所以要保证钎焊焊缝在常温和高温下有足够的强度；
3钎料的熔点要尽可能地低，以减小钎焊应力，防止发生裂纹，但钎料的熔点要高于焊缝的工作温度300℃，以保证刀具在高速切削时能正常工作；
4钎料中不应含有低蒸发点的元素，以免在钎焊加热时因钎料中的元素蒸发而影响接头质量或有害于人体健康。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1本实用新型一种硬质合金刀具的焊接结构，通过将连接柱设置成横截面由两条平行线和连接两条平行线的直线或曲线构成封闭的图形，以硬质合金的轴线为圆心，圆心到连接柱表面的距离不是处处相等的，在连接柱与连接孔相对转动的过程中，由于与圆心的距离不是处处相等，必然会产生连接柱与连接孔的相对运动，在此过程中，相对运动的部分产生阻碍作用，增加了其能够承受的最大扭矩，由于刀柄将连接柱包围在其内部，增加了能偶承受的最大弯矩，相对于传统的连接方式，同时具有较大的弯矩和扭矩，提高了产品性能；
2本实用新型一种硬质合金刀具的焊接结构，采用连接柱的横截面为腰型，连接孔为腰型孔的方式，其加工工序最为简便，适用于实际操作。
附图说明
图1为孔轴配合对接形式结构示意图；
图2为V型槽对接形式结构示意图；
图3为端面键槽对接形式结构示意图；
图4为本实用新型连接结构示意图；
图5为本实用新型图4中A-A向剖面放大示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-刀齿切削部，2-刀柄，3-连接柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图4至5所示，本实用新型一种硬质合金刀具的焊接结构，包括刀齿切削部1、以及刀柄2，在刀齿切削部的连接端面设置有连接柱3，在刀柄上设置有与连接柱3相匹配的连接孔，连接柱3的横截面为腰型，即由两条平行线、以及连接两条平行线的弧线构成的封闭面，其加工方式是将圆柱型的硬质合金切去两个平行且对称的部分，连接孔用铣刀加工，连接柱与连接孔之间的间隙内用铜基或银基钎料经过钎焊填充。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种硬质合金刀具的焊接结构，包括刀齿切削部（1）、以及刀柄（2），其特征在于：在刀齿切削部（1）的连接端面设置有连接柱（3），在刀柄（2）上设置有与连接柱（3）相匹配的连接孔，所述连接柱（3）的横截面由两条平行线、以及连接两条平行线的直线或曲线构成封闭面，连接柱（3）与连接孔之间的间隙内用钎料经过钎焊填充。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的焊接结构，其特征在于：所述连接柱（3）的横截面为腰型，连接孔为腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的焊接结构，其特征在于：所述的钎料为铜基或银基钎料。
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2012
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