CN201220295Y - 高速钢焊齿铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种高速钢铣刀，刀体和刀齿的切削部分采用不同的钢材制造，然后用硬钎焊工艺焊接在一起。刀齿的切削部分采用高速钢刀片，刀体及其圆周上的刀齿采用整块中碳结构钢，由此节省了90％以上的高速钢材料，使高速钢铣刀的制造成本大幅度下降。由于采用了硬钎焊工艺，不仅使焊缝具有足够的强度，而且保证了高速钢刀片的硬度和韧性，确保了铣削时刀刃的锋利性，从而使高速钢焊齿铣刀具有与整体式铣刀相同的切削性能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种高速钢铣刀。
技术背景：目前使用的高速钢铣刀都是整体式铣刀，是由整块高速钢制造的，其刀体部分的材料与刀齿切削部分完全一样。高速钢的价格比中碳结构钢高出许多倍，而且随着其合金元素的短缺，价格上涨很快，所以整体式高速钢铣刀的制造成本越来越高，已使高速钢铣刀的制造厂难以承受。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种制造成本低的高速钢铣刀。
本实用新型的目的是这样实现的：将高速钢铣刀的刀体和刀齿的切削部分采用不同的钢材制造，然后用硬钎焊工艺焊接在一起。刀体部分采用中碳结构钢，刀齿的切削部分仍然采用高速钢，制成刀片的形式。为了提高焊接强度，焊缝面积复盖刀齿的整个前齿面，焊缝的厚度小于0.1毫米。为了适应高速钢铣刀的工作条件，焊缝能承受500摄氏度的高温。
由于刀体部分采用了中碳结构钢，节省了90％以上的高速钢材料，使高速钢铣刀的制造成本大幅度下降。由于采用了硬钎焊工艺，不仅使焊缝具有足够的强度，而且保证了高速钢刀片的硬度和韧性，从而确保了铣削时刀刃的锋利性，使高速钢焊齿铣刀具有与整体高速钢铣刀相同的切削性能。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一的主视图。
图2是本实用新型的实施例一的侧视图。
图3是本实用新型的实施例二的主视图。
图4是本实用新型的实施例二的侧视图。
图5是本实用新型的实施例三的主视图。
图6是本实用新型的实施例三的侧视图。
图7是本实用新型的实施例四的主视图。
图8是本实用新型的实施例四的侧视图。
图中：1、高速钢刀片 2、硬钎焊焊缝 3、铣刀齿 4、铣刀体 5、直顶刃 6、左侧刃 7、右侧刃 8、左斜顶刃 9、右斜顶刃 10、左等宽刃 11、右等宽刃
具体实施方式：
图1和图2表示高速钢焊齿的直齿三面刃铣刀。图1和图2中，铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3由整块中碳结构钢制造，高速钢刀片1用硬钎焊工艺焊接到铣刀齿3上。为了提高焊接强度，硬钎焊焊缝2的面积复盖刀齿3的整个前齿面，硬钎焊焊缝2的厚度小于0.1毫米。为了适应高速钢铣刀的工作条件，硬钎焊焊缝2能承受500摄氏度的高温。
由于铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3采用中碳结构钢制造，节省了90％以上的高速钢材料，从而使铣刀的制造成本大幅度下降。由于采用了硬钎焊工艺，不仅使硬钎焊焊缝2具有足够的强度，而且保证了高速钢刀片1的硬度和韧性，从而确保了铣削时直顶刃5、左侧刃6及右侧刃7的锋利性，使高速钢焊齿的直齿三面刃铣刀具有与整体高速钢直齿三面刃铣刀相同的切削性能。
图3和图4表示高速钢焊齿的错齿三面刃铣刀。图3和图4中，铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3由整块中碳结构钢制造，高速钢刀片1用硬钎焊工艺焊接到铣刀齿3上。为了提高焊接强度，硬钎焊焊缝2的面积复盖刀齿3的整个前齿面，硬钎焊焊缝2的厚度小于0.1毫米。为了适应高速钢铣刀的工作条件，硬钎焊焊缝2能承受500摄氏度的高温。
由于铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3采用中碳结构钢制造，节省了90％以上的高速钢材料，从而使铣刀的制造成本大幅度下降。由于采用了硬钎焊工艺，不仅使硬钎焊焊缝2具有足够的强度，而且保证了高速钢刀片1的硬度和韧性，从而确保了铣削时左侧刃6、右侧刃7、左斜顶刃8及右斜顶刃9的锋利性，使高速钢焊齿的错齿三面刃铣刀具有与整体高速钢错齿三面刃铣刀相同的切削性能。
图5和图6表示高速钢焊齿的两面刃铣刀。图5和图6中，铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3由整块中碳结构钢制造，高速钢刀片1用硬钎焊工艺焊接到铣刀齿3上。为了提高焊接强度，硬钎焊焊缝2的面积复盖刀齿3的整个前齿面，硬钎焊焊缝2的厚度小于0.1毫米。为了适应高速钢铣刀的工作条件，硬钎焊焊缝2能承受500摄氏度的高温。
由于铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3采用中碳结构钢制造，节省了90％以上的高速钢材料，从而使铣刀的制造成本大幅度下降。由于采用了硬钎焊工艺，不仅使硬钎焊焊缝2具有足够的强度，而且保证了高速钢刀片1的硬度和韧性，从而确保了铣削时左侧刃6及左斜顶刃8的锋利性，使高速钢焊齿的两面刃铣刀具有与整体高速钢两面刃铣刀相同的切削性能。
图7和图8表示高速钢焊齿的槽铣刀。图7和图8中，铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3由整块中碳结构钢制造，高速钢刀片1用硬钎焊工艺焊接到铣刀齿3上。为了提高焊接强度，硬钎焊焊缝2的面积复盖刀齿3的整个前齿面，硬钎焊焊缝2的厚度小于0.1毫米。为了适应高速钢铣刀的工作条件，硬钎焊焊缝2能承受500摄氏度的高温。
由于铣刀体4及其圆周上的铣刀齿3采用中碳结构钢制造，节省了90％以上的高速钢材料，从而使铣刀的制造成本大幅度下降。由于采用了硬钎焊工艺，不仅使硬钎焊焊缝2具有足够的强度，而且保证了高速钢刀片1的硬度和韧性，从而确保了铣削时直顶刃5、左等宽刃10及右等宽刃11的锋利性，使高速钢焊齿的槽铣刀具有与整体高速钢槽铣刀相同的切削性能。
Claims (3)
1、一种高速钢焊齿铣刀，其特征是：铣刀体(4)及其圆周上的铣刀齿(3)由整块中碳结构钢制造，高速钢刀片(1)用硬钎焊工艺焊接到铣刀齿(3)上。
2、根据权利要求1所述的高速钢焊齿铣刀，其特征是：硬钎焊焊缝(2)的面积复盖刀齿(3)的整个前齿面。
3、根据权利要求1所述的高速钢焊齿铣刀，其特征是：硬钎焊焊缝(2)的厚度小于0.1毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200419913U CN201220295Y (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 高速钢焊齿铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200419913U CN201220295Y (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 高速钢焊齿铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201220295Y true CN201220295Y (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40573815
Family Applications (1)
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| CNU2007200419913U Expired - Fee Related CN201220295Y (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 高速钢焊齿铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201220295Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101637829B (zh) * | 2009-08-04 | 2011-06-08 | 福建金鑫钨业股份有限公司 | 硬质合金冷作模压坯油槽铣刀 |
-
2007
- 2007-12-04 CN CNU2007200419913U patent/CN201220295Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101637829B (zh) * | 2009-08-04 | 2011-06-08 | 福建金鑫钨业股份有限公司 | 硬质合金冷作模压坯油槽铣刀 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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