CN202590901U - 一种设有双冷却系统的砂磨机 - Google Patents

Abstract

一种设有双冷却系统的砂磨机，包括轴承座、研磨缸体与设于研磨缸体内腔的研磨滚筒，设于轴承座内的主轴与所述研磨滚筒固接，所述研磨缸体由外套与内套组成，两者之间的夹层中设有冷却水管。通过研磨缸体上的螺旋管状冷却水管、主轴与研磨滚筒内部冷却通道与主轴外周的冷却油室，利用冷却水与冷却油对砂磨机进行多循环冷却，对主轴、研磨滚筒及物料进行了全方位的加强冷却，既保护了砂磨机的运行性，又保证了物料不分解、不变质，提高了物料的品质。

Description

一种设有双冷却系统的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备，具体涉及一种具有双冷却系统的卧式砂磨机。

背景技术

砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械，是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

砂磨机主要由机架、电机、研磨缸体、主轴、轴承座等组成，主轴置于轴承座上由电机带动其旋转，主轴的前端连接有研磨滚筒置于研磨缸体内对物料进行研磨和分散作业。由于砂磨机的工作时间较长，在通电研磨与分散过程中其相关设备部件与物料将产生大量的热量，为了延长砂磨机的使用期限，防止其主轴等设备的损坏，也为了防止物料在高温状态下发生有效成份的分解，一般需要对砂磨机进行冷却处理。目前报道有关对砂磨机的冷却处理的很少，有的也只是笼统地说用冷却水进行冷却处理，达不到对主轴、研磨缸体与研磨缸体内的物料进行冷却，导致主轴等设备的变形损坏而影响对物料的研磨品质，另外物料如一些易分解的物质如医药、农药就会在高温下进行分解，导致产品有效成份不合格。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一具有双冷却系统的卧式砂磨机，对砂磨机进行水冷却、油冷却的双冷却系统，对砂磨机的内部部件与物料进行全方位地冷却，提高设备的使用寿命与研磨物料质量。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种设有双冷却系统的砂磨机，包括轴承座、研磨缸体与设于研磨缸体内腔的研磨滚筒，设于轴承座内的主轴与所述研磨滚筒固接，所述研磨缸体由外套与内套组成，两者之间的夹层中设有冷却水管。

所述主轴与研磨滚筒内腔设有相通的运水管，所述运水管外壁与主轴和研磨滚筒内壁之间形成运水套；所述运水管上设有进水口，所述运水套上设有出水口，所述运水管与运水套之间构成水循环通道。

所述轴承座内设有冷却油室，所述冷却油室两端固接有机械密封；所述冷却油室经进油口与出油口构成冷却油循环通道。

所述研磨滚筒内壁设有螺旋式水槽。

所述冷却水管为螺旋管状水管，布设于所述内套外周面上。

所述螺旋管状水管由紫铜制成

本实用新型的砂磨机具有水冷却与油冷却的双冷却系统：

水冷却对砂磨机的主轴、研磨滚筒与研磨物料等进行内外冷却，使其冷却的效果更好；即在研磨缸体的外套与内套之间的夹层中设有螺旋管，冷却水进入螺旋管后对研磨缸体内部的研磨滚筒与物料进行了冷却；在主轴与研磨滚筒内部设有运水管，形成了进水通道，运水管的外壁与主轴、研磨滚筒的内壁之间构成运水套作为出水出道，运水管与运水套之间构成水循环通道。

油冷却是在轴承座内设有冷却油室，冷却油室两端固接有机械密封，主轴即在冷却油中工作，对主轴等部件进行冷却延长其使用期限；并对机械密封进行润滑与冷却，同时保护了主轴与机械密封的稳定性。

水、油双冷却系统构成了砂磨机的整体冷却系统，从多方面对砂磨机的部件与物料进行了冷却，并加强了冷却效果，延长了砂磨机的使用期限，保护了砂磨机的研磨稳定性与质量；另一方面也保护了物料自有的特性。

所以，本实用新型具有以下有益效果：

1、研磨缸体外套与内套之间的螺旋管通往循环冷却水后，对研磨缸体内的部件与物料进行了很好降温冷却，保护了部件的安全运转与物料的理化性能，其对加强了其冷却效果； 

2、主轴与研磨滚筒内部冷却通道，利用冷却水对其进行循环冷却，对主轴与研磨滚筒进行了冷却，降低了使用过程的温度；并对研磨滚筒外部的物料进行了降温处理，保证了物料不分解、不变质，提高了物料的品质；

3、主轴的外周设有冷却油室，对主轴与机械密封进行了冷却降温，保护了主轴与机械密封的稳定性；

4、研磨缸体外套与内套之间的冷却水管设计成螺旋管，减缓了冷却水的流动，进一步加强了冷却水的冷却效果；

5、研磨滚筒内壁设有螺旋式水槽，也是减缓了水的流动速度，加强其对研磨滚筒与物料的冷却效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1－轴承座，2－冷却油室，3－外套，4－内套，5－主轴，6－运水管，7－运水套，8－研磨滚筒，9－研磨缸体，10－冷却水管。

具体实施方式

如图1所示设有双冷却系统的砂磨机，包括轴承座1、研磨缸体9与设于研磨缸体9内腔的研磨滚筒8，设于轴承座1内的主轴5与所述研磨滚筒8固接，所述研磨缸体9由外套3与内套4组成，所述外套3与内套4之间的夹层中设有由紫铜制成的螺旋管状冷却水管10，冷却水管10布设于内套4外周面上进行循环通水冷却。所述主轴5与研磨滚筒8内部设有相通的运水管6，所述运水管6外壁与主轴5、研磨滚筒8的内壁形成运水套7，所述研磨滚筒内壁设有螺旋式水槽；所述运水管6上设有进水口，所述运水套7上设有出水口，所述运水管6与运水套7之间构成水循环通道。所述轴承座1内设有冷却油室2，所述冷却油室2两端固接有机械密封；所述冷却油室2经进油口与出油口构成冷却油循环通道。

研磨缸体的外套与内套之间的夹层设有螺旋管状冷却水管，冷却水进入螺旋管状冷却水管后对研磨缸体内部的研磨滚筒与物料进行冷却，更进一步地保护了研磨滚筒与物料的性能。冷却水管设计成螺旋管，减缓了冷却水的流动，进一步加强了冷却水的冷却效果。

砂磨机工作时，冷却水从设于主轴与研磨滚筒内部的运水管进入，再从运水管的外壁与主轴、研磨滚筒的内壁之间构成运水套出来，形成砂磨机的内部循环冷却系统，对主轴与研磨滚筒进行了冷却，降低其使用过程的温度；并对研磨滚筒外部的物料进行了降温处理，保证了物料不分解、不变质，提高了物料的品质。运水套内设有螺旋式水槽，也是减缓了水的流动速度，加强其对研磨滚筒外壁的冷却效果。

另外在设于轴承座内部、主轴的外周冷却油室内输入冷却油对主轴与机械密封等进行冷却与润滑，保护了主轴与机械密封的稳定性，延长其使用寿命。

上述构成了砂磨机的整体冷却系统，从多方面对砂磨机的部件与物料进行了冷却，并加强了冷却效果，延长了砂磨机的使用期限，保护了砂磨机的研磨稳定性与质量；另一方面也保护了物料自有的特性，使其质量统一可靠。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种设有双冷却系统的砂磨机，包括轴承座、研磨缸体与设于研磨缸体内腔的研磨滚筒，设于轴承座内的主轴与所述研磨滚筒固接，其特征在于：所述研磨缸体由外套与内套组成，两者之间的夹层中设有冷却水管。

2.根据权利要求1所述一种设有双冷却系统的砂磨机，其特征在于：所述主轴与研磨滚筒内腔设有相通的运水管，所述运水管外壁与主轴和研磨滚筒内壁之间形成运水套；所述运水管上设有进水口，所述运水套上设有出水口，所述运水管与运水套之间构成水循环通道。

3.根据权利要求1所述一种设有双冷却系统的砂磨机，其特征在于：所述轴承座内设有冷却油室，所述冷却油室两端固接有机械密封；所述冷却油室经进油口与出油口构成冷却油循环通道。

4.根据权利要求2所述一种设有双冷却系统的砂磨机，其特征在于：所述研磨滚筒内壁设有螺旋式水槽。

5.根据权利要求1所述一种设有双冷却系统的砂磨机，其特征在于：所述冷却水管为螺旋管状水管，布设于所述内套外周面上。

6.根据权利要求5所述一种设有双冷却系统的砂磨机，其特征在于：所述螺旋管状水管由紫铜制成。

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