CN202590574U - 脱碳四塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱碳四塔,包括第一筒体、第二筒体,所述第一筒体与所述第二筒体之间连接有锥形段,所述第一筒体的顶端固定有上封头,所述第二筒体的底端固定有下封头,所述下封头上安装有裙座以及设在裙座底端的基础模板,所述上封头顶端设有安全阀管口和气相出口,所述第一筒体侧壁设有塔顶回流入口、就地温度计口和远传温度计口,所述第二筒体侧壁设有物料入口、远传温度计口、压力计口、远传液位计口、再沸器返回口,所述裙座上设置有塔釜液相出口,所述下封头与所述裙座之间连通有排料管,所述排料管延伸至所述塔釜液相出口。本实用新型结构简单、成本低,使用寿命长,不会产生结垢,达到节省能耗、回收率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工回收设备,尤其涉及一种脱碳四塔。
背景技术
碳四即丁烷,是两种相同分子式的烷烃碳氢化合物的统称。在化工生产过程中,如原油蒸馏、催化裂化、石油焦化等气态烃,主要成分为碳四以下的烷烃、烯烃以及氢气和少量氮气、二氧化碳等气体。但是,该物料通常被送入瓦斯管网作为燃料气,有时会直接烧掉,浪费大量的能源;另外,虽然目前也出现了一些脱碳四塔,但是结构复杂、成本高,而且物料进入流量无法控制,导致回收率低下。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、轻烃回收率高、成本低的脱碳四塔。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种脱碳四塔,包括第一筒体、第二筒体,所述第一筒体与所述第二筒体之间连接有锥形段,所述第一筒体的顶端固定有上封头,所述第二筒体的底端固定有下封头,所述下封头上安装有裙座以及设在裙座底端的基础模板,所述上封头顶端设有安全阀管口和气相出口,所述第一筒体侧壁设有塔顶回流入口、就地温度计口和远传温度计口,所述第二筒体侧壁设有物料入口、远传温度计口、压力计口、远传液位计口、再沸器返回口,所述裙座上设置有塔釜液相出口,所述下封头与所述裙座之间连通有排料管,所述排料管延伸至所述塔釜液相出口。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述第一筒体与所述第二筒体内设置有塔板。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述塔板的层数为40层,相邻所述塔板之间的距离为450mm。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述第一筒体、第二筒体侧壁设置有人孔和保温支持圈。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括还设置有液位计,所述液位计与所述远传液位计口之间连通有上截止阀与下截止阀,所述液位计内设有浮动体。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述第二筒体中部固定有梯棍,所述第二筒体下部设有公用工程入口。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述第一筒体的内径为800mm、厚度为6mm,所述第二筒体的内径为1200mm、厚度为10mm。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述上封头、下封头均呈椭圆形。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述下封头内设置有防涡流挡板。
本实用新型一个较佳实施例中,脱碳四塔进一步包括所述裙座上设置有通气孔与检查孔,所述再沸器返回口端面与所述第二筒体中心线的夹角为45°。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型结构简单、成本低,使用寿命长,不会产生结垢,达到节省能耗、回收率高的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图中:1、第一筒体,2、第二筒体,3、锥形段,4、上封头,5、下封头,6、裙座,7、基础模板,8、安全阀管口,9、气相出口,10、塔顶回流入口,11、就地温度计口,12、远传温度计口,13、物料入口,14、远传温度计口,15、压力计口,16、远传液位计口,17、再沸器返回口,18、塔釜液相出口,19、排料管,20、塔板,21、人孔,22、保温支持圈,23、液位计,24、上截止阀,25、下截止阀,26、浮动体,27、梯辊,28、公用工程入口,29、防涡流挡板,30、通气孔,31、检查孔。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种脱碳四塔,包括第一筒体1、第二筒体2,所述第一筒体1与所述第二筒体2之间连接有锥形段3,所述第一筒体1的顶端固定有上封头4,所述第二筒体2的底端固定有下封头5,所述下封头5上安装有裙座6以及设在裙座6底端的基础模板7,所述上封头4顶端设有安全阀管口8和气相出口9,所述第一筒体1侧壁设有塔顶回流入口10、就地温度计口11和远传温度计口12,所述第二筒体2侧壁设有物料入口13、远传温度计口14、压力计口15、远传液位计口16、再沸器返回口17,所述裙座6上设置有塔釜液相出口18,所述下封头5与所述裙座6之间连通有排料管19,所述排料管19延伸至所述塔釜液相出口18。
本实用新型优选所述第一筒体1与所述第二筒体2内设置有塔板20。所述塔板20的层数为40层,相邻所述塔板20之间的距离为450mm,便于分离物料。
所述第一筒体1、第二筒体2侧壁设置有人孔21和保温支持圈22,便于人员的安装、清洗、检查和提高了保温性。
本实用新型还设置有液位计23,所述液位计23与所述远传液位计口16之间连通有上截止阀24与下截止阀25,所述液位计23内设有浮动体26,浮动体26会随液位计23内液位的升降而上下浮动,从而在液位计23上显示出液位的高度,便于观察,确保设备的安全运行。
为了便于人的攀爬和操作,所述第二筒体2中部固定有梯棍27,所述第二筒体2下部设有公用工程入口28。
本实用新型优选所述第一筒体1的内径D1为800mm、厚度A1为6mm,所述第二筒体2的内径D2为1200mm、厚度A2为10mm。
所述上封头4、下封头5均呈椭圆形,焊接方便、密封性好,保证第一筒体1、第二筒体2的安全运行。所述下封头5内设置有防涡流挡板29,避免流体冲击过大而损坏第二筒体2,延长第二筒体2的使用寿命。
所述裙座6上设置有通气孔30与检查孔31,所述再沸器返回口17端面与所述第二筒体2中心线的夹角B为45°,便于物料的排放。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种脱碳四塔,其特征在于:包括第一筒体、第二筒体,所述第一筒体与所述第二筒体之间连接有锥形段,所述第一筒体的顶端固定有上封头,所述第二筒体的底端固定有下封头,所述下封头上安装有裙座以及设在裙座底端的基础模板,所述上封头顶端设有安全阀管口和气相出口,所述第一筒体侧壁设有塔顶回流入口、就地温度计口和远传温度计口,所述第二筒体侧壁设有物料入口、远传温度计口、压力计口、远传液位计口、再沸器返回口,所述裙座上设置有塔釜液相出口,所述下封头与所述裙座之间连通有排料管,所述排料管延伸至所述塔釜液相出口。
2. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:所述第一筒体与所述第二筒体内设置有塔板。
3. 根据权利要求2所述的脱碳四塔,其特征在于:所述塔板的层数为40层,相邻所述塔板之间的距离为450mm。
4. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:所述第一筒体、第二筒体侧壁设置有人孔和保温支持圈。
5. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:还设置有液位计,所述液位计与所述远传液位计口之间连通有上截止阀与下截止阀,所述液位计内设有浮动体。
6. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:所述第二筒体中部固定有梯棍,所述第二筒体下部设有公用工程入口。
7. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:所述第一筒体的内径为800mm、厚度为6mm,所述第二筒体的内径为1200mm、厚度为10mm。
8. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:所述上封头、下封头均呈椭圆形。
9. 根据权利要求8所述的脱碳四塔,其特征在于:所述下封头内设置有防涡流挡板。
10. 根据权利要求1所述的脱碳四塔,其特征在于:所述裙座上设置有通气孔与检查孔,所述再沸器返回口端面与所述第二筒体中心线的夹角为45°。
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CN102657993A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-09-12 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 脱碳四塔 |
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