CN204891833U - 一种dmf法丁二烯解析塔 - Google Patents

一种dmf法丁二烯解析塔 Download PDF

Info

Publication number
CN204891833U
CN204891833U CN201520595845.XU CN201520595845U CN204891833U CN 204891833 U CN204891833 U CN 204891833U CN 201520595845 U CN201520595845 U CN 201520595845U CN 204891833 U CN204891833 U CN 204891833U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
flow plate
tower body
tray
cylindrical down
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520595845.XU
Other languages
English (en)
Inventor
薛国庆
周萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yongda Chemical Machinery Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yong Great Chemical Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yong Great Chemical Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Yong Great Chemical Machinery Co Ltd
Priority to CN201520595845.XU priority Critical patent/CN204891833U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204891833U publication Critical patent/CN204891833U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种DMF法丁二烯解析塔,包括连接的上塔体和下塔体,下塔体的顶端一侧设有一进料口,下塔体内设有若干同轴堆叠的下部塔盘,下部塔盘下方的下塔体底部自上而下依次设有再沸器上接口、贫液出口、再沸器下接口、放净口,所述再沸器下接口、再沸器上接口与再沸器连接;上塔体的顶端中心设有一乙二烯出口,上塔体内设有若干同轴堆叠的上部塔盘,所述上部塔盘上方的上塔体侧壁设有一与上塔体连通的回流口;下塔体内增设一与下部塔盘连通的富液分布器,所述富液分布器设置在进料口的下端,并与进料口连通。本实用新型的优点在于:该解析塔将传统用的垂直平面降液板改为环形筒状降液板,从而达到了降低液面坡度、经流均匀、提高传质效率的目的。

Description

一种DMF法丁二烯解析塔
技术领域
本实用新型涉及一种解析塔,特别涉及一种DMF法丁二烯解析塔。
背景技术
生产丁二烯单体的原料主要是乙烯裂解装置副产的C4馏分,其中含有45~55的丁二烯,以及丁烯、丁烷、丁炔、丙炔、乙烯基乙炔等多种烃类,这些组分的沸点相近,DMF法就是采用加入二甲基甲酰胺来改变丁二烯与其他组分相对挥发度,通过萃取精馏从C4馏分中分离出丁二烯。
解析塔是DMF法生产丁二烯成套装置中的一个重要的设备,目前,所用的解析塔,包括连接的上部塔体和下部塔体,所述下部塔体内设有下部塔盘,所述下部塔盘的上端设有一进料口,下部塔盘的下端依次设有再沸器上接口,贫液出口,放净口,再沸器下接口,所述再沸器下接口与再沸器上接口一起与再沸器相连;所述上部塔体的顶端中心设有一乙二烯出口,上部塔体内设有上部塔盘,所述上部塔盘的上端设有一回流口。富液通过进料口加入,回流液通过回流口加入,两种液体进入后,进行解吸,解吸过程中,乙二烯不断从液面上挥发出来变为气体,上升到乙二烯出口处流走,解吸后的溶液从贫液出口处抽走,积聚在塔底部的溶液不断地从再沸器下接口流进再沸器,在再沸器内被蒸发后又从再沸器上接口送入塔内。这种设备主要存在以下问题:采用传统的垂直平面降液板,由于塔盘很大,即使采用1降、2降甚至3降方案,都存在液面坡度大,经流不均匀,影响传质效率的问题。若采用4降以上的方案,则会过多地牺牲塔板面积,从而又降低了总体效率。
因此,很有必要研发一种能够降低液面坡度、经流均匀、节省塔板面积、提高传质效率的DMF法丁二烯解吸塔。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低液面坡度、经流均匀、提高传质效率的DMF法丁二烯解析塔。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种DMF法丁二烯解析塔,包括连接的上塔体和下塔体,所述下塔体的顶端一侧设有一进料口,下塔体内设有若干同轴堆叠的下部塔盘,下部塔盘下方的下塔体底部自上而下依次设有再沸器上接口、贫液出口、再沸器下接口、放净口,所述再沸器下接口、再沸器上接口与再沸器连接;所述上塔体的顶端中心设有一乙二烯出口,上塔体内设有若干同轴堆叠的上部塔盘,所述上部塔盘上方的上塔体侧壁设有一与上塔体连通的回流口;其创新点在于:下塔体内增设一与下部塔盘连通的富液分布器,所述富液分布器设置在进料口的下端,并与进料口连通。
进一步地,所述所述的下部塔盘包括自上而下同轴设置的塔盘A和塔盘B,所述塔盘A包括与下塔体同轴设置的内筒形降液板A与外筒形降液板A,所述内筒形降液板A上边沿附近置有一低于内筒形降液板A上边沿的圆形内塔板,所述内筒形降液板A与外筒形降液板A之间通过若干筋板连接固定形成一环形降液通道,所述外筒形降液板A与塔体之间设置有低于外筒形降液板A上边沿的环形圈塔板;
所述塔盘B包括与下塔体同轴设置的内筒形降液板B与外筒形降液板B,所述内筒形降液板B与外筒形降液板B之间设置有低于内筒形降液板B与外筒形降液板B上边沿的塔板,所述塔板上设置有放射状的浮阀孔及矩形孔,所述外筒形降液板B与塔体内壁之间通过若干筋板相连接固定;
所述塔盘A的外筒形降液板A底部通过底隙保持筋板A支承在塔盘B的塔板上,使得塔盘A的外筒形降液板A与塔盘B的塔板之间留有一定的间隙,所述塔盘B的内筒形降液板B底部通过底隙保持筋板B支承在塔盘A的内塔板上,塔盘B的外筒形降液板B底部通过底隙保持筋板B支承在塔盘A的圈塔板上,使得它们之间留有一定的间隙。
进一步地,所述的富液分布器包括与下塔体同轴设置的环形管,所述环形管的中心设有一集液箱,所述集液箱与环形管之间沿轴向连通有分液支管,所述环形管的端部设有与之垂直连通的布液管;所述集液箱的顶端中心处设有与之连通的富液总进管,所述富液总进管的顶端连通有一回流液进口,所述回流液进口与上塔体的最下端塔盘连通。
本实用新型的优点在于:
(1)液体从富液总进管、回流液进口进入集液箱内,充满集液箱后,再经过分液支管流入环形管中,再从环形管中流入布液管,这种结构保证了各布液管流速、流量、压力均匀一致,为提高解吸效率创造了先期条件;
(2)液体通过布液管后,自上而下依次流入内塔板A,再由内塔板A向两侧溢出,流入内筒形降液板A与外筒形降液板A之间的环形降液通道,接着再流入塔板,液体再从塔板向两侧溢出,流入内筒形降液板B与外筒形降液板B之间的间隙;两种液体进入后进行解吸,解吸过程中,乙二烯不断从液面上挥发出来变为气体,上升到乙二烯出口处流走,解吸后的溶液从贫液出口处抽走,积聚在塔底部的溶液不断地从再沸器下接口流进再沸器,在再沸器内被蒸发后又从再沸器上接口送入塔内;本实用新型将传统用的垂直平面降液板改为环形筒状降液板,从而达到降低液面坡度、经流均匀、提高传质效率的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型DMF法丁二烯解析塔的结构示意图。
图2是图1中件9的放大结构示意图。
图3是图1中件3的放大结构示意图。
图4是图1的A—A剖面示意图。
图5是图1的B—B剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种DMF法丁二烯解析塔,包括连接的上塔体5和下塔体2,所述下塔体的顶端一侧设有一进料口4,下塔体2内设有若干同轴堆叠的下部塔盘3,下部塔盘3下方的下塔底部自上而下依次设有再沸器上接口10、贫液出口11、再沸器下接口13、放净口12,再沸器下接口13、再沸器上接口10一起与再沸器相连;上塔体5的顶端中心设有一乙二烯出口7,上塔体5内设有若干同轴堆叠的上部塔盘6,上部塔盘6上方的上塔体5侧壁设有一与上塔体5连通的回流口8;下部塔体2内增设一与下部塔盘3连通的富液分布器9,所述富液分布器9设置在进料口4的下端,并与进料口4连通。
如图2所示,一种DMF法丁二烯解析塔的富液分布器9,包括与下塔体同轴设置的环形管9-4,环形管9-4的中心设有一集液箱9-5,集液箱9-5与环形管9-4之间沿轴向连通有分液支管9-7,环形管9-4的端部设有与之垂直连通的布液管9-3;集液箱9-5的顶端中心处设有与之连通的富液总进管9-2,富液总进管9-2的顶端连通有一回流液进口9-6,回流液进口9-6与上塔体的最下端塔盘连通。
如图3,图4和图5所示,下部塔盘3包括自上而下同轴设置的塔盘A和塔盘B,塔盘A包括与下塔体2同轴设置的内筒形降液板3-11与外筒形降液板3-7,内筒形降液板3-11上边沿附近置有一低于内筒形降液板3-11上边沿的圆形内塔板3-9,内筒形降液板3-11与外筒形降液板3-7之间通过若干筋板连接固定形成一环形降液通道,外筒形降液板3-7与塔体2之间设置有低于外筒形降液板3-7上边沿的环形圈塔板3-5;
塔盘B包括与塔体2同轴设置的内筒形降液板3-10与外筒形降液板3-2,内筒形降液板3-10与外筒形降液板3-2之间设置有低于内筒形降液板3-10与外筒形降液板3-2上边沿的塔板3-4,塔板3-4上设置有放射状的浮阀孔及矩形孔,外筒形降液板3-2与塔体内壁之间通过若干筋板相连接固定;
塔盘A的外筒形降液板3-7底部通过底隙保持筋板3-6支承在塔盘B的塔板3-4上,使得塔盘A的外筒形降液板3-7与塔盘B的塔板3-4之间留有一定的间隙,;塔盘B的内筒形降液板3-10底部通过底隙保持筋板3-1支承在塔盘A的内塔板3-9上,塔盘B的外筒形降液板3-2底部通过底隙保持筋板3-1支承在塔盘A的圈塔板3-5上,使得它们之间留有一定的间隙。
解吸塔工作时,液体从富液总进管9-2、回流液进口9-6进入集液箱9-5内,充满集液箱9-5后,再经过10根分液支管9-7流入环形管9-4中,再从环形管9-4中流入与之垂直连通的布液管9-3中;液体通过布液管9-3后,自上而下依次流入内塔板3-9,再由内塔板3-9向两侧溢出,流入内筒形降液板3-11与外筒形降液板3-7之间的环形降液通道,接着再流入塔板3-4,液体再从塔板3-4向两侧溢出,流入内筒形降液板3-10与外筒形降液板3-12之间的间隙;两种液体在此过程中进行解吸,乙二烯不断从液面上挥发出来变为气体,上升到乙二烯出口7处流走,解吸后的溶液从贫液出口11处抽走,积聚在塔底部的溶液不断地从再沸器下接口13流进再沸器,在再沸器内被蒸发后又从再沸器上接口10送入塔内。
如DMF法年产10万吨丁二烯的解析塔,解析塔结构:本塔分为上下两部分,上半部分直径φ3000mm用于回流液(半富液)的第一步解吸,下半部分用于富液+经第一步解吸过的半富液的解吸,由于10万吨装置的操作负荷很大,下半部分的直径需要φ4200mm。本塔所采用的降液板为圆柱面,向上延伸超出塔板平面60mm,该超出部分兼作溢流堰,降液板下边缘到受液板面的距离为46mm,降液板工作面直径分别为φ3800mm、φ2350mm、φ1950mm、φ500mm,塔盘之间的间距为500mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种DMF法丁二烯解析塔,包括连接的上塔体和下塔体,所述下塔体的顶端一侧设有一进料口,下塔体内设有若干同轴堆叠的下部塔盘,下部塔盘下方的下塔体底部自上而下依次设有再沸器上接口、贫液出口、再沸器下接口、放净口,所述再沸器下接口、再沸器上接口与再沸器连接;所述上塔体的顶端中心设有一乙二烯出口,上塔体内设有若干同轴堆叠的上部塔盘,所述上部塔盘上方的上塔体侧壁设有一与上塔体连通的回流口;其特征在于:下塔体内增设一与下部塔盘连通的富液分布器,所述富液分布器设置在进料口的下端,并与进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种DMF法丁二烯解析塔,其特征在于:所述的下部塔盘包括自上而下同轴设置的塔盘A和塔盘B,
所述塔盘A包括与下塔体同轴设置的内筒形降液板A与外筒形降液板A,所述内筒形降液板A上边沿附近置有一低于内筒形降液板A上边沿的圆形内塔板,所述内筒形降液板A与外筒形降液板A之间通过若干筋板连接固定形成一环形降液通道,所述外筒形降液板A与塔体之间设置有低于外筒形降液板A上边沿的环形圈塔板;
所述塔盘B包括与下塔体同轴设置的内筒形降液板B与外筒形降液板B,所述内筒形降液板B与外筒形降液板B之间设置有低于内筒形降液板B与外筒形降液板B上边沿的塔板,所述塔板上设置有放射状的浮阀孔及矩形孔,所述外筒形降液板B与塔体内壁之间通过若干筋板相连接固定;
所述塔盘A的外筒形降液板A底部通过底隙保持筋板A支承在塔盘B的塔板上,使得塔盘A的外筒形降液板A与塔盘B的塔板之间留有一定的间隙,所述塔盘B的内筒形降液板B底部通过底隙保持筋板B支承在塔盘A的内塔板上,塔盘B的外筒形降液板B底部通过底隙保持筋板B支承在塔盘A的圈塔板上,使得它们之间留有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种DMF法丁二烯解析塔,其特征在于:所述的富液分布器包括与下塔体同轴设置的环形管,所述环形管的中心设有一集液箱,所述集液箱与环形管之间沿轴向连通有分液支管,所述环形管的端部设有与之垂直连通的布液管;所述集液箱的顶端中心处设有与之连通的富液总进管,所述富液总进管的顶端连通有一回流液进口,所述回流液进口与上塔体的最下端塔盘连通。
CN201520595845.XU 2015-08-10 2015-08-10 一种dmf法丁二烯解析塔 Active CN204891833U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520595845.XU CN204891833U (zh) 2015-08-10 2015-08-10 一种dmf法丁二烯解析塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520595845.XU CN204891833U (zh) 2015-08-10 2015-08-10 一种dmf法丁二烯解析塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204891833U true CN204891833U (zh) 2015-12-23

Family

ID=54914048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520595845.XU Active CN204891833U (zh) 2015-08-10 2015-08-10 一种dmf法丁二烯解析塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204891833U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115317948A (zh) * 2022-10-13 2022-11-11 南通新纳希新材料有限公司 一种生产特种环氧树脂的分级热交换回流精馏塔

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115317948A (zh) * 2022-10-13 2022-11-11 南通新纳希新材料有限公司 一种生产特种环氧树脂的分级热交换回流精馏塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203816363U (zh) 印刷有机废气回收用汽液分离器
CN108144555B (zh) 一种沸腾床反应器
CN204891833U (zh) 一种dmf法丁二烯解析塔
CN104083891B (zh) 一种立体膜喷穿流塔盘
CN203319962U (zh) 立式伴生气分液器
CN106675616B (zh) 降低催化裂化装置吸收稳定部分补充吸收剂用量的方法
CN204502586U (zh) 卧式撞击流气水分离器
CN103961895A (zh) 精馏塔
CN203108420U (zh) 可重复拆装式橇装氨液再生塔
CN203227315U (zh) 一种回收塔
CN205635418U (zh) 一种节能的丁烯-1分离装置
CN103789848B (zh) 加工安装方便、不易发生堵塞的纺丝箱用节能式纺丝模头
CN206152587U (zh) 一种双流程膜分离器
CN201670808U (zh) 阶梯利用低温废水汽化丙烯脱聚合油塔进料的节能装置
CN209663232U (zh) 一种用于填料萃取塔的组合式分布器
CN201978523U (zh) 填料塔气体分布筒
CN202570116U (zh) 有机硅流化床
CN102425917B (zh) 一种多功能精馏塔
CN206121198U (zh) Pa6‑mvr专用汽液分离器
CN206473988U (zh) 一种新型挡液板结构的气液分布器
CN104436732A (zh) 一种新型填料塔
CN205205054U (zh) 使用中间再沸器的液化气精制系统
CN204412023U (zh) 一种吸收塔结构
CN210543431U (zh) 精馏塔
CN204656036U (zh) 一种新型节能型mtbe脱硫精馏进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 9 Huaxing Road, Jiuhua Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province, 226500

Patentee after: Jiangsu Yongda Chemical Machinery Co.,Ltd.

Address before: 9 Huaxing Road, Jiuhua Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province, 226500

Patentee before: JIANGSU YONGDA CHEMICAL MACHINERY CO.,LTD.