CN202585831U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，包括绝缘本体、成型于绝缘本体上的导电端子及金属片，所述绝缘本体包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部，所述对接部包括顶部、底部及两侧部，所述底部上设有沿纵向方向贯穿基部的用于收容导电端子的端子槽，所述端子槽之间设有隔离块，所述金属片包括成型覆盖于对接部的顶部上的主体部、成型覆盖于对接部两侧部上的两侧翼、及成型固定于绝缘本体基部内的固定部，所述金属片的主体部上在横向方向上开设有至少一个开口，所述对接部在金属片的开口位置处从上至下开设有对应端子槽的若干第一开孔，所述对接部在隔离块位置处从下至上开设有至少一个位于金属片主体部下的第二开孔；本实用新型的电连接器能有效提高产品制造良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种输入输出型电连接器。
背景技术
中华人民共和国第200810092884.2号专利申请揭示了一种输入输出型电连接器，其包括绝缘本体、及安装于绝缘本体内的导电端子，所述绝缘本体包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部，所述输入输出型电连接器还包括一个一体成型于绝缘本体对接部顶面的金属片以提升对接部的强度。但在生产成型过程中，所述导电端子、及金属片仅能通过单一的料带来稳定导电端子、及金属片的位置，而在到端子或金属片如果有稍微的变形或抖动等原因，均会导致导电端子或金属片定位不准，造成产品不良率上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于生产、提高产品良率的电连接器。
为此，本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、成型于绝缘本体上的导电端子及金属片，所述绝缘本体包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部，所述对接部包括顶部、底部及连接顶部与底部的两侧部，所述底部上设有沿纵向方向贯穿基部的用于收容导电端子的端子槽，所述端子槽之间设有隔离块，所述金属片包括成型覆盖于对接部的顶部上的主体部、成型覆盖于对接部两侧部上的两侧翼、及成型固定于绝缘本体基部内的固定部，所述金属片的主体部上在横向方向上开设有至少一个开口，所述对接部在金属片的开口位置处从上至下开设有对应端子槽的若干第一开孔，所述对接部在隔离块位置处从下至上开设有至少一个位于金属片主体部下的第二开孔。
所述绝缘本体的对接部在金属片的开口位置处形成有突出部，所述突出部与金属片的主体部持平于同一水平面上。
所述第一开孔是在所述突出部上自上而下开设的。
所述若干个第一开孔在横向方向上一一对应所述端子槽，并位于所述端子槽内的导电端子上方。
所述金属片的开口包括有横向方向上平行设置的并相互隔离的两个开口，所述第一开孔包括分别位于金属片两个开口内的两排第一开孔。
所述第二开孔在横向方向上设有若干个并在横向方向上形成隔离的两排第二开孔。
所述两排第一开孔与两排第二开孔相互间隔设置。
所述金属片的固定部上设有通孔，所述绝缘本体贯穿所述通孔。
所述金属片还包括自主体部前端缘弯折形成成型遮覆于所述绝缘本体对接部前端缘的端缘部。
相对于现有技术，本实用新型电连接器通过在金属片上设置开口，并在开口位置上开设位于导电端子上的第一开孔的方式解决了现有技术成型过程中导电端子定位不准的缺陷；同时通过在端子槽之间的隔离块上开设位于金属片主体部下的第二开孔解决了现有技术成型过程中金属片定位不准的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为本实用新型电连接器的立体分解图。
图3为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
图4为本实用新型电连接器沿端子槽延伸方向的剖视图。
图5为本实用新型电连接器沿端子槽之间的隔离块延伸方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图 1所示，本实用新型的电连接器包括绝缘本体2、及一体成型于绝缘本体2上的导电端子3和金属片4。
请参阅图 1至图3所示，所述绝缘本体2包括基部21、及自基部21向前延伸形成的对接部22，所述对接部22包括顶部221、与顶部221对应的底部222、及连接顶部221与底部222的两侧部223。所述对接部的底部222上设有若干在纵向方向上贯通基部21的端子槽227用以收容导电端子3。所述端子槽227之间设有条状隔离块228。
所述导电端子3包括固持部31、分别自固持部31两端延伸形成的接触部32和焊接部33，所述接触部32收容于端子槽227内并露出于对接部22的底部222以与一对接连接器对接，所述固持部31固持于绝缘本体2的基部21内，所述焊接部33延伸出绝缘本体2的基部21后端以焊接于印刷电路板上。
所述金属片4包括主体部41、自主体部41两侧向下延伸的两侧翼42、自主体部41前端缘向下折弯形成的端缘部43、及自主体部41后端延伸形成的不规则的固定部45。所述固定部45上设有若干通孔44，所述主体部41上沿垂直于端子槽227的横向方向设有至少一个开口46，所述开口46在主体部41上相互隔离。
请参阅图2至图5所示，所述金属片4的固定部45一体成型于所述绝缘本体2的基部21内，所述金属片4的主体部41遮覆于绝缘本体2的对接部22的顶部221上，所述金属片4的两侧翼42成型包覆于绝缘本体2的两侧部223上，所述金属片4的端缘部43成型包覆于绝缘本体2对接部22的前端缘上。所述塑胶材料贯穿所述固定部45的通孔44内以加强绝缘本体2对金属片的固持作用。所述塑胶材料进入金属片4的开口46内形成突出部224，所述突出部224与金属片4的主体部42持平于同一个水平面上。
重点参阅图4、图5所示，所述对接部22对应每个端子槽227位置处自突出部224从上至下开设有若干位于导电端子3上方的第一开孔225。所述对接部22的底部222的隔离块228上从下至上开设有至少一个位于金属片4主体部41下的第二开孔226。所述位于金属片4开口46位置上的第一开孔225在横向方向上设有两排，所述位于对接部22隔离块228上的第二开孔226也在横向方向上设有两排，且所述第一开孔225与第二开孔226在导电端子3延伸方向上间隔设置。
在电连接器的成型生产过程中，成型模具(未图示)的模仁可以通过第一开孔225与露出于对接部22的导电端子3夹持并定位导电端子3位于成型模具内的精确位置；所述成型模具的模仁还可以通过第二开孔226与金属片4的主体部41夹持并定位金属片4位于成型模具内的精确位置。如此，可解决电连接器在成型过程中，导电端子3与金属片4定位不准导致不良率上升的缺陷。
Claims (9)
1.一种电连接器，包括绝缘本体、成型于绝缘本体上的导电端子及金属片，所述绝缘本体包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部，所述对接部包括顶部、底部及连接顶部与底部的两侧部，所述底部上设有沿纵向方向贯穿基部的用于收容导电端子的端子槽，所述端子槽之间设有隔离块，所述金属片包括成型覆盖于对接部的顶部上的主体部、成型覆盖于对接部两侧部上的两侧翼、及成型固定于绝缘本体基部内的固定部，其特征在于：所述金属片的主体部上在横向方向上开设有至少一个开口，所述对接部在金属片的开口位置处从上至下开设有对应端子槽的若干第一开孔，所述对接部在隔离块位置处从下至上开设有至少一个位于金属片主体部下的第二开孔。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的对接部在金属片的开口位置处形成有突出部，所述突出部与金属片的主体部持平于同一水平面上。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一开孔是在所述突出部上自上而下开设的。
4.如权利要求1中所述的电连接器，其特征在于：所述若干个第一开孔在横向方向上一一对应所述端子槽，并位于所述端子槽内的导电端子上方。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属片的开口包括有横向方向上平行设置的并相互隔离的两个开口，所述第一开孔包括分别位于金属片两个开口内的两排第一开孔。
6.如权利要求5中所述的电连接器，其特征在于：所述第二开孔在横向方向上设有若干个并在横向方向上形成隔离的两排第二开孔。
7.如权利要求6中所述的电连接器，其特征在于：所述两排第一开孔与两排第二开孔相互间隔设置。
8.如权利要求1中所述的电连接器，其特征在于：所述金属片的固定部上设有通孔，所述绝缘本体贯穿所述通孔。
9.如权利要求1中所述的电连接器，其特征在于：所述金属片还包括自主体部前端缘弯折形成成型遮覆于所述绝缘本体对接部前端缘的端缘部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104300262A (zh) * | 2013-11-15 | 2015-01-21 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 带钢片的usb插座及其制造方法 |
| CN109411919A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-01 | 苏州中兴联精密工业有限公司 | 电连接器 |
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