CN202585376U

CN202585376U - 一种组合式真空吸笔

Info

Publication number: CN202585376U
Application number: CN 201220150406
Authority: CN
Inventors: 方结彬; 班群; 陈刚
Original assignee: Guangdong Aiko Solar Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Guangdong Aiko Solar Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种组合式真空吸笔，所述真空吸笔包括气体通道管部以及至少三个与所述气体通道管部相连的吸笔头，所述气体通道管部和吸笔头相通形成真空通道；所述气体通道管部包括手持部、设于所述手持部之上的控制件和连接部，所述手持部通过所述连接部与所述吸笔头一一相连；所述吸笔头设有凹陷部，所述凹陷部与所述吸笔头表面具有高度差，形成透气缝隙。采用本实用新型，所述组合式真空吸笔结构简单、制造成本低、使用方便、装卸效率高、碎片率和崩边率低。

Description

一种组合式真空吸笔

技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能领域，尤其涉及一种组合式真空吸笔。

背景技术

在光伏太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒，扩散，刻蚀，镀膜，丝网印刷和烧结六大工序。其中，扩散工序的目的是在硅片正面形成PN结，PN结在太阳光的照射下产生光生伏打效应。

目前，在扩散工序，光伏行业普遍采用管式扩散炉对硅片扩散，每管500片硅片，操作员工使用吸笔将花篮中的硅片吸住插入专门的石英舟里，然后将石英舟放入炉管中扩散。扩散后，待石英舟从炉管中出来冷却后，操作员工再用吸笔将硅片卸到花篮中。目前，光伏行业都是采用单吸笔，每次插一片和卸一片的方式来插片和卸片。这种作业方式速度慢，在产量的压力下，操作员工必然加快速度插片和卸片，但是由于硅片很薄易碎，加快速度必然导致员工用力不当或者动作不规范，容易造成硅片与石英舟或花篮产生大的碰撞，以至于增加硅片的碎片率和崩边率。

而随着光伏太阳能产业的不断发展，不管是从生产或者销售方面来讲，在不久的未来，光伏太阳能产业都将迎来一个重大的产业升级，因此，急需一种能有效提高硅片的装卸效率、减少硅片在装卸过程中的废品率的真空吸笔，该真空吸笔存在着广阔的市场需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、制造成本低、使用方便、装卸效率高、碎片率和崩边率低的组合式真空吸笔。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式真空吸笔，所述真空吸笔包括气体通道管部以及至少三个与所述气体通道管部相连的吸笔头，所述气体通道管部和吸笔头相通形成真空通道；

所述气体通道管部包括手持部、设于所述手持部之上的控制件和连接部，所述手持部通过所述连接部与所述吸笔头一一相连；

所述吸笔头设有凹陷部，所述凹陷部与所述吸笔头表面具有高度差，形成透气缝隙。

作为上述方案的改进，所述真空吸笔包括至少五个与所述气体通道管部相连的吸笔头；

所述吸笔头之间相互平行且等距设置，并通过所述连接部与所述手持部垂直相连。

作为上述方案的改进，所述真空吸笔包括五个或二十五个与所述气体通道管部相连的吸笔头；

作为上述方案的改进，所述控制件为通孔；

所述通孔为圆形孔、方形孔、菱形孔、正多边形孔或不规则多边形孔。

作为上述方案的改进，所述凹陷部设置为圆形凹陷部、矩形条状凹陷部、椭圆形凹陷部、菱形凹陷部、十字形凹陷部、工字形凹陷部、正多边形凹陷部或不规则多边形凹陷部。

作为上述方案的改进，所述真空吸笔的手持部设有用于连接真空机的接口。

作为上述方案的改进，所述手持部为人体工学手持部。

作为上述方案的改进，所述手持部的表面设有防滑纹。

作为上述方案的改进，所述真空吸笔的材质为石英、塑料、玻璃或金属。

实施本实用新型的有益效果：

在真空吸笔技术领域，与现有技术相比，本实用新型将多个吸笔串联形成一个新的组合式吸笔，所述真空吸笔包括气体通道管部以及至少三个与所述气体通道管部相连的吸笔头，优选设有五个或二十五个吸笔头，所述吸笔头平行且等距。使用这种组合式吸笔，可以保证同时吸附多片硅片，可以同时装卸多片硅片，在相同操作员工的情况下，大大提高扩散工序的装片和卸片效率。另外，由于要将多片硅片同时对准石英舟槽或花篮槽，必然会强制员工降低插片和卸片的速度因此能保证员工在每次的操作过程中坚持操作规范，避免硅片与石英舟或花篮产生大的碰撞，降低硅片的碎片率和崩边率，提高光伏行业扩散工序中硅片的成品率，有效节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型组合式真空吸笔的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示组合式真空吸笔的又一示意图；

图3为本实用新型组合式真空吸笔的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示组合式真空吸笔的又一示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

结合图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供了一种组合式真空吸笔的多种实施形态，所述真空吸笔包括气体通道管部1以及至少三个与所述气体通道管部1相连的吸笔头2，所述气体通道管部1和吸笔头2相通形成真空通道；

所述气体通道管部1包括手持部11和设于所述手持部11之上的控制件12和连接部13，所述手持部11通过所述连接部13与所述吸笔头2一一相连；

所述吸笔头2设有凹陷部21，所述凹陷部21与所述吸笔头2表面具有高度差，形成透气缝隙。

吸笔头2用于调节吸笔内气压的大小，使吸笔内形成负压，从而完成硅片的吸取。

本实用新型将多个吸笔串联形成一个新的组合式吸笔，使用这种组合式吸笔，可以同时装卸多片产品，在相同操作员工的情况下，大大提高扩散工序的装片和卸片效率。另外，由于要将多片硅片同时对准石英舟槽或花篮槽，必然会强制员工降低插片和卸片的速度，因此能保证员工在每次的操作过程中坚持操作规范，避免硅片与石英舟或花篮产生大的碰撞，降低硅片的碎片率和崩边率，提高光伏行业扩散工序中硅片的成品率，有效节约生产成本。

优选地，所述真空吸笔包括至少五个与所述气体通道管部1相连的吸笔头2；

所述吸笔头2之间相互平行且等距设置，并通过所述连接部13与所述手持部11垂直相连。

由于花篮里的硅片槽形状和大小跟石英舟里的硅片槽相同，所有的硅片槽宽度和槽间隔宽度相等，因此将吸笔头之间设计成平行且等距，就能保证同时吸附多片硅片。如果吸笔头之间不平行和等距，就无法实现吸附多片硅片的目的。吸笔头之间的距离根据石英舟和花篮的硅片槽宽度和槽间隔宽度而定。

更佳地，所述真空吸笔包括五个或二十五个与所述气体通道管部1相连的吸笔头2；所述吸笔头2之间相互平行且等距设置，并通过所述连接部13与所述手持部11垂直相连。

图1、图2所示的真空吸笔包括五个与所述气体通道管部1相连的吸笔头2，吸笔头2之间相互平行且等距设置；图3、图4所示的真空吸笔包括二十五个与所述气体通道管部1相连的吸笔头2，吸笔头2之间相互平行且等距设置。

所述控制件12为通孔；所述通孔为圆形孔、方形孔、菱形孔、正多边形孔或不规则多边形孔。

优选地，所述通孔为圆形孔。

所述凹陷部21设置为圆形凹陷部、矩形条状凹陷部、椭圆形凹陷部、菱形凹陷部、十字形凹陷部、工字形凹陷部、正多边形凹陷部或不规则多边形凹陷部。

优选地，所述凹陷部21设置为矩形条状凹陷部、十字形凹陷部、工字形凹陷部。

采用设有所述凹陷部的真空吸笔，有效减少了吸附面积；另外还可以使吸附力在薄片吸附面上更为均匀分布，从而在吸附硅片时，不会在硅片内部造成隐裂纹或扩展已有微裂纹，甚至造成硅片破碎，降低了后段工艺的破片率及硅片的报废，有效节约生产成本。

所述真空吸笔的手持部11设有用于连接真空机的接口14。

所述手持部11为人体工学手持部，设计成握笔式或握拳式，可以有效避免员工关节疲劳、手滑等现象，减少由于吸笔从手上滑落从而造成硅片碎裂的几率。

需要说明的是，手持部可根据实际情况和人体舒适度改进设计。

图1、图2所示为真空吸笔的第一实施例，其设有5个吸笔头2，手持部11设计成握笔式，跟普通单头吸笔设计相同，控制件通孔12在吸笔的正面下部，为食指摁孔。握笔吸片动作为：右手握吸笔，食指摁下方控制件通孔12，向左吸硅片。

图3、图4所示为真空吸笔的第二实施例，其设有25个吸笔头2，手持部11设计成握拳式，控制件通孔12在吸笔背面上部，为大拇指摁孔。握笔吸片动作为：右手拳握住吸笔，大拇指摁上方控制件通孔12，向左吸硅片。

需要说明的是，所述吸笔的吸笔头的凹陷部21向右时，吸笔此时的状态为正面；所述吸笔的吸笔头的凹陷部21向左时，吸笔此时的状态为背面。

因此，图1所示设有5个吸笔头的真空吸笔的立体图展示的是吸笔的正面；图2所示设有5个吸笔头的真空吸笔的立体图展示的是吸笔的背面；而图3所示设有25个吸笔头的真空吸笔的立体图展示的是吸笔的背面，图4所示设有25个吸笔头的真空吸笔的立体图展示的是吸笔的正面。

所述手持部11的表面设有防滑纹，防止员工用吸笔吸取硅片时由于手的湿滑导致吸笔从手上滑落，从而造成硅片碎裂。

所述真空吸笔的材质为石英、塑料、玻璃或金属。

优选地，所述真空吸笔的材质为石英、塑料、玻璃。

进一步优选地，所述真空吸笔的材质为石英，其可承受1000℃的高温，适于太阳能电池硅片制造过程中直接装卸硅片。

需要说明的是，本实用新型的尺寸设定可根据具体情况而设定。下面列举出尺寸组合，以作为其尺寸的优选方式。

当本实用新型组合式真空吸笔设有5个吸笔头时，气体通道管部1中的手持部11为圆柱体，外径为12mm，高度为75mm；连接手持部11和吸笔头2的连接部13的高度设为50mm；用于连接真空机的接口14的内径为2mm，外径为4mm。

当本实用新型组合式真空吸笔设有25个吸笔头时，气体通道管部1中的手持部11为圆柱体，外径为12mm，高度为120mm；连接手持部11和吸笔头2的连接部13的高度设为50mm；用于连接真空机的接口14的内径为2mm，外径为4mm。

采用本实用新型组合式真空吸笔装卸硅片之时，首先将吸笔的接口连接真空机，接口与吸笔内的真空通道相连通，真空机通过接口抽取吸笔内真空通道的气体。

当需要吸取硅片时，工人需握吸笔的手持部11，手腕自然悬空，手指控制控制件12。当手指摁住控制件12，气体通道管部1与吸笔头2形成真空连接，使硅片的表面与吸笔头2的凹陷部21的表面形成真空吸附，硅片固定吸附在吸笔头2的表面，从而完成硅片的吸取，放置到目标位置；

当需要卸下硅片时，手指松开控制件12，空气进入气体通道管部1，使气体通道管部1内的气压升高，直至与外面的大气压相等，从而使硅片脱离吸笔，从而完成硅片的卸下。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种组合式真空吸笔，其特征在于，所述真空吸笔包括气体通道管部以及至少三个与所述气体通道管部相连的吸笔头，所述气体通道管部和吸笔头相通形成真空通道；

2.如权利要求1所述的真空吸笔，其特征在于，所述真空吸笔包括至少五个与所述气体通道管部相连的吸笔头；

3.如权利要求2所述的真空吸笔，其特征在于，所述真空吸笔包括五个或二十五个与所述气体通道管部相连的吸笔头；

4.如权利要求1所述的真空吸笔，其特征在于，所述控制件为通孔；

所述通孔为圆形孔、方形孔、菱形孔、或正多边形孔。

5.如权利要求1所述的真空吸笔，其特征在于，所述凹陷部设置为圆形凹陷部、矩形条状凹陷部、椭圆形凹陷部、菱形凹陷部、十字形凹陷部、工字形凹陷部、或正多边形凹陷部。

6.如权利要求1所述的真空吸笔，其特征在于，所述真空吸笔的手持部设有用于连接真空机的接口。

7.如权利要求6所述的真空吸笔，其特征在于，所述手持部为人体工学手持部。

8.如权利要求7所述的真空吸笔，其特征在于，所述手持部的表面设有防滑纹。

9.如权利要求1~8任一项所述的真空吸笔，其特征在于，所述真空吸笔的材质为石英、塑料、玻璃或金属。