CN202579843U

CN202579843U - 微耕机的变速换挡机构

Info

Publication number: CN202579843U
Application number: CN 201220136571
Authority: CN
Inventors: 刘友端; 罗维
Original assignee: CHONGQING GENGYOU MACHINERY Co Ltd
Current assignee: CHONGQING GENGYOU MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-04-01
Filing date: 2012-04-01
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种微耕机的变速换挡机构，包括变速箱体，在变速箱体内设置有主轴、副轴、倒挡轴和换挡拨叉轴，所述副轴的圆柱面上设有换挡槽，副轴的换挡槽上套有副轴双联齿，所述副轴双联齿与换挡拨叉连接；本实用新型在副轴上设置换挡槽，通过换挡拨叉拨动副轴双联齿进行换挡，并通过五个换挡槽的设置，从而进行变速，在二挡和一挡之间，一挡与倒挡之间，使用空挡间隔开来，本实用新型结构简单紧凑，不用设置单独倒挡手柄，仅需要在换挡手柄上切换到倒挡位，即可进行倒挡，且空挡间隔地设置能防止出现顶齿以及卡死等情况，提高了整机使用的安全性。

Description

微耕机的变速换挡机构

技术领域

本实用新型涉及农用微型耕耘机械，尤其是一种微耕机的变速换挡机构。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

传统的微耕机的变速换挡机构中，变速机构设通常有四个挡位，即空挡、一挡、二挡、倒挡,换挡拨叉拨动主轴双联齿到合适的挡位，当主轴双联齿与副轴双联齿啮合，整机前进，当主轴双联齿不啮合的时候，则微耕机停止，如果要后退，需要捏倒挡手柄，通过倒挡拨叉拨动主轴双联齿与倒挡齿啮合而实现整机后退，其缺点在于：主轴是动力输出端，倒挡时操作较为麻烦，且结构复杂，且快速挡和慢速挡之间没有任何间隔，容易发生顶齿等情况，易造成传动机构卡死或者损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种结构简单、倒挡方便且安全性能较高的微耕机的变速换挡机构。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种微耕机的变速换挡机构，包括变速箱体，在变速箱体内设置有主轴、副轴、倒挡轴和换挡拨叉轴，所述主轴上设有主轴双联齿和倒挡齿，副轴上设有副轴双联齿，倒挡轴上设有倒挡双联齿，换挡拨叉轴上设有换挡拨叉，所述倒挡双联齿分为大齿、小齿，其大齿保持与主轴的倒挡齿啮合；所述副轴的圆柱面上设有换挡槽，副轴的换挡槽上套有副轴双联齿，所述副轴双联齿与换挡拨叉连接，且副轴双联齿可在换挡拨叉的带动下在换挡槽上左右移动；所述副轴双联齿移动至与主轴双联齿啮合时，主轴双联齿带动副轴双联齿转动，从而带动副轴正向转动，所述副轴双联齿移动至与倒挡双联齿的小齿啮合时，倒挡双联齿带动副轴双联齿转动，从而带动副轴反向转动，所述副轴双联齿移动至无啮合的位置时，副轴无传动。

上述技术方案与现有技术的区别在于：本实用新型在副轴上设置换挡槽，通过换挡拨叉拨动副轴双联齿进行换挡，其中，主轴双联齿的倒挡齿始终与倒挡轴的倒挡双联齿啮合的大齿啮合，当副轴双联齿移动到合适位置，副轴双联齿与倒挡双联的小齿啮合，从而整机后退；本实用新型结构简单紧凑，不用设置单独倒挡手柄，仅需要在换挡手柄上切换到倒挡位，即可进行倒挡。

进一步地，所述五个换挡槽，从左至右分别为倒挡槽、空挡一槽、一挡槽、空挡二槽和二挡槽；当副轴双联齿移动至二挡槽时，副轴双联齿的小齿与主轴双联齿的大齿啮合，副轴正向旋转；所述副轴双联齿移动到空挡二槽时，副轴双联齿位于主轴双联齿的两齿之间的空隙处，副轴无传动；所述副轴双联齿移动至一挡槽时，副轴双联齿的大齿与主轴双联齿的小齿啮合时，副轴正向旋转；所述副轴双联齿移动至空挡一槽时，副轴双联齿的两齿位于主轴双联齿的小齿两边时，副轴无传动；所述副轴双联齿移动至倒挡槽时，副轴双联齿的大齿与倒挡双联齿的小齿啮合，副轴反向转动。通过五个换挡槽的设置，不同的挡位对应不同的传动比，从而进行变速，在二挡和一挡之间，一挡与倒挡之间，使用空挡间隔开来，使得微耕机在换挡的时候，能有空挡的缓冲，防止顶齿以及卡死等情况出现，提高了整机使用的安全性。

进一步地，所述换挡槽内带有可固定副轴双联齿的弹簧和钢珠；弹簧和钢珠固定效果好且拆装方便；所述主轴双联齿与主轴平键连接，结构简单，拆装方便，承载力强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型微耕机的变速换挡机构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型微耕机的变速换挡机构实施例的结构示意图；

图3为本实用新型微耕机的变速换挡机构实施例中副轴的结构示意图

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种微耕机的变速换挡机构，包括变速箱，在变速箱内设置有主轴1、副轴2、倒挡轴3和换挡拨叉轴，所述主轴1从左到右依次固定有倒挡齿11、主轴双联齿12，主轴双联齿12与主轴1通过平键连接，且该主轴双联齿12分为大齿与小齿；副轴2中段上活动连接有副轴双联齿22，副轴双联齿22分为大齿与小齿，副轴2的右端为锥齿，该锥齿与传动机构连接；倒挡轴3左端上固定有倒挡双联齿31，该倒挡双联齿31分为大齿与小齿，倒挡双联齿31的大齿与倒挡齿11保持啮合；换挡拨叉轴上设有换挡拨叉4。

副轴2中段上开有五个倒挡槽21，从左至右分别为倒挡槽、空挡一槽、一挡槽、空挡二槽和二挡槽，所述副轴双联齿套22在副轴2的五个换挡槽21之间，且副轴双联齿22可在换挡拨叉4的带动下在五个换挡槽21之间切换，并通过弹簧和钢珠固定于换挡槽21内。当副轴双联齿22移动至二挡槽时，副轴双联齿22的小齿与主轴双联齿12的大齿啮合，副轴2正向旋转，则整机快速向前移动；所述副轴双联齿22移动到空挡二槽时，副轴双联齿22位于主轴双联齿12的两齿之间的空隙处，副轴2无传动，整机停止移动；所述副轴双联齿22移动至一挡槽时，副轴双联齿22的大齿与主轴双联齿12的小齿啮合时，副轴2正向旋转，且转速较慢，则整机以慢速向前移动；所述副轴双联齿22移动至空挡一槽时，副轴双联齿22的两齿位于主轴双联齿12的小齿两边时，副轴2无传动，整机停止移动；所述副轴双联齿22移动至倒挡槽时，副轴双联齿22的大齿与倒挡双联齿31的小齿啮合，副轴2反向转动，则整机向后移动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种微耕机的变速换挡机构，包括变速箱体，在变速箱体内设置有主轴、副轴、倒挡轴和换挡拨叉轴，所述主轴上设有主轴双联齿和倒挡齿，副轴上设有副轴双联齿，倒挡轴上设有倒挡双联齿，换挡拨叉轴上设有换挡拨叉，其特征在于：所述倒挡双联齿分为大齿、小齿，其大齿保持与主轴的倒挡齿啮合；所述副轴的圆柱面上设有换挡槽，副轴的换挡槽上套有副轴双联齿，所述副轴双联齿与换挡拨叉连接，且副轴双联齿可在换挡拨叉的带动下在换挡槽上左右移动；所述副轴双联齿移动至与主轴双联齿啮合时，主轴双联齿带动副轴双联齿转动，从而带动副轴正向转动，所述副轴双联齿移动至与倒挡双联齿的小齿啮合时，倒挡双联齿带动副轴双联齿转动，从而带动副轴反向转动，所述副轴双联齿移动至无啮合的位置时，副轴无传动。

2.根据权利要求1所述的微耕机的变速换挡机构，其特征在于：所述五个换挡槽，从左至右分别为倒挡槽、空挡一槽、一挡槽、空挡二槽和二挡槽；当副轴双联齿移动至二挡槽时，副轴双联齿的小齿与主轴双联齿的大齿啮合，副轴正向旋转；所述副轴双联齿移动到空挡二槽时，副轴双联齿位于主轴双联齿的两齿之间的空隙处，副轴无传动；所述副轴双联齿移动至一挡槽时，副轴双联齿的大齿与主轴双联齿的小齿啮合时，副轴正向旋转；所述副轴双联齿移动至空挡一槽时，副轴双联齿的两齿位于主轴双联齿的小齿两边时，副轴无传动；所述副轴双联齿移动至倒挡槽时，副轴双联齿的大齿与倒挡双联齿的小齿啮合，副轴反向转动。

3.根据权利要求1或2所述的微耕机的变速换挡机构，其特征在于：所述换挡槽内带有可固定副轴双联齿的弹簧和钢珠。

4.根据权利要求1所述的微耕机的变速换挡机构，其特征在于：所述主轴双联齿与主轴平键连接。