CN203934288U - 一种微耕机传动箱总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微耕机传动箱总成,包括主动轴、从动组件、行走组件和耕刀运动组件;其特征在于:所述从动组件在主动轴与其末端的介轮之间设置齿轮变速换挡组件实现多级变速传动;所述蜗轮设置与其内径套接固定的蜗轮轴,位于蜗轮两端的蜗轮轴分别设置与其径向固定、轴向活动的转向离合块,转向离合块与对应的轮轴通过牙嵌的方式配合联动,转向离合块分别连接设置对应的转向拨叉;通过以上结构,解决现有技术中存在不能转向及换挡的问题,能够实现精确转向及换挡,具有操作简单、稳定性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微耕机,尤其涉及一种微耕机传动箱总成。
背景技术
微耕机是现代农业中非常必要的一种机械,它的使用改变了传统的锄头挖地与用牛耕地的落后状态,省了很大的人力物力。不过现在的微耕机也存在一些不足之处。
微耕机主要包括动力机构、传动机构、动力输出机构,动力输出机构主要包括驱动微耕机行驶的行走组件及驱动耕刀转动进行耕地的耕刀运动组件;动力机构驱动传动机构的传动轴进行转动,行走组件主要包括蜗轮及连接于蜗轮两端的轮轴,传动轴上设置与之对应的蜗杆,此时蜗杆转动驱动轮轴转动,从而驱动轮轴及其车轮转动;耕刀运动组件与传动轴端部的伞齿轮啮合实现传动,驱使对应的耕刀轴进行转动,从而实现对应耕地;现有的传动机构一般为带传动,皮带在工作时,带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动,导致带轮与从动轮的速度损失,不能保证精确的传动比;过载时将引起打滑,使皮带的运动处于不稳定状态,效率急剧下降磨损加剧,严重影响皮带的寿命,并且皮带无法实现快慢档的变换,只有前进档及倒挡,没有转向功能,此时转弯需要人工进行,比较费力。
实用新型内容
针对背景技术中存在的不足,本实用新型提供一种微耕机传动箱总成,解决现有技术中存在不能转向及换挡的问题,能够实现精确转向及换挡,具有操作简单、稳定性强的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种微耕机传动箱总成,包括动力输入的主动轴、从动组件、行走组件和耕刀运动组件,行走组件和耕刀运动组件通过传动轴同步联动,从动组件末端的介轮与传动轴端部介轮啮合,行走组件包括与传动轴上的蜗杆配合传动的蜗轮及位于蜗轮两端的轮轴;其特征在于:所述从动组件在主动轴与其末端的介轮之间设置齿轮变速换挡组件,齿轮变速换挡组件包括双联换挡齿轮组及其换挡拨叉、变速齿轮组,变速齿轮组对应的介轮与传动轴端部介轮配合传动实现多级变速传动;所述蜗轮设置与其内径套接固定的蜗轮轴,位于蜗轮两端的蜗轮轴分别设置与其径向固定、轴向活动的转向离合块,转向离合块与对应的轮轴通过牙嵌的方式配合联动,转向离合块分别连接设置对应的转向拨叉。
本实用新型还进一步设置为:所述主动轴的端部设置与其轴向固定且可转动套接的离合齿轮座,离合齿轮座与双联换挡齿轮组啮合,主动轴上设置径向固定且与离合齿轮座通过牙嵌方式连接的离合组件,离合组件通过连接于离合拉杆使其在主动轴上轴向活动实现离合组件与离合齿轮座的离合。
本实用新型还进一步设置为:所述变速换挡组件还包括倒档组件,倒档组件包括倒档轴、倒档啮合齿轮和倒档传动齿轮,倒档啮合齿轮通过换挡拨叉使其与双联齿轮实现啮合,对应的倒档传动齿轮与变速齿轮组的快速齿轮啮合,改变从动组件末端的介轮的转向。
本实用新型还进一步设置为:所述双联换挡齿轮组包括与离合齿轮座啮合的传动齿轮、与换挡拨叉轴固定连接的双联齿轮。
本实用新型还进一步设置为:所述变速齿轮组包括慢档齿轮、快档齿轮及变向介轮。
本实用新型还进一步设置为:所述变向介轮和传动轴端部介轮之间设置介轮组,介轮组包括其介轮和介轮轴。
本实用新型还进一步设置为:所述蜗轮轴两端的转向离合块与轮轴、离合组件与主动轴分别为对应的花键轴套连接。
本实用新型相比现有技术的有益效果是:在工作过程中,可以通过齿轮变速换挡组件的换挡拨叉进行换挡加速或减速,由于行走组件和耕刀运动组件通过传动轴同步联动,即实现在微耕机在加速行走的过程中,对应的耕刀轴实现对应的加速运动,各个机构通过齿轮组进行传动,在传动的过程中能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;传递的功率和速度范围较大;结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;同时通过在行走组件上设置转向离合块,在需要进行左转弯时,通过拨动对应的左转向拨叉,将对应的转向离合块与左轮轴进行分离,此时对应的左轮停止转动,在单个右轮的转动下实现整个微耕机的左转,在此过程中,操作简单,不需费力。在主动轴上设置与传动组件对应的离合组件及其离合拉杆,可以通过调节离合拉杆随时将机械停下来,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型行走组件的结构示意图;
图3为本实用新型倒档组件的结构示意图。
图中标号含义:1-主动轴;11-离合组件;12-离合齿轮座;13-离合拉杆;14-花键套;21-双联换挡齿轮组;211-传动齿轮;212-双联齿轮;213-换挡拨叉;22-变速齿轮组;221-快档齿轮;222-慢档齿轮;223-变向介轮;23-介轮组;231-传动介轮;232-介轮轴;24-倒档轴;241-倒档啮合齿轮;242-倒档传动齿轮;31-轮轴;311-轮轴配合齿;32-蜗轮;33-蜗轮轴;34-转向离合块;35-左转向拨叉;36-右转向拨叉;4-传动轴;41-主动介轮;42-蜗杆;43-小伞齿轮;51-耕刀轴;52-大伞齿轮;53-耕刀主动齿轮;54-耕刀从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种微耕机传动箱总成,包括动力输入的主动轴1、从动组件、行走组件和耕刀运动组件,主动轴1与动力通过花键套14进行连接;行走组件和耕刀运动组件通过传动轴4同步联动,行走组件包括与传动轴4上的蜗杆42配合传动的蜗轮32及位于蜗轮32两端的轮轴31;所述从动组件在主动轴1与主动介轮41之间设置齿轮变速换挡组件,齿轮变速换挡组件包括双联换挡齿轮组21及其换挡拨叉213、变速齿轮组22,变速齿轮组22对应变向介轮223与传动轴4端部的主动介轮41配合传动实现多级变变速齿轮组22速传动;所述蜗轮32设置与其内径套接固定的蜗轮轴33,位于蜗轮32两端的蜗轮轴33分别设置与其径向固定、轴向活动的转向离合块34,转向离合块34与对应的轮轴31通过牙嵌的方式配合联动,转向离合块34端部为对应的环形齿座,轮轴31端部设置与环形齿座对应的轮轴配合齿311,转向离合块34分别连接设置对应的左转向拨叉35和右转向拨叉36,所述蜗轮轴33两端的转向离合块34与轮轴31通过花键轴套连接。
所述双联换挡齿轮组21包括与离合齿轮座12啮合的传动齿轮211、与换挡拨叉213轴固定连接的双联齿轮212。所述主动轴1的端部设置与其轴向固定且可转动套接的离合齿轮座12,离合齿轮座12与双联换挡齿轮组21的传动齿轮211啮合,主动轴1上设置径向固定且与离合齿轮座12通过牙嵌方式连接的离合组件11,主动轴1上设置花键结构杆,离合组件11与花键结构杆轴套连接;离合组件11通过连接于离合拉杆13使其在主动轴1上轴向活动实现离合组件11与离合齿轮座12的离合活动,离合拉杆13的端部连接设置压簧,用于实现离合拉杆13及其离合组件11与离合齿轮座12实现轴向压紧固定。
所述变速齿轮组22包括慢档齿轮222、快档齿轮221及变向介轮223。所述变向介轮223和传动轴4端部介轮之间设置介轮组23,介轮组23包括其传动介轮231和介轮轴232。
所述的变速换挡组件还包括倒档组件,倒档组件包括倒档轴24、倒档啮合齿轮241和倒档传动齿轮242,倒档啮合齿轮241通过换挡拨叉213使其与双联齿轮212实现啮合,对应的倒档传动齿轮242与变速齿轮组22的快档齿轮221啮合,改变从动组件末端的介轮的转向。
传动轴4端部设置小伞齿,耕刀运动组件上设置与小伞齿轮43对应的大伞齿轮52且两者实现啮合传动,大伞齿轮52上设置与其同轴的耕刀主动齿轮53,耕刀轴51上设置与耕刀主动齿轮53对应的耕刀从动齿轮54且两者实现啮合传动,从而驱动耕刀轴51进行转动。
本实用新型的工作原理:在工作过程中,可以通过齿轮变速换挡组件的换挡拨叉213进行换挡加速或减速,由于行走组件和耕刀运动组件通过传动轴4同步联动,即实现在微耕机在加速行走的过程中,对应的耕刀轴51实现对应的加速运动,各个机构通过齿轮组进行传动,在传动的过程中能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;传递的功率和速度范围较大;结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;同时通过在行走组件上设置转向离合块34,在需要进行左转弯时,通过拨动对应的左转向拨叉35,将对应的转向离合块34与左轮轴31进行分离,此时对应的左轮停止转动,在单个右轮的转动下实现整个微耕机的左转,在此过程中,操作简单,不需费力。在主动轴1上设置与传动组件对应的离合组件11及其离合拉杆13,可以通过调节离合拉杆13随时将机械停下来,便于操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种微耕机传动箱总成,包括动力输入的主动轴、从动组件、行走组件和耕刀运动组件,行走组件和耕刀运动组件通过传动轴同步联动,从动组件末端的介轮与传动轴端部介轮啮合,行走组件包括与传动轴上的蜗杆配合传动的蜗轮及位于蜗轮两端的轮轴;其特征在于:所述从动组件在主动轴与其末端的介轮之间设置齿轮变速换挡组件,齿轮变速换挡组件包括双联换挡齿轮组及其换挡拨叉、变速齿轮组,变速齿轮组对应的介轮与传动轴端部介轮配合传动实现多级变速传动;所述蜗轮设置与其内径套接固定的蜗轮轴,位于蜗轮两端的蜗轮轴分别设置与其径向固定、轴向活动的转向离合块,转向离合块与对应的轮轴通过牙嵌的方式配合联动,转向离合块分别连接设置对应的转向拨叉。
2.根据权利要求1所述的一种微耕机传动箱总成,其特征在于:所述主动轴的端部设置与其轴向固定且可转动套接的离合齿轮座,离合齿轮座与双联换挡齿轮组啮合,主动轴上设置径向固定且与离合齿轮座通过牙嵌方式连接的离合组件,离合组件通过连接于离合拉杆使其在主动轴上轴向活动实现离合组件与离合齿轮座的离合。
3.根据权利要求1所述的一种微耕机传动箱总成,其特征在于:所述变速换挡组件还包括倒档组件,倒档组件包括倒档轴及其倒档齿轮,倒档齿轮通过换挡拨叉使其分别与双联换挡齿轮组和变速齿轮组啮合,改变从动组件末端的介轮的转向。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种微耕机传动箱总成,其特征在于:所述双联换挡齿轮组包括与离合齿轮座啮合的传动齿轮、与换挡拨叉轴固定连接的双联齿轮。
5.根据权利要求1或2所述的一种微耕机传动箱总成,其特征在于:所述蜗轮轴两端的转向离合块与轮轴及离合组件与主动轴分别为对应的花键轴套连接。
6.根据权利要求1或3所述的一种微耕机传动箱总成,其特征在于:所述变速齿轮组包括慢档齿轮、快档齿轮及变向介轮。
7.根据权利要求6所述的一种微耕机传动箱总成,其特征在于:所述变向介轮和传动轴端部介轮之间设置介轮组,介轮组包括其介轮和介轮轴。
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