CN202578375U - 一种合金门窗组角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗组角装置，它包括直角形的角连接件、二个压紧块以及二个调节螺栓，角连接件的二端分别为竖直固定块、水平固定块；二个压紧块分别紧靠在竖直固定块、水平固定块的内侧，二个压紧块与竖直固定块、水平固定块内侧的接触面为斜面；二个调节螺栓的端部设有椎形的压紧块推动椎柱，二个调节螺栓从连接件的外侧穿入、且与角连接件螺纹连接，所述二个调节螺栓的位置分别在二个调节螺栓端部的压紧块推动椎柱紧靠二个压紧块内端部。本实用新型的铝合金门窗组角装置具有安装简单、不需专用设备的特点，并且锁紧力强，保证门窗的外观质量，避免渗漏现象。同时是组合的框架实现可拆卸，具有节约材料的效果。

Description

一种合金门窗组角装置

技术领域

本实用新型涉及一种合金门窗的组件，更具体说是一种合金门窗组角装置，属建筑装饰技术领域。

背景技术

现在铝合金门窗组成框架的方式是将铝合金门窗的边框型材切成45°角，边框型材具有内腔，在型材的空腔内装入90°角码，在专用组角机上进行挤压，由于角码上设有凹槽之类的形状，通过铝合金型材的局部变形，将型材和角码固定在一起。该组角方式虽然能通过角码将型材连接成一个整体框架结构，但工艺复杂，要在专用设备上完成，对设备的精度要求也高。而且在组角过程中，稍有不慎，容易造成错位，还无法修复，容易造成了材料的浪费。因此，使用上述合金门窗组角装置组合框架，不但会影响门窗的外观质量，甚至还能产生渗漏现象。特别对于超过2米的大尺寸的门窗，加工更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装简单、不需专用设备，并且锁紧力强的铝合金门窗组角装置，保证门窗的外观质量，避免渗漏现象。同时是组合的框架实现可拆卸，节约材料。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种铝合金门窗组角装置，它包括直角形的角连接件、二个压紧块以及二个调节螺栓，所述角连接件的二端分别为竖直固定块、水平固定块；所述二个压紧块分别紧靠在竖直固定块、水平固定块的内侧，所述二个压紧块与竖直固定块、水平固定块内侧的接触面为斜面，也就是竖直固定块和水平固定块向其外端部方向厚度D逐渐增大，所述二个压紧块向其外端部方向厚度d逐渐减小；所述二个压紧块的内端部分别比竖直固定块、水平固定块的内端部接近角连接件的中心；所述二个调节螺栓的端部设有椎形的压紧块推动椎柱，所述二个调节螺栓从连接件的外侧穿入、且与角连接件螺纹连接，所述二个调节螺栓的位置分别在二个调节螺栓端部的压紧块推动椎柱紧靠二个压紧块内端部。

所述竖直固定块和水平固定块的外侧设有齿状。

所述压紧块与竖直固定块、水平固定块之间设有导向结构，导向结构可以是：所述竖直固定块和水平固定块上、与压紧块的接触面上分别设有竖直方向和水平方向的导向槽；所述压紧块上，与竖直固定块、水平固定块的接触面上分别设有导向凸条，所述导向凸条与导向槽配合、且所述导向凸条在导向槽内。也可以是：所述竖直固定块和水平固定块上、与压紧块的接触面上分别设有竖直方向和水平方向的导向凸条；所述压紧块上，与竖直固定块、水平固定块的接触面上分别设有导向槽，所述导向凸条与导向槽配合、且所述导向凸条在导向槽内。

采用上述方案，本实用新型的铝合金门窗组角装置，由于二个压紧块分别紧靠在竖直固定块、水平固定块的内侧，二个压紧块与竖直固定块、水平固定块内侧的接触面为斜面，也就是竖直固定块和水平固定块向其外端部方向厚度D逐渐增大，所述二个压紧块向其外端部方向厚度d逐渐减小，这样当二个压紧块分别向外端部方向移动的同时，也向内侧移动，也就使得使竖直固定块+压紧块的厚度、水平固定块+压紧块的厚度均变大，这样安装时可涨紧在型材的空腔内。另外，由于二个调节螺栓的端部设有椎形的压紧块推动椎柱，二个调节螺栓从连接件的外侧穿入、且与角连接件螺纹连接，二个调节螺栓的位置分别在二个调节螺栓端部的压紧块推动椎柱紧靠二个压紧块内端部。这样，随着调节螺栓的拧紧，二个调节螺栓的压紧块推动椎柱向压紧块内侧方向移动，二个压紧块内端部接触处的压紧块推动椎柱的直径逐渐变大，促使二个压紧块分别向外端部方向移动。因此本实用新型的铝合金门窗组角装置具有安装简单、不需专用设备的特点，并且锁紧力强，保证门窗的外观质量，避免渗漏现象。同时是组合的框架实现可拆卸，具有节约材料的效果。

另外，竖直固定块和水平固定块的外侧设有齿状，有利与提高铝合金门窗组角与型材的空腔的附着力。所述压紧块与竖直固定块、水平固定块之间设有导向结构，可以更加方便安装。

附图说明

图1是本实用新型铝合金门窗组角装置的结构示意图；

图2是图1右视方向的结构示意图；

图3是本实用新型铝合金门窗组角装置安装时的结构示意图。

图中：1-角连接件，2-竖直固定块，3-水平固定块，4-压紧块，5-调节螺栓，6-压紧块推动椎柱，7-齿状，8-导向槽，9-导向凸条，10-中心，11-型材。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的铝合金门窗组角装置，它包括直角形的角连接件1、二个压紧块4以及二个调节螺栓5。

所述角连接件1的二端分别为竖直固定块2、水平固定块3。所述二个压紧块4分别紧靠在竖直固定块2、水平固定块3的内侧，所述二个压紧块4与竖直固定块2、水平固定块3内侧的接触面为斜面，也就是竖直固定块2和水平固定块3向其外端部方向厚度D逐渐增大，所述二个压紧块4向其外端部方向厚度d逐渐减小。这样当二个压紧块4分别向外端部方向移动的同时，也向内侧移动，也就使得使竖直固定块2+压紧块4的厚度、水平固定块3+压紧块4的厚度均变大，这样安装时可涨紧在型材11的空腔内。所述竖直固定块2和水平固定块3的外侧最好设有齿状7。

所述二个调节螺栓5的端部设有椎形的压紧块推动椎柱6，所述二个调节螺栓5从连接件1的外侧穿入、且与角连接件1螺纹连接，所述二个调节螺栓5的位置分别在二个调节螺栓5端部的压紧块推动椎柱6紧靠二个压紧块4内端部。所述二个压紧块4的内端部分别比竖直固定块2、水平固定块3的内端部接近角连接件1的中心10，这样能保证调节螺栓5端部的压紧块推动椎柱6的侧壁与压紧块4接触时不接触到竖直固定块2、水平固定块3的内端部（参见图3）。

所述压紧块4与竖直固定块2、水平固定块3之间设有导向结构，所述导向结构可以是：所述竖直固定块2和水平固定块3上、与压紧块4的接触面上分别设有竖直方向和水平方向的导向槽8；所述压紧块4上，与竖直固定块2、水平固定块3的接触面上分别设有导向凸条9，所述导向凸条9与导向槽8配合、且所述导向凸条9在导向槽8内。也可以是：所述竖直固定块2和水平固定块3上、与压紧块4的接触面上分别设有竖直方向和水平方向的导向凸条9；所述压紧块4上，与竖直固定块2、水平固定块3的接触面上分别设有导向槽8，所述导向凸条9与导向槽8配合、且所述导向凸条9在导向槽8内。

Claims (4)

1.一种合金门窗组角装置，其特征在于它包括直角形的角连接件（1）、二个压紧块（4）以及二个调节螺栓（5），所述角连接件（1）的二端分别为竖直固定块（2）、水平固定块（3）；所述二个压紧块（4）分别紧靠在竖直固定块（2）、水平固定块（3）的内侧，所述二个压紧块（4）与竖直固定块（2）、水平固定块（3）内侧的接触面为斜面，也就是竖直固定块（2）和水平固定块（3）向其外端部方向厚度D逐渐增大，所述二个压紧块（4）向其外端部方向厚度d逐渐减小；所述二个压紧块（4）的内端部分别比竖直固定块（2）、水平固定块（3）的内端部接近角连接件（1）的中心（10），所述二个调节螺栓（5）的端部设有椎形的压紧块推动椎柱（6），所述二个调节螺栓（5）从连接件（1）的外侧穿入、且与角连接件（1）螺纹连接，所述二个调节螺栓（5）的位置分别在二个调节螺栓（5）端部的压紧块推动椎柱（6）紧靠二个压紧块（4）内端部。

2.根据权利要求1所述的合金门窗组角装置，其特征在于所述竖直固定块（2）和水平固定块（3）的外侧设有齿状（7）。

3.根据权利要求1或2所述的合金门窗组角装置，其特征在于所述竖直固定块（2）和水平固定块（3）上、与压紧块（4）的接触面上分别设有竖直方向和水平方向的导向槽（8）；所述压紧块（4）上，与竖直固定块（2）、水平固定块（3）的接触面上分别设有导向凸条（9），所述导向凸条（9）与导向槽（8）配合、且所述导向凸条（9）在导向槽（8）内。

4.根据权利要求1或2所述的合金门窗组角装置，其特征在于所述竖直固定块（2）和水平固定块（3）上、与压紧块（4）的接触面上分别设有竖直方向和水平方向的导向凸条（9）；所述压紧块（4）上，与竖直固定块（2）、水平固定块（3）的接触面上分别设有导向槽（8），所述导向凸条（9）与导向槽（8）配合、且所述导向凸条（9）在导向槽（8）内。

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