CN202575447U - 可移动式自动取料系统 - Google Patents

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冯进平
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Abstract

可移动式自动取料系统,包括螺旋取料机,螺旋输送机,所述螺旋取料机下方设有电子称,所述螺旋取料机、电子称安装在设有滚轮的固定车架上,所述固定车架上设有操作控制平台。本实用新型取料系统,将均化取料、配料、自动称量、运输为一体,为全自动化、机械化作业,大大改善了配料环节的人工劳动强度,同时有效防止了整个原料的均化过程中的撒、漏、粘、飞等现象发生,提高了玻璃产品的质量。

Description

可移动式自动取料系统
技术领域
本实用新型涉及一种可移动式自动取料系统,属于玻璃制造领域。
背景技术
现有的玻璃制造领域中,从原料储存到混合均化的过程中,原料的堆料、选取、配料、称量都是人工进行的,劳动强度也很高;同时人为因素造成的不均化率较大,影响产品的质量。
故在玻璃制造领域中,为保证玻璃成品的品质,要求称量后的配料运到混料机前的距离越短,运输方式和流程越简单,倒腾的环节越少越好,在整个原料的均化过程中,应防止撒、漏、粘、飞等现象发生。
发明内容
 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可移动式自动取料系统,将均化取料、配料、自动称量、运输为一体,为全自动化、机械化作业,大大改善了配料环节的人工劳动强度,同时有效防止了整个原料的均化过程中的撒、漏、粘、飞等现象发生,提高了玻璃产品的质量。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:可移动式自动取料系统,包括螺旋取料机,螺旋输送机,所述螺旋取料机下方设有电子称,所述螺旋取料机、电子称安装在设有滚轮的固定车架上,所述固定车架上设有操作控制平台。
所述电子称设有称料斗和料门。
所述操作控制平台设有控制装置,所述控制装置通过线路连接螺旋取料机、电子称、螺旋输送机和固定车架。
本实用新型一种可移动式自动取料系统,能有效精确称取原料重量,并均匀混料。最后将级配好的原料输入到混料机中,完成整个操作过程。所述螺旋取料机,螺旋输送机均通过操作控制平台上集中控制,自动化程度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型系统结构示意图。
图2为本实用新型系统控制流程图。
具体实施方式
如图1所示,可移动式自动取料系统,包括螺旋取料机1,螺旋输送机6,所述螺旋取料机1下方设有电子称4,所述螺旋取料机1、电子称4安装在设有滚轮8的固定车架5上,所述固定车架5上设有操作控制平台7。螺旋输送机6位于固定车架5底部。
所述电子称4设有称料斗2和料门3。
所述操作控制平台7设有控制装置,所述控制装置通过线路连接螺旋取料机1、电子称4、螺旋输送机6和固定车架5。
操作控制平台7内的控制装置同时控制料门3的开合。
本实用新型系统各部分功能描述如下:
螺旋取料机1用于精确的选取所需的原料;
电子称4设有的称料斗2用于存放和输出被称量的级配原料;
电子称4设有的料门3用于将称量合格的级配原料放入;
螺旋输送机6用于将级配原料输送到混料机中;
电子称4用于称量各级配原料;
固定车架5用于固定安装电子称4;
操作控制平台7可放各种操作屏、仪表等,操作控制平台7设有控制装置。
固定车架5设有驱动装置,该驱动装置通过线路连接操作控制平台7的控制装置。
实施步骤:
在选料过程中,先将底部设有滚轮8的固定车架5移动至原料旁,通过操作控制平台7的控制装置开启螺旋取料机1,原料进入称料斗2。当电子称4称量到所需的重量后,电子称4发出电信号至控制装置,控制装置将螺旋取料机1停机,停止进料。在通过控制装置控制将设有滚轮8的固定车架5开到混料机旁,所述控制装置控制料门3开启,料门3下料。操作控制平台7的控制装置启动螺旋输送机6,将级配好的原料输入到混料机中,完成整个操作过程。

Claims (3)

1.可移动式自动取料系统,包括螺旋取料机(1),螺旋输送机(6),其特征在于,所述螺旋取料机(1)下方设有电子称(4),所述螺旋取料机(1)、电子称(4)安装在设有滚轮(8)的固定车架(5)上,所述固定车架(5)上设有操作控制平台(7)。
2.根据权利要求1所述可移动式自动取料系统,其特征在于,所述电子称(4)设有称料斗(2)和料门(3)。
3.根据权利要求1所述可移动式自动取料系统,其特征在于,所述操作控制平台(7)设有控制装置,所述控制装置通过线路连接螺旋取料机(1)、电子称(4)、螺旋输送机(6)和固定车架(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104003207A (zh) * 2014-06-05 2014-08-27 沈阳华盈环保材料有限公司 可移动螺旋对辊加料装置

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