CN202571832U

CN202571832U - 一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构

Info

Publication number: CN202571832U
Application number: CN 201220107931
Authority: CN
Inventors: 田启宏
Original assignee: MA'ANSHAN U-PONT HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
Current assignee: MA'ANSHAN U-PONT HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，包括横梁：横梁上端安装有轨道，轨道上安装有楔铁，楔铁一端具有斜面，楔铁上端通过销轴连接到设置于横梁内部的液压站油缸的活塞杆；横梁另一端上方安装有压臂，压臂后端开有圆孔，圆孔内安装有螺纹轴，压臂通过螺纹轴与横梁相连接，螺纹轴位于圆孔内的部分下端外套装有弹簧，螺纹轴上端与压臂之间由上而下依次安装有锁紧螺帽、锥面垫圈、球面垫圈；压臂后端底部安装有镶板，压臂前端通过滚轮销轴安装有滚轮。本实用新型通过采用了在横梁内部设液压站，由液压推动机械刹紧机构。该刹紧机构刹紧力大、四面对称刹紧、非常稳固平衡，且松开和刹紧控制反应速度快，十分灵敏，效果很好。

Description

一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构

技术领域：

本实用新型涉及机床零部件领域，尤其涉及一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构。

背景技术：

龙门铣床的横梁在左右立柱上送开时可作上下移动，按加工要求定位后刹紧。一般采用有电动机械刹紧、外挂液压站刹紧和手动刹紧等形式。但从结构和效果来看，都不很理想。针对这一问题，设想提供采用了在横梁内部设液压站，由液压推动机械刹紧机构。该刹紧机构刹紧力大、四面对称刹紧、非常稳固平衡，且松开和刹紧控制反应速度快，十分灵敏，效果很好。

发明内容：

本实用新型的目的就是提供一种体积小巧、结构紧凑的横梁活节刹紧机构，其动力由设置于横梁内部的液压站油缸活塞带动，在横梁和立柱刹紧导轨上布置四个对称的横梁活节刹紧机构，由电控控制同时刹紧和松开。达到结构小巧紧凑、刹紧稳固平衡、动作控制反应灵敏，效果很好。

本实用新型采用的技术方案为：

一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，包括横梁：横梁上端安装有轨道，轨道上安装有楔铁，楔铁一端具有斜面，楔铁上端通过销轴连接到设置于横梁内部的液压站油缸的活塞杆；横梁另一端上方安装有压臂，压臂后端开有圆孔，圆孔内安装有螺纹轴，压臂通过螺纹轴与横梁相连接，螺纹轴位于圆孔内的部分下端外套装有弹簧，螺纹轴上端与压臂之间由上而下依次安装有锁紧螺帽、锥面垫圈、球面垫圈；压臂后端底部安装有镶板，压臂前端通过滚轮销轴安装有滚轮。

所述滚轮紧贴楔铁的斜面，随着楔铁的前后移动，滚轮可上下移动。

所述镶板通过紧定螺钉固定在压臂底部，镶板由ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用了在横梁内部设液压站，由液压推动机械刹紧机构。该刹紧机构刹紧力大、四面对称刹紧、非常稳固平衡，且松开和刹紧控制反应速度快，十分灵敏，效果很好。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型压臂部分结构示意图；

附图3为本实用新型螺纹轴部分结构示意图；

附图4为本实用新型楔铁部分结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，包括横梁1：横梁1上端安装有轨道15，轨道15上安装有楔铁4，楔铁4一端具有斜面，楔铁4上端通过销轴2连接到设置于横梁1内部的液压站油缸的活塞杆3；横梁1另一端上方安装有压臂7，压臂7的后端中间设置有一垂直的圆孔，圆孔内安装有螺纹轴8，压臂7通过螺纹轴8与横梁1相连接，螺纹轴8位于圆孔内的部分下端外套装有弹簧12，螺纹轴8上端与压臂之间由上而下依次安装有锁紧螺帽9、锥面垫圈10、球面垫圈11；压臂1后端底部安装有镶板13，压臂7前端通过滚轮销轴5安装有滚轮6；滚轮紧贴楔铁的斜面，随着楔铁的前后移动，滚轮可上下移动；镶板通过紧定螺钉14固定在压臂底部，镶板由ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质制成。

如图1示，设计成体积小巧、结构紧凑的横梁活节刹紧机构，对称地配置在横梁的左右、上下共四组。它由横梁内的液压站液压油缸推动活塞杆3，带动楔形铁4（见图4示）在滑槽里滑行。楔形铁4的斜面带动滚轮6滚动，将压臂7左端提高，压臂7通过螺纹轴8、弹簧12、球面垫圈11、锥面垫圈10、调整螺栓9等组成的活动关节，将固定压臂7上的镶板压紧立柱的辅助刹紧导轨。四组相同的刹紧机构同时使横梁刹紧或放松。达到对称刹紧、非常稳固平衡的目的。

具体实施时：

(1)、设计如图1所示。设计一压臂7，（见图2示）。压臂的左端的中间以销轴5连接安装一滚轮6，销轴一端以螺钉固定，滚轮沿着下部的楔形铁4（见图4示）斜面可以滚动；楔形铁的左端以销轴2和油缸的活塞杆3相连接，楔形铁的下部平面可沿着横梁的横向槽轨道滑行。压臂7的右端中间加工一垂直的下大上小宝塔形圆孔，圆孔上部有一下凹台阶孔。

(2)、设计丝杆轴8（见图3示）带台阶的一端带有螺纹，旋入横梁的螺孔内，套装入弹簧12，再安装入压臂7。在压臂7的上部下凹台阶孔内装入球面垫圈11和锥面垫圈10，球面垫圈11和锥面垫圈10组成活动关节。再在丝杆轴8的带螺纹上部旋入两个锁紧螺帽9，锁紧螺帽9可以调整弹簧的压力，适应关节的活动度。在压臂7的前下部加工有一凹槽，安装入ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质的镶板13，并以埋头螺钉14紧固，一组压臂7里安装两套这样的机构。

(3)、当电控站发出横梁“刹紧”指令，横梁液压站提供高压油液给刹紧油缸推动活塞杆3，带动楔形铁4迅速向右滑行，压臂7通过活动关节立即将镶板13压紧到横梁的刹制轨道上。横梁后部沿着左右立柱刹制轨道上下各布置一套这样的活节刹紧机构，同步松紧。横梁放松时，活塞杆向左退出至一定距离碰触行程开关，即可启动横梁升降机构，衡梁作上下移动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，包括横梁，其特征在于：横梁上端安装有轨道，轨道上安装有楔铁，楔铁一端具有斜面，楔铁上端通过销轴连接到设置于横梁内部的液压站油缸的活塞杆；横梁另一端上方安装有压臂，压臂后端开有圆孔，圆孔内安装有螺纹轴，压臂通过螺纹轴与横梁相连接，螺纹轴位于圆孔内的部分下端外套装有弹簧，螺纹轴上端与压臂之间由上而下依次安装有锁紧螺帽、锥面垫圈、球面垫圈；压臂后端底部安装有镶板，压臂前端通过滚轮销轴安装有滚轮。

2.根据权利要求1所述的龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，其特征在于：所述滚轮紧贴楔铁的斜面，随着楔铁的前后移动，滚轮可上下移动。

3.根据权利要求1所述的龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，其特征在于：所述镶板通过紧定螺钉固定在压臂底部，镶板由ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质制成。