CN202570747U - 一种新型预精轧机空过隔圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型预精轧机空过隔圈，该空过隔圈包括隔圈和动圈，隔圈与辊轴的形状相适配，隔圈在辊轴的颈部位置设有辊颈台阶，隔圈的下端与动圈连接，在隔圈的下部设有密封台阶，且该密封台阶位于动圈与辊轴的结合部分；在隔圈的顶部设有固定螺栓。本实用新型既能防止冷却水进入辊箱润滑系统，又能节省空间，方便导卫安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型预精轧机空过隔圈。
背景技术
因生产工艺需要，预精轧机常采用空过方式进行生产。目前使用辊环帽加隔套空过结构，图2是现有技术中预精轧机空过隔圈的结构示意图，图中，11是螺栓；12是辊环帽；13是辊轴；14是隔圈；15是动圈。生产时由于高压冷却水喷溅，导致水从动圈齿侧隙进入辊箱润滑系统中，造成油箱进水，而且此结构占空间较大，造成导卫安装空间小，给导卫改型、安装带来不便。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型预精轧机空过隔圈，该隔圈既能防止冷却水进入辊箱润滑系统，又能节省空间，方便导卫安装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种新型预精轧机空过隔圈，其特征在于：该空过隔圈包括隔圈和动圈，所述隔圈与辊轴的形状相适配，隔圈在辊轴的颈部位置设有辊颈台阶，隔圈的下端与动圈连接，在隔圈的下部设有密封台阶，且该密封台阶位于动圈与辊轴的结合部分；在隔圈的顶部设有固定螺栓。
本实用新型将隔圈直接安装在辊轴上，用螺栓固定，而不需要再安装辊环帽固定；空过隔圈带密封台阶，使冷却水喷溅不到动圈上。
根据辊轴直径变化，本实用新型中隔圈直径比辊轴直径大1mm，壁厚为6mm，动圈与辊轴结合部分罩在隔圈的密封台阶内，使冷却水不能从齿侧隙流入辊箱润滑系统内。
本实用新型的优点是：1、密封性能可靠，冷却水不再进到润滑系统内；2、重量减轻，安装方便，节省换辊时间；3、节省了空间，辊箱面上可以安装体积较大滚动导卫，从而提高线材表面质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是现有技术中预精轧机空过隔圈的结构示意图。
具体实施方式
一种新型预精轧机空过隔圈，见图1，该空过隔圈包括隔圈2和动圈4，隔圈2与辊轴3的形状相适配，隔圈2在辊轴3的颈部位置设有辊颈台阶21，隔圈2的下端与动圈4连接，在隔圈2的下部设有密封台阶22，且该密封台阶22位于动圈4与辊轴3的结合部分；在隔圈2的顶部设有固定螺栓1，隔圈2通过固定螺栓1直接安装在辊轴3上。
根据辊轴直径变化，隔圈2直径比辊轴3直径大1mm，隔圈壁厚为6mm，密封台阶22将动圈4与辊轴3结合部分罩在隔圈内，使冷却水不能从齿侧隙流入辊箱润滑系统内。
本实用新型密封性能可靠、重量减轻，安装方便，节省换辊时间和空间，辊箱面上可以安装体积较大的滚动导卫，从而提高线材表面质量。
Claims (2)
1.一种新型预精轧机空过隔圈，其特征在于：该空过隔圈包括隔圈（2）和动圈（4），所述隔圈（2）与辊轴（3）的形状相适配，隔圈（2）在辊轴（3）的颈部位置设有辊颈台阶（21），隔圈（2）的下端与动圈（4）连接，在隔圈（2）的下部设有密封台阶（22），且该密封台阶（22）位于动圈（4）与辊轴（3）的结合部分；在隔圈（2）的顶部设有固定螺栓（1）。
2.根据权利要求1所述的新型预精轧机空过隔圈，其特征在于：隔圈（2）的直径比辊轴（3）直径大1mm，隔圈（2）的壁厚为6mm。
Priority Applications (1)
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| CN 201220155544 CN202570747U (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 一种新型预精轧机空过隔圈 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN 201220155544 Expired - Lifetime CN202570747U (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 一种新型预精轧机空过隔圈 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2012
- 2012-04-13 CN CN 201220155544 patent/CN202570747U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20121205 |
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