CN206898228U - 金属波纹管成型机用自动润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属波纹管成型机技术领域，尤其是一种金属波纹管成型机用自动润滑装置，具有安装在金属波纹管成型机上的波纹成型装置，所述的波纹成型装置焊接有用于固定油杯的支架，波纹成型装置的滚压装置的正上方为油杯的滴漏嘴，油杯的滴漏嘴处安装有与金属波纹管成型机同步配合的自动启闭装置，自动启闭装置的一侧的油杯的滴漏嘴处设有感应器，感应器和空气金属波纹管成型机启闭的电机均通过线缆与PLC装置连接并通过PLC装置控制，结构简单，使用和操作方便，润滑性能好，不易在制作过程中发生折断，延展性能好，提高金属波纹管的质量，报废率低，且提高工作效率，同时金属波纹管的使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管成型机技术领域，尤其是一种金属波纹管成型机用自动润滑装置。
背景技术
金属波纹管成型机是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的专用设备，采用镀锌或冷轧辊钢带卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，大直径金属波纹管的应用日趋广泛，现主要用于公路、桥梁、水利建设，社会需求度日益加大，因此波纹管加工技术的诞生也是工业发展的必然所趋。
金属波纹管成型机可将直径1-4米的金属波纹筒，经过波纹管成型机的加工，制成高强度的波纹管，使其受重支撑程度在原来基础上大大加强，稳定性更高。
金属波纹管成型机除了可将固定圆筒制成波纹管，还可加工弧形波纹板，以拼接更大直径的波纹管，应用在其他重要领域。
现有的金属波纹管成型机在制作过程中很容易发生折断，延展性能差，降低金属波纹管的品质，报废率高，增加生产成本，且金属波纹管的使用寿命短，需要经常更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种润滑性能好，不易在制作过程中发生折断，延展性能好，提高金属波纹管的质量的金属波纹管成型机用自动润滑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属波纹管成型机用自动润滑装置，具有安装在金属波纹管成型机上的波纹成型装置，所述的波纹成型装置焊接有用于固定油杯的支架，波纹成型装置的滚压装置的正上方为油杯的滴漏嘴，油杯的滴漏嘴处安装有与金属波纹管成型机同步配合的自动启闭装置，自动启闭装置的一侧的油杯的滴漏嘴处设有感应器，感应器和空气金属波纹管成型机启闭的电机均通过线缆与PLC装置连接并通过PLC装置控制。
进一步的，所述的自动启闭装置包括有用于安装在油杯滴漏嘴处的用于启闭的阀板，所述阀板的边缘处连接有连杆，连杆通过微型电机带动，微型电机通过电缆与PLC装置连接。
进一步的，所述的油杯内设有油管并通过油管与油箱连接，油箱通过支架安装在金属波纹管成型机上，且油箱位于油杯的上方，油管上安装有控制润滑油液的开关。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用和操作方便，润滑性能好，不易在制作过程中发生折断，延展性能好，提高金属波纹管的质量，报废率低，且提高工作效率，同时金属波纹管的使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型自动启闭装置的结构示意图。
图中1.波纹成型装置，2.油杯，3.支架，4.感应器，5.阀板，6.连杆，7.微型电机，8.油管，9.油箱，10.开关。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～2所示的一种金属波纹管成型机用自动润滑装置，具有安装在金属波纹管成型机上的波纹成型装置1，波纹成型装置1焊接有用于固定油杯2的支架3，波纹成型装置1的滚压装置的正上方为油杯2的滴漏嘴，油杯2的滴漏嘴处安装有与金属波纹管成型机同步配合的自动启闭装置，自动启闭装置的一侧的油杯1的滴漏嘴处设有感应器4，感应器4和空气金属波纹管成型机启闭的电机均通过线缆与PLC装置连接并通过PLC装置控制。
自动启闭装置包括有用于安装在油杯2滴漏嘴处的用于启闭的阀板5，阀板5的边缘处连接有连杆6，连杆6通过微型电机7带动，微型电机7通过电缆与PLC装置连接。
油杯2内设有油管8并通过油管8与油箱9连接，油箱9通过支架安装在金属波纹管成型机上，且油箱9位于油杯2的上方，油管8上安装有控制润滑油液的开关10。
具体的启动金属波纹管成型机，波纹成型装置1对镀锌或冷轧辊钢带卷制，一边卷制一边通过油杯2对其进行润滑和降温，提高延展性，同时感应器4和PLC装置都是在市面上购买的，PLC装置对整个金属波纹管成型机进行控制，感应器4对钢带进行感应，然后传给PLC装置，PLC装置下达命令，同时自动启闭装置也是通过PLC装置控制，自动启闭，减少润滑油的浪费，所以现有的润滑性能好，不易在制作过程中发生折断，延展性能好，提高金属波纹管的质量，报废率低，且提高工作效率，同时金属波纹管的使用寿命长。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种金属波纹管成型机用自动润滑装置，具有安装在金属波纹管成型机上的波纹成型装置(1)，其特征在于：所述的波纹成型装置(1)焊接有用于固定油杯(2)的支架(3)，波纹成型装置(1)的滚压装置的正上方为油杯(2)的滴漏嘴，油杯(2)的滴漏嘴处安装有与金属波纹管成型机同步配合的自动启闭装置，自动启闭装置的一侧的油杯(2)的滴漏嘴处设有感应器(4)，感应器(4)和空气金属波纹管成型机启闭的电机均通过线缆与PLC装置连接并通过PLC装置控制。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管成型机用自动润滑装置，其特征在于：所述的自动启闭装置包括有用于安装在油杯(2)滴漏嘴处的用于启闭的阀板(5)，所述阀板(5)的边缘处连接有连杆(6)，连杆(6)通过微型电机(7)带动，微型电机(7)通过电缆与PLC装置连接。
3.根据权利要求1所述的金属波纹管成型机用自动润滑装置，其特征在于：所述的油杯(2)内设有油管(8)并通过油管(8)与油箱(9)连接，油箱(9)通过支架安装在金属波纹管成型机上，且油箱(9)位于油杯(2)的上方，油管(8)上安装有控制润滑油液的开关(10)。
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