CN202565754U - 机载高效清棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机载高效清棉装置，属于农业机械技术领域。该装置包括一侧中部开有输入口的垂向流道，垂向流道的顶部安装侧壁具有蜂窝孔的蜂孔箱，垂向流道的下部装有支撑在下部壳体内的上级和下级齿辊，垂向通道与输入口同侧的下端以及下部壳体上分别安装朝上级齿辊和下级齿辊径向延伸的上、下毛刷，上级和下级齿辊对应输入口的一侧沿圆弧轨迹间隔分布有拍打杆，壳体底部设有自下向上输送气流的集棉流道，集棉流道的中部开有位于上级齿辊与拍打杆相对一侧的吸流口，垂向流道位于输入口对面一侧开有低于输入口的回流口，回流口朝垂向流道外延伸出倾斜向上的分流通道。本实用新型可以避免将籽棉从排杂口吹出，及杂质短路直接进入集棉箱，有效降低含杂率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将棉花清杂装置，尤其是一种机载高效清棉装置，属于农业机械技术领域。
背景技术
棉花统收机由于结构简单、造价低、农艺适应性好等优点受到国内众多科研机构的重视，在研产品已进入试制试验阶段。但该机存在的最大缺点是含杂率高，因此制约了其推广应用。目前，现有机载清杂装置主要有刺钉式、锯齿式以及混合式三种。其中锯齿式因结构紧凑、清杂效果较好，运用最为普遍，但其含杂率仍在20％左右，距离我国含杂率要求11％的《棉花收获机》标准尚有较大差距。其存在的主要问题是：1)清杂装置上部籽棉分离不彻底，籽棉容易直接从排杂口排出，在造成棉花损失的同时堵塞排杂口，影响细杂分离，增加了含杂率；2)部分棉花枝杆未经二级齿辊清理直接进入集棉箱；3)两级锯齿辊的设置存在缺陷，容易造成棉花反复钩拉形成碎朵现象；这些问题导致现有棉花清杂后的含杂率居高不下。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以有效避免籽棉直接从排杂口排出的棉杂清分装置，从而降低清杂处理后的含杂率。
本实用新型进一步的目的在于：提出一种可以防止籽棉中的杂质未经二级齿辊清理直接进入集棉箱的棉杂清分装置，从而确保棉花清杂质量。
为了达到以上首要目的，本实用新型的机载高效清棉装置包括 一侧中部开有输入口的垂向流道，所述垂向流道的顶部安装侧壁具有蜂窝孔的蜂孔箱(所述蜂孔箱的顶部最好具有挡棉栅)，所述垂向流道的下部装有支撑在下部壳体内的平行上级齿辊和下级齿辊，所述垂向通道与输入口同侧的下端以及下部壳体上分别安装朝所述上级齿辊和下级齿辊径向延伸的上毛刷和下毛刷，所述上级齿辊和下级齿辊对应输入口的一侧沿圆弧轨迹间隔分布有拍打杆，所述壳体底部设有自下向上输送气流的集棉流道，所述集棉流道的中部开有位于上级齿辊与拍打杆相对一侧的吸流口，其改进之处在于：所述垂向流道位于输入口对面一侧开有低于输入口的回流口，所述回流口朝垂向流道外延伸出倾斜向上的分流通道(所述分流通道的顶部最好具有档棉网)。
当籽棉从输入口输入后，由于设置了分流通道，原先全部向上流动的气流部分向下流动，从而减缓了输送气流向上流动的速度，排除了籽棉沉降的阻力，加快了籽棉沉降的速度，有效避免了籽棉从排杂口吹出，使其得以顺畅落到齿辊上被进一步分杂处理。
为了达到以上进一步的目的，所述上级齿辊和下级齿辊之间装有上、下两端分别邻近上级齿辊和下级齿辊的导板。这样，当籽棉经上级齿辊处理后，部分没有分离的杂质可以被导板刮下，自然过度到下级齿辊被清除，从而避免杂质直接进入集棉箱。同时，下级齿辊被刷下的籽棉由于导板的作用，被导向上级齿辊，随上级齿辊的转动而达到回流口附近的负压区，被输出到集棉箱，避免籽棉因反复钩拉形成碎朵现象。
本实用新型进一步的完善是，所述上级齿辊未装拍打杆的一侧上方装有与之平行的压棉辊，所述压棉辊的转轴上轴向间隔安装角向逐渐错位的压棉板。其作用是通过与上级齿辊相对旋转，将落下的籽棉均匀的压到齿辊表面，以利之后的拍打处理。
本实用新型更进一步的完善是，所述下级齿辊未装拍打杆的一侧上方和上级齿辊之间，装有与之平行的刷辊，所述刷辊的转轴径向间隔安装与上级和下级齿辊接触的径向刷。其作用是通过与上、下级齿辊相对旋转，将棉花刷离上、下级齿辊表面，便于输出。
本实用新型的突出优点在于：
1、设置分流通道巧妙运用了气压回流技术，避免了棉花飞出造成的损失，以及上部挡棉栅堵塞无法排除细杂的缺陷，显著提高了细杂分离效果；
2、两级锯齿辊位置的合理设置，结合导板的运用，加强了指杆及铃壳的清理效果，大大降低了籽棉含杂率；
3、导板同时具有导流作用，可以阻止下级齿棍被刷下的籽棉再次落入齿辊上，只有籽棉被导向一级齿辊，并随一级齿辊和刷辊流向负压区输出，有效避免了籽棉反复钩带形成碎朵现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1实施例中齿辊的结构示意图。
图3为图2的侧视图。
图4为图1实施例中压棉辊的结构示意图。
图5为图4的侧视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的机载高效清棉装置基本结构如图1所示，位于装置上部的垂向流道A一侧中部开有输入口8，垂向流道A的顶部安装侧壁具有蜂窝孔的蜂孔箱9，蜂孔箱9的顶部装有有挡棉栅10。垂向流道A的下部装有支撑在下部壳体内的平行上级齿辊6和下级齿辊 2。垂向通道A与输入口同侧的下端以及下部壳体上分别安装朝上级齿辊6和下级齿辊2径向延伸的上毛刷和下毛刷4。毛刷4与水平面成约60°(50°-70°均可)的倾角。上级齿辊6和下级齿辊2对应输入口的一侧沿圆弧轨迹间隔分布有拍打杆3，且下级齿辊2还装有与拍打杆衔接的弧形栅格1。壳体底部安装风机16，并设有风机口开始自下向上输送气流的集棉流道C，该集棉流道中部开有位于上级齿辊6与拍打杆相对一侧的吸流口14，其终端的籽棉输出口间接集棉箱。垂向流道A位于输入口8对面一侧开有低于输入口的回流口12，该回流口朝垂向流道A外延伸出倾斜向上的分流通道B，该分流通道的顶部装有档棉网，蜂孔箱的顶部也装有档棉网。
上下级齿辊的结构如图2和图3所示，两端分别支撑在壳体6-4的轴承座6-1上，由皮带轮6-5带动旋转，筒身6-3上间隔排布具有径向齿的锯齿条6-2。
此外，本实施例的机载高效清棉装置还具有如下结构特点：
1)、上级齿辊6和下级齿辊2之间装有上、下两端分别邻近上级齿辊和下级齿辊的导板5，该导板的倾斜角度可以根据需要设定。
2)、上级齿辊6未装拍打杆的一侧上方装有与之平行的压棉辊7，该压棉辊如图4和图5所示，其转轴7-3支撑在两端的轴承座7-1上，由皮带轮7-4带动，转轴7-3上轴向间隔安装角向逐渐错位的压棉板7-2。
3)、下级齿辊2未装拍打杆的一侧上方和上级齿辊6之间，装有与之平行的刷辊15，该刷辊的转轴径向间隔安装与上级和下级齿辊接触的径向刷。
当籽棉由输入口风送输入时，上部结构起到细杂(比籽棉轻的杂质：棉碎叶等)分离作用，而安置在壳体下部零部件对大杂(比籽棉重的杂质：枝干铃壳等)起到分离作用。具体而言，含有杂质 的籽棉在风力驱动下，从输入口进入上部的细杂分离区后，气流分成两路，一路直接向上通过直流通道的蜂孔箱蜂孔和挡棉栅的空隙排入大气；另一路向下经回流口穿过分流通道挡棉网排入大气，由于细杂较轻，因此可以随风排出。由于直流通道的截面积大于之前的流道截面积，因此风速迅速降低，籽棉和大杂下沉。回流口形成的气压回流不但减小了籽棉和杂质下沉的阻力，还加快了下沉的速度。越过回流口的籽棉和杂质在压棉辊的作用下，下压到上级齿辊上，辊齿钩拉住棉絮往逆时针方向旋转，毛刷可以限制棉花自由运动，使得棉絮摊平钩牢，越过毛刷的铃壳、杂质经多级拍打杆的甩打脱离上级齿辊，少数没脱离的杂质被导板刮下，进入下级齿辊。钩在上级齿辊上的籽棉在刷辊的作用下脱离齿辊，进入吸流口处的负压区，被风机产生的气流吸带并吹向集棉箱。脱离上级齿辊的杂质夹带部分籽棉再经下级齿辊同样原理的作用，杂质与籽棉彻底分离，杂质向下落入地里。下级齿辊上的籽棉被刷辊刷下，经导板阻止随上级齿辊流向负压腔，被送往集棉箱，避免下级齿辊的重复钩带形成碎朵棉。
试验证明，采用本实施例的装置后，棉杂分离效率高、品质有保证，可以有效避免现有清杂装置上部棉花飞出的损失，同时明显减少籽棉因反复钩拉碎朵，大大降低分离后的含杂率。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种机载高效清棉装置，包括一侧中部开有输入口的垂向流道，所述垂向流道的顶部安装侧壁具有蜂窝孔的蜂孔箱，所述垂向流道的下部装有支撑在下部壳体内的平行上级齿辊和下级齿辊，所述垂向通道与输入口同侧的下端以及下部壳体上分别安装朝所述上级齿辊和下级齿辊径向延伸的上毛刷和下毛刷，所述上级齿辊和下级齿辊对应输入口的一侧沿圆弧轨迹间隔分布有拍打杆，所述壳体底部设有自下向上输送气流的集棉流道，所述集棉流道的中部开有位于上级齿辊与拍打杆相对一侧的吸流口，其特征在于：所述垂向流道位于输入口对面一侧开有低于输入口的回流口，所述回流口朝垂向流道外延伸出倾斜向上的分流通道。
2.根据权利要求1所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述上级齿辊和下级齿辊之间装有上、下两端分别邻近上级齿辊和下级齿辊的导板。
3.根据权利要求2所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述上级齿辊未装拍打杆的一侧上方装有与之平行的压棉辊，所述压棉辊的转轴上轴向间隔安装角向逐渐错位的压棉板。
4.根据权利要求3所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述下级齿辊未装拍打杆的一侧上方和上级齿辊之间，装有与之平行的刷辊，所述刷辊的转轴径向间隔安装与上级和下级齿辊接触的径向刷。
5.根据权利要求4所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述上、下级齿辊的筒身上间隔排布具有径向齿的锯齿条。
6.根据权利要求5所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述毛刷4与水平面成50°-70°的倾角。
7.根据权利要求6所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述下级齿辊装有与拍打杆衔接的弧形栅格。
8.根据权利要求7所述的机载高效清棉装置，其特征在于：所述蜂孔箱的顶部以及所述分流通道的顶部分别具有档棉网。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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2012
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| CN102577752B (zh) * | 2012-01-18 | 2014-02-12 | 农业部南京农业机械化研究所 | 机载高效清棉装置 |
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