CN202564641U

CN202564641U - 卡缘连接器

Info

Publication number: CN202564641U
Application number: CN2012202114291U
Authority: CN
Inventors: 雷云; 汪云河; 王建新; 吴生玉; 张镒纬
Original assignee: Tyco Electronics Holdings Ltd; Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Current assignee: Tyco Electronics Holdings Ltd; Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2022-05-10

Abstract

本实用新型公开卡缘连接器，包括：本体、一排第一端子和一排第二端子。其中，在本体的下侧壁中形成有从下侧壁的底表面向外开放的多个通槽，当电子卡模组插入卡缘连接器的插槽中时，第二端子的第二弹性部和第二接触部受到电子卡模组的挤压向下弹性变形并进入到各自的通槽中；和/或在本体的上侧壁中形成有从上侧壁的顶表面向外开放的多个通槽，当电子卡模组插入卡缘连接器的插槽中时，第一端子的第一弹性部和第一接触部受到电子卡模组的挤压向上弹性变形并进入到各自的通槽中。因此，可以利用卡缘连接器的本体的下侧壁和/或上侧壁中的通槽构成端子的弹性变形空间，从而能够减小卡缘连接器的总厚度。

Description

卡缘连接器

技术领域

本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种小厚度的双排脚卡缘连接器(SO-DIMM，Small Outline Dual Inline Memory Module)。

背景技术

图1a显示现有的一种双排脚卡缘连接器的第一端子10’的结构示意图；和图1b显示现有的一种双排脚卡缘连接器的第二端子20’的结构示意图。

如图1a和图1b所示，卡缘连接器主要包括一个本体1’、一排第一端子10’和一排第二端子20’。本体1’具有一个插槽13’，用于在一个水平方向上收容一个电子卡模组(未图示，例如内存条)，插槽13’内部包括一个上侧壁和一个相对的下侧壁，上侧壁和下侧壁分别具有多个端子槽11’和12’。一排第一端子10’收容和保持在上侧壁的多个端子槽11’中。在将电子卡模组插入插槽13’之后，第一端子10’的第一弹性部102’始终悬浮在卡缘连接器的本体1’的端子槽11’和插槽13’中，不与本体1’的上侧壁接触。类似地，一排第二端子20’收容和保持在下侧壁的多个端子槽12’中。在将电子卡模组插入插槽13’之后，第二端子20’的第二弹性部202’始终悬浮在卡缘连接器的本体1’的端子槽12’和插槽13’中，不与本体1’的下侧壁接触。

在图1a和图1b所示的卡缘连接器中，当电子卡模组插入插槽13’之后，第一端子10’和第二端子20’只能在主体1’的上侧壁和下侧壁之间限定的空间内弹性变形，因此，卡缘连接器的主体1’的厚度必须包括第一端子10’和第二端子20’在厚度方向上的最大弹性变形量。这样就会增加整个卡缘连接器的总厚度。

而且，如图1b所示，卡缘连接器的第二端子20’整体上呈大致的“U”形，这种“U”形的第二端子20’包括往回弯折的部分，这也会导致容纳第二端子20’的端子槽12’在厚度方向上的尺寸过大，从而导致整个卡缘连接器的总厚度进一步增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是减小卡缘连接器的厚度。因此，本实用新型的一个目的是提供一种具有较小厚度的卡缘连接器。

根据本实用新型的一个方面，提供一种卡缘连接器，包括：一个本体，水平地设置在一个电路板上，所述本体具有一个插槽，用于在一个与所述电路板大致平行的方向上收容一个电子卡模组，所述插槽内部包括一个上侧壁和一个相对的下侧壁，所述上侧壁和下侧壁分别具有多个端子槽；一排第一端子，收容在所述上侧壁的多个端子槽中，所述第一端子具有保持在上侧壁的端子槽中的一个第一保持部，从第一保持部延伸的一个悬臂式第一弹性部和位于第一弹性部末端的一个第一接触部；和一排第二端子，收容在所述下侧壁的多个端子槽中，所述第二端子具有保持在下侧壁的端子槽中的一个第二保持部，从第二保持部延伸的一个悬臂式第二弹性部和位于第二弹性部末端的一个第二接触部。其中，在所述本体的下侧壁中形成有从下侧壁的底表面向外开放的多个通槽，当所述电子卡模组插入所述卡缘连接器的插槽中时，所述第二端子的第二弹性部和第二接触部受到电子卡模组的挤压向下弹性变形并进入到各自的通槽中；和/或在所述本体的上侧壁中形成有从上侧壁的顶表面向外开放的多个通槽，当所述电子卡模组插入所述卡缘连接器的插槽中时，所述第一端子的第一弹性部和第一接触部受到电子卡模组的挤压向上弹性变形并进入到各自的通槽中。

根据本实用新型的一个实施例，在所述电子卡模组完全插入所述卡缘连接器的插槽中时，所述第二端子的第二弹性部和第二接触部移动到刚好与所述本体的下侧壁的底表面平齐的位置或移动到超出所述本体的下侧壁的底表面之外的位置；和/或在所述电子卡模组完全插入所述卡缘连接器的插槽中时，所述第一端子的第一弹性部和第一接触部移动到刚好与所述本体的上侧壁的顶表面平齐的位置或移动到超出所述本体的上侧壁的顶表面之外的位置。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一端子和所述第二端子整体上呈大致的“L”形。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一端子沿不回折的线路从第一保持部倾斜地或弯曲地延伸到第一接触部；并且所述第二端子沿不回折的线路从第二保持部倾斜地或弯曲地延伸到第二接触部。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡缘连接器安装在所述电路板的边部缺口中。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡缘连接器的本体具有边部凸缘，所述边部凸缘放置在所述电路板的环绕边部缺口的周边壁上。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡缘连接器安装在所述电路板的表面上。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡缘连接器的在垂直于所述电路板的方向上的总厚度小于或等于2.0mm。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一端子和第二端子从所述本体的同一侧分别插入所述上侧壁端子槽和下侧壁端子槽中。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡缘连接器的本体的两端分别设置有一个焊接脚，所述焊接脚焊接在所述电路板的表面上，从而将所述卡缘连接器安装在所述电路板上。

在本实用新型的上述各个实施例中，在卡缘连接器的本体的下侧壁中形成有从下侧壁的底表面向外开放的多个通槽，当所述电子卡模组插入所述卡缘连接器的插槽中时，所述第二端子的第二弹性部和第二接触部受到电子卡模组的挤压向下弹性变形并进入到各自的通槽中。因此，可以利用卡缘连接器的本体的下侧壁和/或上侧壁中的通槽构成第一和/或第二端子的弹性变形空间，因此，第一和/或第二端子的弹性变形空间不再局限于本体的上侧壁和下侧壁之间限定的空间，从而能够减小本体的上侧壁和下侧壁之间的空间的高度，因而能够减小卡缘连接器的总厚度。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1a显示现有的一种双排脚卡缘连接器的第一端子10’的结构示意图；

图1b显示现有的一种双排脚卡缘连接器的第二端子20’的结构示意图；

图2显示根据本实用新型的一个实施例的双排脚卡缘连接器的立体示意图；

图3显示图2所示的双排脚卡缘连接器安装在电路板上时的立体示意图；

图4显示图2所示的双排脚卡缘连接器的第一端子的结构示意图；

图5显示图2所示的双排脚卡缘连接器的第二端子的结构示意图；

图6显示图2所示的双排脚卡缘连接器在第二端子处的横向剖视图，其中电子卡模组还未插入到卡缘连接器的插槽中；

图7显示图2所示的双排脚卡缘连接器在第二端子处的横向剖视图，其中电子卡模组已经插入到卡缘连接器的插槽中；

图8显示图2所示的双排脚卡缘连接器的底部视图；和

图9显示根据本实用新型的另一个实施例的双排脚卡缘连接器的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

图2显示根据本实用新型的一个实施例的双排脚卡缘连接器的立体示意图；和图3显示图2所示的双排脚卡缘连接器安装在电路板上时的立体示意图。

如图2和图3所示，在使用时，双排脚卡缘连接器水平地放置在电路板2上，例如笔记本电脑的母板上，这样，能够减小笔记本电脑的厚度。

如图2和图3所示，双排脚卡缘连接器具有一个本体1，该本体1例如由塑胶模制而成。

本体1具有一个长度方向Y和一个宽度方向X，该长度方向Y和宽度方向X共同限定一个水平平面，该双排脚卡缘连接器以平行于该水平平面的方式设置在电路板上。同时，本体1还具有垂直于长度方向Y和宽度方向X的高度方向(即，厚度方向)Z。

图2所示的是一种安装在电路板2的边部缺口(如图3所示)中的偏移型(offset type)双排脚卡缘连接器。在一个优选实施例中，如图2和图3所示，卡缘连接器的本体1的两端具有水平地延伸的边部凸缘1a，该边部凸缘1a放置在电路板2的环绕边部缺口的周边壁上，并且在卡缘连接器的本体1的两端分别设置有一个焊接脚1b，该焊接脚1b焊接在电路板2的表面上，从而将卡缘连接器的本体1水平地安装在电路板2上。

如图2和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，本体1具有一个插槽13，用于在一个与电路板大致平行的方向(即图3中所示的宽度方向X)上收容一个电子卡模组3(参见图7)，插槽13内部包括一个上侧壁和一个相对的下侧壁，上侧壁和下侧壁分别具有多个端子槽。这样，在图2所示的实施例中，第一端子10可以从本体1的一侧插入上侧壁端子槽11中，第二端子20也可以从本体1的同一侧插入下侧壁端子槽12中。

图4显示图2所示的双排脚卡缘连接器的第一端子的结构示意图；和图5显示图2所示的双排脚卡缘连接器的第二端子的结构示意图。

如图2和图4所示，第一端子10具有用于保持在本体1中的一个第一保持部101，从第一保持部101的一端延伸的一个第一弹性部102、位于第一弹性部102末端的一个第一接触部103、和从第一保持部101的另一端水平地延伸出的第一焊接脚104。如图3所示，当卡缘连接器安装到电路板2上时，第一端子10的第一焊接脚104可以以表面贴装的方式焊接在电路板2上。

如图2和图5所示，第二端子20具有用于保持在本体1中的一个第二保持部201，从第二保持部201的一端延伸的一个第二弹性部202、位于第二弹性部202末端的一个第二接触部203、和从第二保持部201的另一端水平地延伸出的第二焊接脚204。如图3所示，当卡缘连接器安装到电路板2上时，第二端子20的第二焊接脚204可以以表面贴装的方式焊接在电路板2上。

在图4和图5所示的实施例中，第一端子10和第二端子20整体上都呈大致的“L”形。这种类型的端子可以减小在高度方向上的尺寸，从而能够减小卡缘连接器的厚度。

在图4和图5所示的实施例中，第一端子10沿不回折的线路从第一保持部101倾斜地地延伸到第一接触部103；并且第二端子20沿不回折的线路从第二保持部201弯曲地延伸到第二接触部203。这样，各个端子不包括往回弯折的部分，从而能够进一步减小端子在高度方向上的尺寸，从而能够进一步减小卡缘连接器的厚度。

图6显示图2所示的双排脚卡缘连接器在第二端子处的横向剖视图，其中电子卡模组还未插入到卡缘连接器的插槽中；图7显示图2所示的双排脚卡缘连接器在第二端子处的横向剖视图，其中电子卡模组已经插入到卡缘连接器的插槽中；和图8显示图2所示的双排脚卡缘连接器的底部视图。

如图6至图8所示，在本体1的下侧壁中形成有从下侧壁的底表面向外开放的多个通槽14。

如图7所示，当电子卡模组3插入卡缘连接器的插槽13中时，第二端子20的第二弹性部202和第二接触部203受到电子卡模组3的挤压向下弹性变形并进入到各自的通槽14中。因此，可以利用卡缘连接器的本体1的下侧壁中的通槽14构成第二端子20的弹性变形空间，因此，第二端子20的弹性变形空间不再局限于本体1的上侧壁和下侧壁之间限定的空间，从而能够减小本体1的上侧壁和下侧壁之间的空间的高度，因而能够减小卡缘连接器的总厚度。

在图7所示的实施例中，当电子卡模组3完全插入卡缘连接器的插槽13中时，第二端子20的第二弹性部202和第二接触部203移动到刚好与本体1的下侧壁的底表面平齐的位置。这样，卡缘连接器的总厚度的减小量至少等于本体1的下侧壁的厚度。

在本实用新型的另一个优选实施例中，当电子卡模组3完全插入卡缘连接器的插槽13中时，第二端子20的第二弹性部202和第二接触部203可以通过通槽14移动到本体1的下侧壁的底表面之外的位置。这样，卡缘连接器的总厚度的减小量可以大于本体1的下侧壁的厚度。

类似地，尽管未图示，也可以在本体1的上侧壁中形成有从上侧壁的顶表面向外开放的多个通槽。这样，当电子卡模组3插入卡缘连接器的插槽13中时，第一端子10的第一弹性部102和第一接触部103受到电子卡模组3的挤压向上弹性变形并进入到各自的通槽中。这样，就卡缘连接器的总厚度的减小量可以等于本体1的下侧壁和上侧壁的厚度之和。

类似地，尽管未图示，在本实用新型的另一个优选实施例中，当电子卡模组3完全插入卡缘连接器的插槽13中时，第一端子20的第一弹性部102和第一接触部103可以通过通槽移动到本体1的上侧壁的顶表面之外的位置。这样，卡缘连接器的总厚度的减小量可以大于本体1的下侧壁和上侧壁的厚度之和。

如图9所示的双排脚卡缘连接器的实施例与图2-图8所示的双排脚卡缘连接器的实施例的不同点主要在于：图9所示的双排脚卡缘连接器直接放置和安装在电路板2的上表面上，而不是如图2-图8所示的双排脚卡缘连接器那样安装在电路板2的边部缺口中。图9所示的双排脚卡缘连接器称为板上型(on the board type)卡缘连接器。

为了能够水平和平稳地设置在电路板的上表面上，图9所示的双排脚卡缘连接器的本体1的上表面和下表面均为平行于电路板的上表面的平坦表面。

尽管在前述实施例中描述了不回折的线路包括弧线、直线和波浪线的实施例，但是，本实用新型不局限于此，不回折的线路也可以是弧线、直线、波浪线或其它类型的线的组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型的实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims

1.一种卡缘连接器，包括：

一个本体(1)，水平地设置在一个电路板(2)上，所述本体具有一个插槽(13)，用于在一个与所述电路板大致平行的方向上收容一个电子卡模组(3)，所述插槽内部包括一个上侧壁和一个相对的下侧壁，所述上侧壁和下侧壁分别具有多个端子槽；

一排第一端子(10)，收容在所述上侧壁的多个端子槽(11)中，所述第一端子(10)具有保持在上侧壁的端子槽(11)中的一个第一保持部(101)，从第一保持部(101)延伸的一个悬臂式第一弹性部(102)和位于第一弹性部(102)末端的一个第一接触部(103)；和

一排第二端子(20)，收容在所述下侧壁的多个端子槽(12)中，所述第二端子(20)具有保持在下侧壁的端子槽(12)中的一个第二保持部(201)，从第二保持部(201)延伸的一个悬臂式第二弹性部(202)和位于第二弹性部(202)末端的一个第二接触部(203)，

其特征在于：

在所述本体(1)的下侧壁中形成有从下侧壁的底表面向外开放的多个通槽(14)，当所述电子卡模组(3)插入所述卡缘连接器的插槽(13)中时，所述第二端子(20)的第二弹性部(202)和第二接触部(203)受到电子卡模组(3)的挤压向下弹性变形并进入到各自的通槽(14)中；和/或

在所述本体(1)的上侧壁中形成有从上侧壁的顶表面向外开放的多个通槽，当所述电子卡模组(3)插入所述卡缘连接器的插槽(13)中时，所述第一端子(10)的第一弹性部(102)和第一接触部(103)受到电子卡模组(3)的挤压向上弹性变形并进入到各自的通槽中。

2.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，

在所述电子卡模组(3)完全插入所述卡缘连接器的插槽(13)中时，所述第二端子(20)的第二弹性部(202)和第二接触部(203)移动到刚好与所述本体(1)的下侧壁的底表面平齐的位置或移动到超出所述本体(1)的下侧壁的底表面之外的位置；和/或

在所述电子卡模组(3)完全插入所述卡缘连接器的插槽(13)中时，所述第一端子(10)的第一弹性部(102)和第一接触部(103)移动到刚好与所述本体(1)的上侧壁的顶表面平齐的位置或移动到超出所述本体(1)的上侧壁的顶表面之外的位置。

3.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，

所述第一端子(10)和所述第二端子(20)整体上呈大致的“L”形。

4.根据权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于，

所述第一端子(10)沿不回折的线路从第一保持部(101)倾斜地或弯曲地延伸到第一接触部(103)；并且

所述第二端子(20)沿不回折的线路从第二保持部(201)倾斜地或弯曲地延伸到第二接触部(203)。

5.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述卡缘连接器安装在所述电路板(2)的边部缺口中。

6.根据权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于，所述卡缘连接器的本体(1)具有边部凸缘(1a)，所述边部凸缘(1a)放置在所述电路板(2)的环绕边部缺口的周边壁上。

7.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述卡缘连接器安装在所述电路板(2)的表面上。

8.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述卡缘连接器在垂直于所述电路板(2)的方向(Z)上的总厚度小于或等于2.0mm。

9.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述第一端子(10)和第二端子(20)从所述本体(1)的同一侧分别插入所述上侧壁端子槽(11)和下侧壁端子槽(12)中。

10.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述卡缘连接器的本体(1)的两端分别设置有一个焊接脚(1b)，所述焊接脚(1b)焊接在所述电路板(2)的表面上，从而将所述卡缘连接器安装在所述电路板上。