CN202559722U - 一种变曲率新型模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种变曲率新型模板装置，包括方钢管、矩形钢管、模板、自攻螺丝，方钢管呈弧形，矩形钢管与方钢管互相垂直，方钢管固定在矩形钢管上，若干条平行的方钢管与若干条平行的矩形钢管相互交织连接构成弧形骨架，模板通过自攻螺丝固定于弧形骨架上。本模板装置使现浇变曲率混凝土墙的拱面几何尺寸准确、圆滑及顺滑，有效地防止了漏浆及墙体曲率和几何尺寸偏差等质量问题，达到了清水混凝土的质量验收标准，推广应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变曲率模板装置，主要针对混凝土墙为变曲率饰面清水混凝土墙体，部分墙体弧度较大的情况。
背景技术
在建筑施工中，对混凝土模板面板都要进行加工处理，以适应混凝土不同的形状，曲率变化且弧度大的混凝土墙模板面板较难弯曲，稍有不慎将致使模板折断或模板体系变形，既影响了工作的进度又浪费了材料。为此，施工人员在施工实践过程中不断的探索，持续地改进现有的成熟的施工工艺，创造出该变曲率新型模板装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种变曲率新型模板装置，将方钢管按设计要求的曲率半径现场加工弯曲成型，矩形钢管竖肋与方钢管固定，形成一个弧形骨架，再将模板面板弯曲通过自攻螺丝固定在弧形骨架上，从而使混凝土墙的拱面几何尺寸准确、圆滑，有效地防止漏浆及墙体曲率和几何尺寸的偏差。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种变曲率新型模板装置，包括方钢管、矩形钢管、模板、自攻螺丝，其特征是：方钢管呈弧形，矩形钢管与方钢管互相垂直，方钢管固定在矩形钢管上，若干条平行的方钢管与若干条平行的矩形钢管相互交织连接构成弧形骨架，模板固定于弧形骨架上。
所述模板呈弧形，模板弧度与方钢管弧度相一致，在模板外侧面开有互相垂直的板槽，板槽横截面呈三角形。
本装置的模板通过自攻螺丝固定在弧形骨架上。
本实用新型的有益效果是：针对变曲率混凝土弧形墙，根据墙体实际变化的曲率，通过弯曲骨架的设计、模板侧面的开槽等措施，使现浇变曲率混凝土墙的拱面几何尺寸准确、圆滑及顺滑，有效地防止了漏浆及墙体曲率和几何尺寸偏差等质量问题，达到了清水混凝土的质量验收标准，推广应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模板开槽示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。
如图1、2所示，本实用新型一种变曲率新型模板装置，包括方钢管1、矩形钢管2、模板3、自攻螺丝4，方钢管1呈弧形，矩形钢管2与方钢管1互相垂直，方钢管1固定在矩形钢管2上，若干条平行的方钢管1与若干条平行的矩形钢管2相互交织连接构成弧形骨架，模板3通过自攻螺丝4固定在弧形骨架上。
模板3呈弧形，模板3弧度与方钢管1弧度相一致，在模板3外侧面开有互相垂直的板槽5，板槽5横截面呈三角形。
如图2所示，模板面板要采用开槽处理，每条板槽5间隔200mm，深度约5～7mm，对模板进行弯曲，以保证模板面板符合设计要求的曲率，最后将模板面板固定于弧形骨架上。
在大跨度、超重量的钢结构构件的安装过程中，针对施工现场场地有限，无法动用起重机械或者起重机械无法满足吊装要求的情况，运用此整体滑移装置进行安装施工，可以有效保证钢结构的安装质量，从而达到提高工作效率和经济效益的目的。
针对变曲率混凝土弧形墙，根据墙体实际变化的曲率，通过弯曲刚骨架的设计、模板侧面的开槽等措施，使现浇变曲率混凝土墙的拱面几何尺寸准确、圆滑及顺滑，有效地防止了漏浆及墙体曲率和几何尺寸偏差等质量问题。
Claims (3)
1. 一种变曲率新型模板装置，包括方钢管、矩形钢管、模板、自攻螺丝，其特征是：方钢管呈弧形，矩形钢管与方钢管互相垂直，方钢管固定在矩形钢管上，若干条平行的方钢管与若干条平行的矩形钢管相互交织连接构成弧形骨架，模板固定于弧形骨架上。
2. 根据权利要求1所述的变曲率新型模板装置，其特征是：所述模板呈弧形，模板弧度与方钢管弧度相一致，在模板外侧面开有互相垂直的板槽，板槽横截面呈三角形。
3. 根据权利要求1所述的变曲率新型模板装置，其特征是：所述模板通过所述自攻螺丝固定在弧形骨架上。
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2012
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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