CN202556373U

CN202556373U - 往复电动工具平衡机构

Info

Publication number: CN202556373U
Application number: CN2012201084640U
Authority: CN
Inventors: 谭源东; 马金猛
Original assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Current assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2022-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种往复电动工具平衡机构，设置于往复电动工具机壳内部，包括滑杆组件、传动机构和平衡组件，滑杆组件包括滑杆和设置在滑杆上的滑动槽，滑杆的一端与往复电动工具执行部连接，滑杆的另一端和传动机构连接，传动机构将往复电动工具中的驱动装置的旋转运动转换成滑杆的往复运动，平衡组件包括摇杆和平衡块，摇杆的一端与滑杆组件连接，摇杆的另一端与平衡块连接，摇杆绕着一根位于滑杆和平衡块之间的摇杆销枢转，使得平衡块作与滑杆相反方向的往复运动。本实用新型的平衡块是滑杆通过摇杆进行驱动，可实现滑杆组件重心在任何状态下，均与平衡块重心共线，且在抬刀状态下，滑杆组件与平衡块组件一起摆动，往复运动时平衡效果更好。

Description

往复电动工具平衡机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于往复类电动工具上的平衡机构，属于机械技术领域。

背景技术

市场上现有的往复电动工具如锥齿轮往复锯，其平衡机构中的平衡块大部分安装在齿轮组件上或通过齿轮组件进行驱动，并不能实现机构的完全平衡。主要原因为：往复锯的滑杆组件的重心与平衡块的重心不能保持在同一直线上。虽然有些平衡机构的设计可实现滑杆组件与平衡块两者重心共线，但也仅限于滑杆在不带抬刀状态下实现，即在抬刀状态下不能保证滑杆组件与平衡块两者重心始终在一条直线上，不能实现机构的完全平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的是使往复类工具在运动过程中具有更好的平衡效果，在抬刀和不抬刀状态，均能达到平衡，且使整个机构加工和装配过程更加简单。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种往复电动工具平衡机构，设置于往复电动工具机壳内部，其包括滑杆组件、传动机构和平衡组件，所述滑杆组件包括一滑杆和一设置在所述滑杆上的滑动槽，所述滑杆的一端与往复电动工具执行部连接，所述滑杆的另一端和传动机构连接，所述传动机构将往复电动工具中的驱动装置的旋转运动转换成滑杆的往复运动，其特征是，所述平衡组件包括摇杆和平衡块，所述摇杆的一端与所述滑杆组件连接，所述摇杆的另一端与所述平衡块连接，所述摇杆绕着一根位于滑杆和平衡块之间的摇杆销枢转，使得平衡块作与滑杆相反方向的往复运动。

所述摇杆的一端与所述滑杆组件中的滑动槽相连。

所述往复电动工具平衡机构还包括有转动支架组件，所述转动支架组件包括一可容纳所述滑杆穿过的转动支架，所述转动支架绕一转动销转动。

所述转动支架组件还包括有一套设于所述滑杆尾部的抬刀轴承。

所述往复电动工具平衡机构还包括有齿轮组件，所述齿轮组件包括有设置在齿轮轴上的一面朝向所述滑杆的齿轮，还包含一凸出设置于所述齿轮朝向所述滑杆的面上并随齿轮的转动而转动的滚套；所述滚套在所述滑动槽中且带动所述滑杆作与平衡块相反的往复运动。

所述往复电动工具平衡机构还包括有将所述抬刀轴承从所述齿轮朝向所述滑杆的面分离的抬刀销。

所述齿轮朝向所述滑杆的面为斜面。

所述齿轮与往复电动工具中设置的由驱动装置驱动转动的齿轮箱啮合传动。

所述抬刀销为柱体，所述柱体的截面为弓形，所述柱体上包含一段平面。

所述抬刀销与所述滑杆垂直设置，所述抬刀销可沿柱体轴向转动。

所述转动支架的两端分别包含一用来支撑所述滑杆的含油轴承，所述抬刀轴承设在所述滑杆尾部、所述含油轴承内侧。

所述含油轴承通过轴承压板固定在所述转动支架上。

还包含一设置在转动支架与往复电动工具机壳之间的弹性元件。

所述弹性元件与所述抬刀销分别位于所述转动支架相异的两侧。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的往复锯平衡机构中的平衡块是滑杆通过摇杆进行驱动，可以实现滑杆组件重心在任何状态下，包括抬刀和不抬刀的状态，均与平衡块重心共线，且在抬刀状态下，滑杆组件与平衡块组件一起摆动，可达到完全的平衡，使往复类电动工具在往复运动时的平衡效果更好。且零件加工简化，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型的往复电动工具的示意图；

图2是图1中传动平衡机构装配图；

图3是图2中D-D剖视图；

图4是图2的分解图；

图5是图2中的滑杆组件示意图；

图6是图5中A-A剖视图；

图7是图2中的齿轮组件示意图；

图8是图7中的B-B剖视图；

图9是图2中的转动支架组件示意图；

图10是图9中的C-C剖视图；

图11是图2中抬刀功能示意图；

图12是图11中F部放大图；

图13是图2中不带抬刀功能示意图；

图14是图13中J部放大图；

图中，机壳100、驱动装置101、传动平衡机构200、滑杆组件201、齿轮组件202、转动支架组件203、滑杆1、滑动槽2、轴承3、轴承4、齿轮轴5、滚套销6、齿轮7、滚套8、转动支架9、固定耳91、卡片92、油轴承10、含油轴承11、抬刀轴承12、轴承压板13、摇杆14、摇杆销15、平衡块16、导向销17、转动销18、抬刀销19、弹性元件20、齿轮面21、扁位22、旋转轴线23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的往复电动工具平衡机构适用于往复类动力工具，这里以往复锯为例，详细介绍本实用新型的平衡机构。

如图1、图2所示，往复锯包括设置在机壳100内的驱动装置101、齿轮箱、传动机构、滑杆、传动平衡机构200，该传动机构将驱动装置101的旋转运动转换成滑杆的往复运动，在滑杆上还设置有刀具夹，用于夹持刀具，从而带动刀具进行往复切割。该往复锯可以使用电池包供电，也可以使用交流电供电。

如图2、图4、图5、图7和图9所示，传动平衡机构200主要有滑杆组件201、齿轮组件202、转动支架组件203以及平衡组件等组成，其中平衡组件包括有平衡块16和摇杆14。

图5、图6所示的滑杆组件中，滑动槽2焊接装配在滑杆1上。

图7、图8所示的齿轮组件中，轴承3、轴承4、齿轮7均装配在齿轮轴5上，滚套8通过滚套销6装配在齿轮组件上。

图9、图10所示的转动支架组件中，含油轴承10、含油轴承11通过轴承压板13固定在转动支架9上，抬刀轴承12装配在含油轴承11上，并可绕自身轴线转动。

传动平衡机构如图2、图3、图4所示。其中，摇杆14通过摇杆销15固定在转动支架9上，并且摇杆14可绕摇杆销15旋转，所述摇杆销15设置于平衡块16和滑杆1之间。摇杆14一端与滑杆1连接，另一端与平衡块16连接。平衡块16通过2根导向销17固定在转动支架9的4个固定耳91上，并可沿导向销17往复移动。每根导向销17的两端分别穿过固定耳91露出一固定端，固定端上设置卡片92将导向销17固定。

齿轮组件202通过轴承3、轴承4装配在齿轮箱（图中未画出）上，转动支架组件203通过转动销18固定在齿轮箱盖上（图中未画出），并可绕转动销18转动。滑杆组件201通过含油轴承10、含油轴承11装配在转动支架组件203上，并可沿着含油轴承10、含油轴承11轴向往复运动。滑动槽2与滚套8配合，当滚套8绕齿轮组件轴线进行旋转运动时，可带动滑动槽2沿含油轴承10、含油轴承11轴向往复运动。抬刀销19固定在齿轮箱盖上，包含一适于旋转操作的端部，通过调节抬刀销19，可以控制抬刀轴承12与齿轮斜面21是否接触，从而控制滑杆1在往复运动过程中是否带有抬刀。弹性元件20装配在转动支架9上，弹性元件20上端抵靠于机壳上，弹性元件20的作用是给转动支架9一个绕转动销18向下摆动的回复力。

抬刀也称做轨道式运动：是指滑杆1连同锯片作类似于椭圆形的切割动作，实际上是两个运动的加成，即滑杆和锯片一边进行直线往复运动，一边绕着一个支点即转动销18枢转，设置抬刀的目的是提高切割效率，但切割精度可能降低，如果没有抬刀的话，则锯片只进行直线往复运动，切割效率较低，但切割精度较高，所以通常的往复锯都会带有抬刀和不抬刀的功能切换。

工作过程：

如图3、图4所示，调节抬刀销19，使抬刀销19扁位22处于图示的水平位置，如图11、图12所示。此时抬刀销19与转动支架组件203不接触，转动支架组件203无抬刀销19的阻挡，在弹性元件20的弹力作用下，转动支架组件203向下运动，使其中的抬刀轴承12与齿轮斜面21接触。若电机小齿轮旋转（图中未画出），带动齿轮7旋转，进而带动滚套8绕齿轮旋转轴线23进行旋转。滚套8旋转，带动滑动槽2沿含油轴承10，含油轴承11轴线往复运动，进而带动整个滑杆组件201沿滑杆1的轴线做往复运动；同时，由于齿轮面21为斜面，所以在齿轮7旋转过程中，会推动抬刀轴承12沿齿轮7旋转轴线23方向上做上下往复运动，从而带动转动支架组件203绕转动销18进行摆动，进而带动滑杆组件201在往复运动过程中同时绕转动销18摆动，从而实现滑杆组件201在往复运动过程中抬刀，使锯片一边进行直线运动，一边绕着转动锁18转动。

另一方面，在滑杆组件201往复运动过程中，通过滑动槽2的往复运动拨动摇杆14绕摇杆销15转动，由于摇杆的转动，从而带动平衡块16沿导向销17往复运动。由于平衡块16运动方向与滑杆组件201的运动方向每一时刻都均相反，即相位差刚好为180°，只要控制好平衡块16与滑杆组件201的位置关系以及质量关系，则可实现整个机构的运动平衡。

如图3、图4所示，调节抬刀销19，使抬刀销19扁位22处于图示的竖直位置，如图13、图14。此时，抬刀销19则把转动支架组件203沿图示竖直方向向上抬起，从而把转动支架组件203中的抬刀轴承12与齿轮斜面21分离，所以在齿轮组件202绕其轴线23旋转过程中，转动支架组件203不会绕转动销18的摆动，进而使滑杆组件201只有沿着滑杆1的轴线的往复运动，从而实现滑杆组件201在往复运动过程中不带抬刀功能，即锯片只作往复运动。此状态下，滑杆组件201在往复运动过程中，同样带动摇杆14绕摇杆销15摆动，进而带到平衡块16沿导向销17往复运动，平衡块16运动方向与滑杆组件201的运动方向每一时刻都均相反，即相位差刚好为180°，从而实现整个机构的运动平衡。

在其他实施方式中，本领域的普通技术人员还可以意识到本实用新型的往复电动工具平衡机构还可以应用于除往复锯以外的其他往复类动力工具中，同样可以达到本实施方式所说的实施效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种往复电动工具平衡机构，设置于往复电动工具机壳内部，其包括滑杆组件、传动机构和平衡组件，所述滑杆组件包括一滑杆和一设置在所述滑杆上的滑动槽，所述滑杆的一端与往复电动工具执行部连接，所述滑杆的另一端和传动机构连接，所述传动机构将往复电动工具中的驱动装置的旋转运动转换成滑杆的往复运动，其特征在于：所述平衡组件包括摇杆和平衡块，所述摇杆的一端与所述滑杆组件连接，所述摇杆的另一端与所述平衡块连接，所述摇杆绕着一根位于滑杆和平衡块之间的摇杆销枢转，使得平衡块作与滑杆相反方向的往复运动。

2.根据权利要求1所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述摇杆的一端与所述滑杆组件中的滑动槽相连。

3.根据权利要求2所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述往复电动工具平衡机构还包括有转动支架组件，所述转动支架组件包括一可容纳所述滑杆穿过的转动支架，所述转动支架绕一转动销转动。

4.根据权利要求3所述的往复电动工具的平衡机构，其特征在于：所述转动支架组件还包括有一套设于所述滑杆尾部的抬刀轴承。

5.根据权利要求4所述的往复电动工具的平衡机构，其特征在于：所述往复电动工具平衡机构还包括有齿轮组件，所述齿轮组件包括有设置在齿轮轴上的一面朝向所述滑杆的齿轮，还包含一凸出设置于所述齿轮朝向所述滑杆的面上并随齿轮的转动而转动的滚套；所述滚套在所述滑动槽中且带动所述滑杆作与平衡块相反的往复运动。

6.根据权利要求5所述的往复电动工具的平衡机构，其特征在于：所述往复电动工具平衡机构还包括有将所述抬刀轴承从所述齿轮朝向所述滑杆的面分离的抬刀销。

7.根据权利要求6所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述齿轮朝向所述滑杆的面为斜面。

8.根据权利要求6所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述齿轮与往复电动工具中设置的由驱动装置驱动转动的齿轮箱啮合传动。

9.根据权利要求6所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述抬刀销为柱体，所述柱体的截面为弓形，所述柱体上包含一段平面。

10.根据权利要求6所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述抬刀销与所述滑杆垂直设置，所述抬刀销可沿柱体轴向转动。

11.根据权利要求6所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述转动支架的两端分别包含一用来支撑所述滑杆的含油轴承，所述抬刀轴承设在所述滑杆尾部、所述含油轴承内侧。

12.根据权利要求11所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述含油轴承通过轴承压板固定在所述转动支架上。

13.根据权利要求6所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：还包含一设置在转动支架与往复电动工具机壳之间的弹性元件。

14.根据权利要求13所述的往复电动工具平衡机构，其特征在于：所述弹性元件与所述抬刀销分别位于所述转动支架相异的两侧。