CN110625574A - 工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工具机、尤其是冲击锤,具有壳体和工具接收件,在该壳体中布置有具有电动马达的驱动单元和冲击机构单元,该工具接收件用于沿着工作轴线接收插接式工具,其中,工具机的重心基本上布置在工作轴线上。本发明提出,工具机具有至少一个蓄电池接口,通过该蓄电池接口可以使蓄电池组与工具机可松脱地连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种工具机。
背景技术
在现有技术中已知通过蓄电池组供给以能量的手持式工具机,例如在DE 10 2015226 423 A1中所述。
发明内容
本发明涉及一种工具机、尤其是冲击锤/电镐(Schlaghammer),具有壳体和工具接收件,在该壳体中布置有具有电动马达的驱动单元和布置有冲击机构单元,该工具接收件用于沿着工作轴线接收插接式工具,其中,工具机的重心基本上布置在工作轴线上。本发明提出,工具机具有至少一个蓄电池接口,通过该蓄电池接口可以使蓄电池组与工具机可松脱地连接。有利地,由此可以移动地使用工具机。
在上下文中,工具机尤其应理解为用于借助电驱动的插接式工具加工工件的器具。所述冲击机构单元尤其构造为气动冲击机构单元。冲击机构单元尤其构造为直线冲击机构,该冲击机构具有通过偏心单元驱动的活塞。活塞优选可直线运动地支承在锤管中。在上下文中,冲击锤尤其应理解为构造成用于将由水泥和石头制成的建筑结构拆开、破裂或凿开的破碎锤、破裂锤或凿锤。冲击锤尤其构造成,使得插接式工具仅仅能够被驱动成直线振荡或者说冲击(并且因而不转动)。由于冲击锤的大重量,冲击锤尤其设置成用于竖直或者说垂直地工作,其中,在加工期间冲击锤立于插接式工具上。所述工具机、尤其是冲击锤具有至少10kg、尤其至少15kg、优选至少25kg的重量。所述工具机尤其具有至少20J、首选至少40J、优选至少60J的冲击能量。构造为冲击锤或破碎锤的工具机尤其设置为用于地面加工的手引导式工具机。与手持式工具机不同,在手引导式工具机中,在运行中工具机的重量的仅小部分由使用者保持,例如其方式是,工具机通过插接式工具竖立在地面上。插接式工具构造成可以驱动成沿着工作轴线直线振荡。所述壳体可以一件式或多件式地构造。所述壳体尤其构造为外壳体,然而也可以考虑,壳体附加地具有内壳体部分,在该内壳体部分中例如接收有传动机构和/或冲击机构。壳体可以由金属材料或塑料构成。壳体尤其可以具有金属的壳体部分和由塑料构成的壳体部分。所述至少一个蓄电池接口可以布置在金属壳体部分上和/或由塑料构成的壳体部分上。壳体还具有至少一个把手、优选至少两个把手。所述把手与工具机固定地连接或者可松脱地紧固在该工具机上。
工具机的基本上布置在工作轴线上的重心,尤其应理解为,工具机的重心、优选工具机不带蓄电池组的重心相对于工作轴线具有的距离小于活塞直径的50%、优选小于活塞直径的25%、特别优选小于活塞直径的10%。活塞直径尤其应理解为冲击机构单元的活塞的外直径或冲击机构单元的锤管的内直径。有利地,由此在引导工具机期间仅需要小的力耗费来防止工具机的倾翻。
所述蓄电池组尤其构造为工具机蓄电池组。蓄电池组尤其构造为可更换蓄电池组,其可以通过工具机的蓄电池接口可松脱地固定在该工具机上。蓄电池组优选具有蓄电池组壳体,该蓄电池组壳体可以通过机械接口与工具机的蓄电池接口可松脱地连接。蓄电池组可以通过机械接口与工具机力锁合和/或形状锁合地连接。有利地,机械接口包括至少一个操纵元件,通过该操纵元件可以使蓄电池组与工具机和/或与用于蓄电池组的充电设备的连接松脱。此外,蓄电池组具有至少一个电接口,通过该电接口可以使蓄电池组与工具机和/或与充电设备电连接。蓄电池组例如可以通过该电连接充电和/或放电。替代地或附加地也可以考虑,通过电接口可以传输信息。电接口优选构造为接触接口,在该接触接口的情况下通过至少两个导电构件的物理接触实现电连接。电接口优选包括至少两个电接触部。所述电接触部中的一个电接触部尤其构造为正接触部并且另一个电接触部构造为负接触部。替代地或附加地,电接口可以具有用于感应充电的次级充电线圈元件。此外,在蓄电池组的蓄电池组壳体中布置有至少一个电池单元,该电池单元可以通过电接触设备与工具机电连接。电池单元可以构造为原电池,该原电池具有以下构造,在该构造中一个电池电极位于一个端部上而另一电池电极位于相对置的端部上。电池单元尤其在一个端部上具有正电极并且在相对置的一端部上具有负电极。优选地,电池单元构造为镍镉电池单元或镍氢电池单元、特别优选构造为锂基电池单元或锂离子电池单元。电池单元的蓄电池电压通常是单个电池单元的电压的多倍并且由电池单元的(并联或串联)连接方式得出。因此,在常见的具有3.6V电压的电池单元的情况下,得出示例性的蓄电池电压为3.6V、7.2V、10.8V、14.4V、18V、36V、54V、108V等。特别优选地,蓄电池组构造为具有至少8Ah、优选至少12Ah电容的18V蓄电池组。蓄电池组尤其构造为三层蓄电池组,其中,电池单元在三层中上下叠置地布置。优选地,电池单元构造为至少基本上柱形的圆形单元,其中,电极布置在柱形形状的端部上。附加地,电接口可以具有至少一个附加接触部,该附加接触部构造成用于将附加信息传递到工具机和/或充电设备上。优选地,蓄电池组具有电子部件,其中,电子部件可以包括存储单元,在该存储单元上存储有信息。附加地或替代地同样可以考虑,由电子部件获取信息。所述信息例如可以是蓄电池组的充电状态/电量状态、蓄电池组内部的温度、蓄电池组的编码或剩余容量。还可以考虑,电子部件构造成用于调节或控制蓄电池组的充电和/或放电过程。电子部件例如可以具有电路板、计算单元、控制单元、晶体管、电容器和/或存储单元。电子部件还可以具有一个或多个传感器元件、例如用于获取在蓄电池组内部的温度的温度传感器。电子部件可以替代地或附加地具有编码元件、如编码电阻。
工具机的蓄电池接口具有机械接口和电接口,它们构造成用于使工具机通过蓄电池组的机械接口和电接口与蓄电池组机械和电连接。蓄电池接口具有至少一个连接方向,蓄电池组可以沿着该连接方向与工具机连接。所述连接尤其通过平移运动、例如通过将蓄电池组插入到工具机中或推装到工具机上来实现。替代地也可以考虑,所述连接至少部分地通过枢转运动实现。工具机、尤其是工具机的壳体具有下侧、上侧、前侧、后侧、第一旁侧和第二旁侧。下侧垂直于工作轴线地延伸并且通过工具接收件形成。上侧是工具机的与下侧相对置的一侧并且同样与工作轴线垂直地相交。前侧和/或后侧具有比第一旁侧和第二旁侧大的面积。前侧和/或后侧基本上平行于工具机的工作轴线地走向。蓄电池接口优选布置在上侧、前侧或所述旁侧中的一个上。
此外提出,工具机具有至少两个蓄电池接口。有利地,由此工具机可以与另一蓄电池组连接,由此延长工具机的使用时间。这些蓄电池接口可以布置在工具机的同一侧上、工具机的不同侧上和/或工具机的对置的侧上。优选地,工具机具有偶数个蓄电池接口,以便在与蓄电池组连接的状态中有利地确保工具机的最佳重心。然而同样可以考虑,工具机具有奇数个蓄电池接口、例如三个蓄电池接口。
此外提出,电动马达这样布置,使得电动马达的马达轴线与工作轴线或工作轴线的平行线交叉。电动马达的马达轴线尤其垂直于工作轴线或工作轴线的平行线地布置。电动马达优选布置在工具机的上侧的区域中。优选地,马达轴线与工具机的第一和第二旁侧相交。马达轴线尤其布置在工具机的前侧和后侧之间并且与前侧和后侧间隔开。
此外提出,工具机具有至少一个第一抓握区域和第二抓握区域,它们基本上平行于马达轴线并且彼此同轴地布置。有利地,由此可以确保工具机的两手操作或两手引导。第一抓握区域和第二抓握区域尤其布置在工具机的同一侧上。替代地也可以考虑,第一抓握区域和第二抓握区域布置在工具机的不同侧上、尤其是彼此相对置的侧上。第一和第二抓握区域可以布置在工具机的上侧的区域上或中。替代地可以考虑,第一和第二抓握区域布置在彼此相对置的旁侧上。在上下文中,抓握区域尤其应理解为工具机的把手的具有以下长度的区域,该长度基本上相当于手的宽度、优选至少10cm。
此外提出,第一抓握区域和第二抓握区域一件式地构造。工具机的单个把手尤其具有至少相当于两个抓握区域的长度、优选至少20cm的长度。一件式尤其应理解为,这两个抓握区域并不通过力锁合和/或形状锁合或材料锁合的连接来相互连接,而是尤其由相同材料构造为单个构件。
此外提出,工具机具有第三抓握区域,该第三抓握区域基本上平行于第一和第二抓握区域地布置。有利地,由此可以进一步改善工具机的引导。第三抓握区域与第一和/或第二抓握区域尤其布置在不同侧上。优选地,第三抓握区域布置在工具机的前侧上。优选地,第三抓握区域与第一和第二抓握区域相比相对于工作轴线具有更大的距离。在上下文中,所述距离尤其应理解为在抓握区域的纵长轴线和工作轴线之间的距离,抓握区域或者说把手沿着该纵长轴线延伸。
此外提出,工具接收件形成工具机的下端部并且电动马达布置在工具机的上端部上,其中,第一和第二抓握区域布置在马达轴线上方或者部分地布置在马达轴线上方。有利地,由此可以实现可特别简单地引导的工具机。优选地,第三抓握区域布置在第一和第二抓握区域下方。
此外提出,工具机在与所述至少一个蓄电池组连接的状态中的重心基本上相应于工具机不带蓄电池组的重心。有利地,蓄电池组关于工作轴线和/或重心对称地布置。
替代地同样可以考虑,工具机在与所述至少一个蓄电池组连接的状态中的重心比在不连接的状态中更靠近工作轴线。相对于电网供电器具,通过该措施能够有利地实现驱动单元和/或冲击机构单元的不同结构方式和布置。特别优选地,蓄电池接口这样布置,使得在与蓄电池组连接的状态中重心更靠近工具接收件。
此外提出,蓄电池组布置在保护区域中。工具机的保护区域尤其这样构造,使得在工具机从工具机竖立在插接式工具或者说凿头上的竖直位置倾斜时,蓄电池组不与平坦的地面触碰。有利地,由此在工具机倾翻的情况下有效地保护蓄电池组。
此外提出,保护区域通过壳体展开、尤其通过壳体和形成抓握区域的至少一个把手展开、优选通过壳体和形成抓握区域的至少一个把手和/或保护元件展开。有利地,由此展开有效的保护区域。
替代地同样可以考虑,蓄电池组至少部分地、优选基本上完全地接收在工具机的壳体中。保护元件可以与把手或者与工具机的壳体连接。保护元件例如可以构造为保护弓。替代地同样可以考虑,保护元件构造为可封闭的蓄电池格的盖。在关闭状态下,所述盖形成工具机的外壳体的一部分。
此外提出,所述至少一个蓄电池组布置在马达轴线上方或者至少部分地布置在该马达轴线上方。有利地,由此能够实现蓄电池组的特别方便的更换,而操作者不必弯腰。替代地也可以考虑,一个蓄电池组布置在马达轴线上方、尤其完全布置在该马达轴线上方,并且另一个蓄电池组布置在马达轴线下方、尤其完全布置在该马达轴线下方。
此外提出,所述至少一个蓄电池接口通过阻尼单元相对于冲击机构单元受阻尼。有利地,由此可以进一步保护蓄电池接口。所述阻尼单元尤其包括至少一个阻尼元件,该阻尼元件可以示例性地构造为弹性元件、如橡胶或者构造为弹簧元件、如螺旋弹簧。优选地,阻尼单元这样布置在把手和工具机的壳体之间,使得把手相对于冲击机构单元受阻尼。替代地同样可以考虑,阻尼单元这样布置在外壳体和包围冲击机构单元的内壳体之间,使得外壳体相对于冲击机构单元受阻尼。此外提出,所述至少一个蓄电池接口布置在把手上。
附图说明
其他优点由下面的附图描述得出。附图、说明书和权利要求书包含组合的多个特征。本领域技术人员也符合目的地单独看待所述特征并且总结成有意义的其他组合。本发明的不同实施方式的特征的基本上彼此相对应的附图标记设有相同的数字和表征实施方式的字母。
附图示出:
图1a根据本发明的工具机的第一实施方式的纵剖面;
图1b蓄电池组的纵剖面;
图1c接有蓄电池组的工具机的纵剖面;
图1d工具机的侧视图;
图2a工具机的替代实施方式的正视图;
图2b根据图2a的工具机的侧视图;
图3a工具机的另一替代的实施方式的正视图;
图3b根据图3b的工具机的侧视图;
图4工具机的第四实施方式的正视图;
图5a工具机的第五实施方式的正视图;
图5b根据图5a的工具机的侧视图;
图6工具机的第六实施方式的正视图;
图7工具机的第七实施方式的正视图;
图8a工具机的第八实施方式的正视图;
图8b根据图8a的工具机的侧视图。
具体实施方式
在图1中示出根据本发明的、构造为冲击锤/电镐的工具机10的纵剖面。工具机10具有超过27kg的重量。工具机10具有壳体12,在该壳体中布置有驱动单元14和冲击机构单元16。工具机10的壳体12由金属和塑料构成。优选地,工具机10的壳体12完全金属地构造。驱动单元14具有电动马达18,该电动马达布置成,使得电动马达18的马达轴线19垂直于工具机10的工作轴线20地延伸。工具机10的壳体12具有含第一抓握区域21的第一把手22和含第二抓握区域23的第二把手24。把手22、24布置在工具机10的壳体12的侧面上。把手22、24彼此同轴地沿着把手轴线25延伸。把手22、24分别经由阻尼单元26与壳体12连接。把手22、24尤其与壳体12这样连接,使得能够实现在把手22、24和壳体12之间的相对运动,该相对运动受到相应的阻尼单元26的阻尼。冲击机构单元16具有偏心单元28,通过该偏心单元可以将布置在锤管30中的活塞32驱动成直线振荡。工具机10具有重心11,该重心基本上布置在工作轴线20上。重心11尤其布置在马达轴线19下方。优选地,重心11布置在把手轴线25下方。重心11相对于工作轴线20的距离尤其小于活塞32或者说冲击机构单元16的活塞直径33的10%。工具机10具有工具接收件34,在该工具接收件中布置有示例性地构造为凿头的插接式工具36。工具机10以运行位置示出,在该运行位置中工具机10竖直地通过插接式工具36靠置在或者说竖立在待加工的表面37、地面上。工具接收件34尤其构造为五坑(SDS-max)工具接收件,以接收具有五坑柄部的插接式工具36。工具机10的工作轴线20与锤管30同轴地延伸。在工具机10运行期间,插接式工具36仅仅驱动成沿着工作轴线20直线振荡或冲击。工具机10具有运行开关38,该运行开关示例性地布置在把手22、24中的一个把手上。工具机10构造成可通过运行开关38开启和关断。
马达轴线19和把手轴线25彼此平行地走向。工作轴线20基本上垂直于马达轴线19和把手轴线25地走向。在上下文中,“基本上垂直”应理解为相交或彼此相错地布置并且还彼此垂直地布置的两个轴线。
工具机10具有下侧40,该下侧与工作轴线20相交并且该下侧由工具接收件34形成。工具机10具有上侧42,该上侧与下侧40相对置地布置并且同样与工作轴线20相交。下侧40布置在马达轴线19下方,上侧42布置在马达轴线19上方。工具机10具有前侧44和后侧46,它们彼此相对置地布置(参见图1d)。此外,工具机10具有两个相对置的旁侧48。前侧44和后侧46具有比旁侧48更大的外表面。前侧44、后侧46不与工作轴线20相交。
工具机10在工具机10的上侧42上具有第一蓄电池接口50和第二蓄电池接口52。蓄电池接口50、52部分地与壳体12一件式地构造。蓄电池接口50、52分别具有机械接口54和电接口56。机械接口54构造用于将工具机10与蓄电池组100可松脱地机械连接。蓄电池组100在图1b中以立体视图示出。蓄电池组100具有蓄电池组壳体102,该蓄电池组壳体至少部分地由塑料制成,并且示例性地在其中接收有十个电池单元(未示出)。电池单元构造为圆形单元。电池单元以两层布置在蓄电池组壳体102中,其中,每一排具有相同数量的(在这种情况下是五个)电池单元。同样可以考虑,在蓄电池组壳体102中布置有十五个(三层)或二十个电池单元,以便提升蓄电池组100的容量。蓄电池组100具有18V的电压。替代地也可以考虑,蓄电池组100具有36V的电压。蓄电池组包括蓄电池接口110,该蓄电池接口与工具机10的蓄电池接口50相对应。蓄电池组100的蓄电池接口110具有机械接口114和电接口116。“彼此相对应的两个蓄电池接口50、110”尤其应理解为能机械地和电地相互连接的两个蓄电池接口50、110。
优选通过工具机10的机械接口54与蓄电池组100的机械接口114的力锁合和/或材料锁合的连接实现连接。蓄电池组的机械接口114具有呈导轨120形式的引导元件118和槽122。引导元件118沿着连接方向124延伸。在此,连接方向124相应于以下方向,在该方向上蓄电池组100被推入或插入到工具机10的其中一个蓄电池接口50、52中。蓄电池组100的连接方向124平行于蓄电池组100的纵长延伸地延伸。工具机10的机械接口54具有与蓄电池组100的引导元件118相对应的引导元件58,所述引导元件同样构造为引导轨道和引导槽。蓄电池组100的引导元件118和工具机10的引导元件58可以通过将蓄电池组100推装到工具机10上而相互配合。
此外,蓄电池组100的机械接口114具有卡锁元件126,该卡锁元件构造成用于使蓄电池组100与工具机10卡锁。卡锁元件126尤其居中地布置在两个引导元件118之间。卡锁元件126可运动地、尤其可枢转地支承在蓄电池组壳体102中。卡锁元件126与操纵元件128耦合,通过该操纵元件可以使卡锁元件126运动或旋转。操纵元件128示例性地构造为按键。在将蓄电池组100沿着连接方向124推入到工具机的其中一个蓄电池接口50、52中时,卡锁元件126卡锁到布置在工具机10的壳体12中的未示出的槽口中并且由此将蓄电池组100在工具机10上固定到最终位置中。为了松脱该固定或者说该锁定,可以通过操纵所述操纵元件128使卡锁元件126运动并且脱离配合。
蓄电池组100的电接口116包括两个电接触部130,蓄电池组100可以通过所述电接触部放电和/或充电。电接触部130布置在蓄电池组壳体102的缺口132中。附加地,电接口116具有三个附加接触部134,所述附加接触部同样布置在蓄电池组壳体102的缺口132中。所述附加接触部134中的一个附加接触部构造为用于未示出的充电设备的编码接触部。所述附加接触部134中的另一个附加接触部构造为用于工具机10的编码接触部。所述附加接触部134中的第三个附加接触部构造为温度接触部,通过该温度接触部可以将蓄电池组100的由集成到蓄电池组100中的温度传感器获取的温度信息传递到工具机10和/或充电设备上。电接触部130和附加接触部134优选彼此相邻或并排地布置。电接触部130和附加接触部134尤其构造为金属插接式接触部。工具机10的电接口56具有至少两个电接触部(未示出)和优选至少两个附加接触部(未示出),这些接触部与蓄电池组100的相应接触部130、134这样对应,使得可以建立在蓄电池组100和工具机10之间的电连接。因此,通过电接口56、116可以实现用于通过蓄电池组100给工具机10提供功率的电连接,尤其是可以实现用于通过蓄电池组100给工具机10提供功率的电连接和工具机10和蓄电池组100之间的信息传递。蓄电池接口50、52与工具机10的电子部件55连接。工具机10的电子部件55布置在工具机10的壳体12内部、示例性地布置在电动马达18和壳体12的上侧42之间。通过电子部件55可以控制或调节工具机10的通电、尤其是工具机10的驱动单元14的通电。
在图1c中示出工具机10的正视图,并且在图1d中示出工具机10在与两个蓄电池组100连接的状态中的侧视图。有利地,蓄电池组100不超过工具机10的壳体12的前侧44、后侧46和旁侧48突出,以便在工具机10倾翻的情况下保护蓄电池组100、尤其是蓄电池接口50、52、110。
在图1a至1d示出的实施方式中,蓄电池接口50、52这样布置,使得两个蓄电池组100的连接方向124同轴地并且反向地延伸。连接方向124垂直于工具机10的工作轴线20地延伸。连接方向124构造得尤其基本上平行于马达轴线19。替代地也可以考虑,工具机10的蓄电池接口50、52这样布置在上侧42上,使得连接方向124同轴地并且同向地延伸,从而蓄电池组100例如可以先后推入。此外可以考虑,工具机10的蓄电池接口50、52这样布置在上侧42上,使得连接方向124与马达轴线19交叉地或垂直地延伸。此外可以考虑,工具机10的蓄电池接口50、52这样布置在上侧42上,使得连接方向124平行并且同向地构造或者平行并且反向地构造。
在图2a和图2b中示出根据图1的工具机10的第二实施方式的正视图和侧视图。工具机10a的构造基本上相应于工具机10的构造,然而区别在于蓄电池接口50a、52a的布置。在该实施方式中,工具机10a具有两个蓄电池接口50a、52a,所述蓄电池接口布置在旁侧48a上。这两个蓄电池接口50a、52a尤其布置在工具机10a的彼此相对置的旁侧48a上。
蓄电池接口50a、52a布置在工具机10a的壳体12a的上部分区域中。蓄电池接口50a、52a尤其布置在第一抓握区域21和第二抓握区域23上方。优选地,蓄电池接口50a、52a部分地布置在马达轴线19a上方。蓄电池接口50a、52a这样布置,使得蓄电池组100可以从上方推入。蓄电池组100的连接方向124尤其平行于工具机10a的工作轴线20a地向下延伸。替代地也可以考虑,蓄电池接口50a、52a这样布置,使得连接方向124与工作轴线20a异面交叉地、尤其垂直地延伸。在此,蓄电池组100的连接方向124设置成同向的或反向的。
蓄电池组接口50a、52a这样布置,使得蓄电池组100在与工具机10a连接的状态中布置在保护区域60a中。保护区域60a这样构造,使得在工具机10a从工具机10a直立在插接式工具36a或者说凿头上的竖直位置倾斜时,蓄电池组100不与或者不直接与平坦的地面37相撞。装入插接式工具36a的工具机10的保护区域60a与不带插接式工具36a的工具机10a的保护区域62a不同。如在图2a中示出,在侧面,保护区域60a由工具机10a的壳体12a、尤其是工具接收件34a和把手22a、24a展开。在前侧44a和后侧46a上,保护区域60a仅通过工具机10的壳体12a、尤其是工具接收件34a展开。
在图3a和图3b中示出根据图1的工具机10的另一实施方式。在此,工具机10b的区别基本上在于工具机10b的蓄电池接口50b、52b的布置。蓄电池接口50b、52b并排地布置在工具机10b的前侧44b上。蓄电池接口50b、52b尤其布置在同一高度上。优选地,蓄电池接口50b、52b布置在工具机10b的把手轴线25b上方。附加地,蓄电池接口50b、52b部分地布置在工具机10b的马达轴线19b上方。在此,部分地在上方尤其应理解为,蓄电池接口50b、52b的较大部分位于马达轴线19b上方。蓄电池接口50b、52b有利地这样布置,使得蓄电池组100可以从上方推入。在此,连接方向124尤其平行于工具机10b的工作轴线20b地向下延伸。替代地同样可以考虑,蓄电池接口50b、52b这样布置,使得连接方向124与工作轴线20a异面交叉地、尤其垂直地延伸。连接方向124优选布置成同向的。
在图4中以正视图示出根据图1的工具机10的另一替代实施方式。在此,工具机10c的区别基本上在于工具机10的蓄电池接口50c、52c的布置。蓄电池接口50c、52c布置在马达轴线19c和把手轴线25c下方。在此,蓄电池接口50c、52c示例性地布置在相对置的旁侧48c上。然而替代地同样可以考虑,蓄电池接口50c、52c布置在前侧44c和/或后侧上。
蓄电池接口50c、52c尤其在轴向上布置在把手22c、24c和工具接收件34c之间。优选地,蓄电池接口50c、52c布置在工具机10c的冲击机构单元的区域中、尤其布置在工具机10c的锤管的径向外部。蓄电池接口50c、52c有利地这样布置,使得蓄电池组100可以从上方推入。在此,连接方向124尤其平行于工具机10c的工作轴线20c地向下延伸。替代地同样可以考虑,蓄电池接口50c、52c这样布置,使得连接方向124与工作轴线20c异面交叉地、尤其垂直地布置。两个蓄电池组100的连接方向124优选布置成同向的。此外,工具机10c具有保护区域60c、62c,蓄电池组100在与工具机10c连接的状态中布置在所述保护区域中。保护区域60c、62c在侧面通过工具机10c的壳体12c、尤其是工具机10c的工具接收件34c并且通过把手22c、24c展开。有利地,蓄电池组100与插接式工具36c是否装入在工具接收件34c中无关地布置在保护区域60c、62c中。
在图5a和图5b中以正视图和侧视图示出根据图1的工具机10的另一替代实施方式。在此,工具机10d的区别基本上在于工具机10的蓄电池接口50d、52d的布置。工具机10d具有两个蓄电池接口50d、52d,所述蓄电池接口布置在工具机10d的彼此相对置的旁侧48d上。这两个蓄电池接口50d、52d尤其布置在把手22d、24d上或至少部分与所述把手一体式或一件式地构造。有利地,蓄电池接口50d、52d在把手22d、24d上至少部分地、尤其完全地布置在相应的抓握区域21d、23d旁边,以便不限制这些抓握区域。蓄电池接口50d、52d示例性地布置在把手轴线25d下方。替代地同样可以考虑,蓄电池接口50d、52d布置在把手轴线25d上方或者布置在把手轴线25d的高度。把手22d、24d分别通过一个阻尼单元26d与工具机10d的壳体12d连接。因此,通过蓄电池接口22d、24d在把手22d、24d上的布置也有利地使蓄电池接口50d、52d通过阻尼单元26d与工具机10d的壳体12d连接,由此减小作用到蓄电池接口50d、52d上的磨损和负载。蓄电池接口50d、52d有利地这样布置,使得蓄电池组100可以从前面推入。在此,连接方向124尤其与工作轴线20d交叉并且与工具机10d的把手轴线25d交叉地、优选与工作轴线20d垂直并且与把手轴线25d垂直地朝着后侧的方向延伸。
此外,工具机10d具有保护元件64d,该保护元件构造成用于保护蓄电池接口50d、52d、尤其是蓄电池接口50d、52d和蓄电池组100。工具机10d尤其分别具有把手22d、24d和/或蓄电池接口50d、52d和至少一个保护元件64d。保护元件64d示例性地构造为保护弓。保护元件64d可以由金属材料或由塑料、尤其是弹性塑料构造。有利地,可以通过金属的保护元件64d实现尽可能稳固的和耐抗的保护。有利地,可以通过弹性的保护元件64d实现在工具机10d倾翻时对碰撞的阻尼。保护元件64示例性地在两个端部处固定在相应把手22d、24d上。替代地也可以考虑,保护元件64d在两个端部处固定在工具机10d的壳体12d上。作为另一替代方案可以考虑,保护元件64d在一个端部处固定在把手22d、24d中的一个把手上并且在另一端部处固定在壳体12d上。
在图6中以正视图示出具有两个蓄电池接口50e、52e的工具机10e的另一替代实施方式。工具机10e在壳体12e内部具有与工具机10类似的构造。工具机10e具有把手66e,该把手既包括第一抓握区域21e也包括第二抓握区域23e。因此,第一和第二抓握区域21e、23e一件式地相互连接。把手66e布置在工具机10e的上侧42e上。把手66e的长度基本上相当于工具机10e的壳体12e的壳体宽度。把手66e的把手轴线67e平行地布置在马达轴线19e上方。马达轴线19e和把手轴线67e基本上垂直于工作轴线20e地布置。工具机10e的运行开关38e布置在壳体12e的上侧42e上。把手66e在它的两个端部处分别通过阻尼单元26e与工具机10e的壳体12e连接。
蓄电池接口50e、52e在侧面示例性地布置在把手66e上。替代地也可以考虑,蓄电池接口50e、52e或单个蓄电池接口50e布置在把手66e的上面或下面。蓄电池接口50e、52e这样布置,使得蓄电池组100从前面推入。在此,连接方向尤其与工具机10d的工作轴线20e交叉并且与把手轴线67e交叉地、优选与工作轴线20e垂直并且与把手轴线67e垂直地朝着后侧的方向延伸。同样可以考虑替代的布置或连接方向。
在图7中示出根据图6的工具机10e的替代实施方式。工具机10f具有单个蓄电池接口50f,该蓄电池接口布置在壳体12f上、尤其布置在壳体12f的上侧42f上。有利地,蓄电池接口50e这样居中地布置在上侧42f上,使得蓄电池接口50e与工作轴线20f相交。蓄电池组100可以从前面推入。在此,连接方向尤其与工具机10f的工作轴线20f交叉并且与把手轴线67f交叉地、优选与工作轴线20f垂直并且与把手轴线67f垂直地朝着后侧的方向延伸。
在图8a和图8b中以正视图和侧视图示出工具机的另一实施方式。工具机10g具有重心11g,该重心相对于工作轴线20g具有比之前示出的工具机10,...,10f大的距离。工具机10g构造为具有重量为11kg的冲击锤。在工具机10g的壳体12g中,电动马达18g布置在传动单元16g和锤管30g上方。构造为主把手的把手66g布置在壳体12g的上侧42g上并且包括第一抓握区域21g和第二抓握区域23g。把手66g通过两个阻尼单元26g与工具机10g的壳体12g连接。把手轴线67g平行于马达轴线19g地布置。把手轴线67g和马达轴线19g基本上垂直于工作轴线20g地布置。重心11g在径向上布置在工作轴线20g和把手66g的中轴线68g之间的区域中。中轴线68g平行于工作轴线20g地走向并且居中地穿过把手66g。此外,工具机10g具有可松脱地固定的副把手70g。副把手70g具有第三抓握区域72g,该第三抓握区域平行于把手轴线67g地延伸。副把手70g布置在工具机10g的下端部、尤其直接在工具机10g的工具接收件34g上方。在把手66g和副把手70g之间,工具机10g具有至少一个蓄电池接口50g、50g′。工具机10g可以具有蓄电池接口50g、50g′中的一个或者两个蓄电池接口50g、50g′。蓄电池接口50g布置在壳体12g的旁侧48g上。蓄电池接口50g尤其布置在相对于工作轴线20g具有较小径向距离的旁侧48g上。有利地,通过该布置,工具机10g在与蓄电池组100连接的状态中的重心11g′更靠近工作轴线20g。蓄电池接口50g′布置在工具机10g的壳体12g的前侧44g上。蓄电池接口50g′尤其布置在马达轴线19g下方。蓄电池接口50g′尤其布置在保护区域74g内,该保护区域通过壳体12g或工具接收件34g和副把手70g展开(参见图8b)。通过蓄电池接口50g′的布置,工具机10g在与蓄电池组100连接的状态中的重心11g″还向下朝着工具接收件34g的方向移动,由此有利地简化工具机10g的引导。
Claims (15)
1.一种工具机、尤其是冲击锤,具有壳体(12)和工具接收件(34),在所述壳体中布置有驱动单元(14)和冲击机构单元(16),该驱动单元具有电动马达(18),所述工具接收件用于沿着工作轴线(20)接收插接式工具(36),其中,所述工具机(10)的重心(11)基本上布置在所述工作轴线(20)上,
其特征在于,
所述工具机(10)具有至少一个蓄电池接口(50),通过该蓄电池接口能够使蓄电池组(100)与所述工具机(10)以能松脱的方式连接。
2.根据权利要求1所述的工具机,其特征在于,所述工具机(10)具有至少两个蓄电池接口(50、52)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述电动马达(18)布置成,使得所述电动马达(19)的马达轴线(19)与所述工作轴线(20)交叉。
4.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述工具机(10)具有至少一个第一抓握区域(21)和第二抓握区域(23),所述第一抓握区域和所述第二抓握区域基本上平行于所述马达轴线(19)并且彼此同轴地布置。
5.根据权利要求4所述的工具机,其特征在于,所述第一抓握区域(21e)和所述第二抓握区域(23e)一件式地构造。
6.根据权利要求4或5所述的工具机,其特征在于,所述工具接收件(10)形成所述工具机(10)的下端部并且所述电动马达(19)布置在所述工具机(10)的上端部处,其中,所述第一抓握区域(21)和所述第二抓握区域(23)布置在所述马达轴线(19)上方或部分地布置在该马达轴线上方。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的工具机,其特征在于,所述工具机(10g)具有第三抓握区域(72g),该第三抓握区域基本上平行于所述第一抓握区域(21g)和所述第二抓握区域(23g)地布置。
8.根据权利要求7所述的工具机,其特征在于,所述第三抓握区域(72g)布置在所述第一抓握区域(21g)和所述第二抓握区域(23g)下方。
9.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述工具机(10)的在与至少一个蓄电池组(100)连接的状态中的重心(11)基本上相应于工具机(10)的不连接蓄电池组(100)时的重心(11)。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的工具机,其特征在于,所述工具机(10g)在与至少一个蓄电池组(100)连接的状态中的重心(11g)与在不连接的状态中相比更靠近所述工作轴线(20g)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述蓄电池组(100)布置在保护区域(60a、62a)中。
12.根据权利要求11所述的工具机,其特征在于,所述保护区域(60a、62a)通过所述壳体(12a)展开、尤其通过所述壳体(12a)和形成抓握区域(21a)的至少一个把手(22a)展开、优选通过所述壳体(12a)和形成抓握区域(21a)的至少一个把手(22a)和/或保护元件展开。
13.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述至少一个蓄电池组(100)布置在所述马达轴线(19)上方或者部分地布置在所述马达轴线上方。
14.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述至少一个蓄电池接口(50)通过阻尼单元(26)相对于所述冲击机构单元(16)受阻尼。
15.根据前述权利要求中任一项所述的工具机,其特征在于,所述至少一个蓄电池接口(50d、52d)布置在把手(22d、24d)上。
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