CN114423567B - 电动工具和电池组 - Google Patents

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Abstract

提高了使用性的电动工具和电池组。电动工具(1)包括本体部(10)、把手部(20)和电池组(30)。本体部(10)包括：供工具(40)附接的工具附接构件(11)；用于驱动工具(40)的驱动单元(12)；和将驱动单元(12)的驱动力传输到工具(40)的传输单元(13)。把手部(20)被设置为用于本体部(10)并且包括被设计为由使用者用手保持的握持部位(21)。电池组(30)的至少一部分设置于把手部(20)的位于与本体部(10)相反的位置的一个端部(202)。电池组(30)对驱动单元(12)供电。电池组(30)包括：连接端子部(33)，其在电池组(30)被附接到把手部(20)时电连接到驱动单元(12)；和蓄电单元(36)。蓄电单元(36)包括电连接到连接端子部(33)的全固态电池(35)。

Description

电动工具和电池组
技术领域
本公开总体上涉及电动工具和电池组，更特别地涉及以电池为电源的电动工具和电池组。
背景技术
专利文献1公开了作为一种类型的电动工具的旋转工具。该旋转工具的外壳包括：收容马达和由马达驱动旋转的驱动单元的筒部(本体部)；和设置为从筒部突出的把手部。用作旋转工具的电源的电池组被附接到把手部。
在这种类型的旋转工具中，随着电池组的重量在电池组的容量增加的情况下增大，旋转工具的质心向电池组移动，因此导致在机加工作业期间施加到保持把手部的使用者的手的反作用力增大。这可能导致旋转工具的使用性下降。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2005-169532号公报
发明内容
本公开的目的是提供一种电动工具和电池组，两者都可以有助于提高使用性。
根据本公开的一个方面的电动工具包括本体部、把手部和电池组。本体部包括：供工具附接的工具附接构件；用于驱动工具的驱动单元；和用于将驱动单元的驱动力传输到工具的传输单元。把手部被设置为用于本体部并且包括被设计为由使用者用手保持的握持部位。电池组的至少一部分被设置在把手部的位于与本体部相反的位置的一个端部。电池组对驱动单元供电。电池组包括：连接端子部，其在电池组被附接到把手部时电连接到驱动单元；和蓄电单元。蓄电单元包括电连接到连接端子部的全固态电池。
根据本公开的另一方面的电池组被设计为用于上述电动工具。电池组包括用于在其中收容蓄电单元的电池壳体。
附图说明
图1是根据本公开的示例性实施方式的电动工具的侧视图；
图2图示了电动工具的使用状态；
图3是图示了电池组尚未附接到电动工具的把手部的状态的侧视图；
图4是电动工具的主要部分的立体图。
图5图示了电动工具的使用状态；
图6是电动工具中包括的电池组的立体图；
图7是电动工具中包括的另一电池组的侧视图；
图8是根据本公开的示例性实施方式的变形例的电动工具的立体图；
图9是图示了电池组尚未附接到电动工具的把手部的状态的立体图；和
图10是图示了电动工具已变成直线状的状态的立体图。
具体实施方式
(实施方式)
(1)概要
根据示例性实施方式的电动工具1是如图1至图3所示的手持式电动工具。电动工具1可以实现为例如电动螺丝刀、电钻、电动扳手或电动磨床。
电动工具1包括本体部10、把手部20和电池组30。
本体部10包括：工具附接构件11，其供工具40附接；驱动单元12，其用于驱动工具40；和传输单元13，其将驱动单元12的驱动力传输到工具40。
把手部20被设置为用于本体部10并且包括被设计成由使用者用手保持的握持部位21。
电池组30的至少一部分被设置在把手部20的位于与本体部10相反的位置的一个端部202。电池组30对驱动单元12供电。电池组30包括：连接端子部33，其在电池组30被附接到把手部20时电连接到驱动单元12；和蓄电单元36。蓄电单元36包括电连接到连接端子部33的全固态电池35。
电池组30包括全固态电池35，若是全固态电池35与诸如锂离子电池等液体电池的容量相同，则全固态电池35比诸如锂离子电池等液体电池的重量轻。即使当电池组30的容量增加时，这也减少了允许电动工具1的质心朝向电池组30移动(shift)的机会。这使得即使当电池的容量增加时也较容易保持电动工具1的质心位于把手部20中。因此，与电动工具1的质心位于把手部20外侧的情况相比，可以减小在机加工作业期间施加到握持把手部20的使用者的手的反作用力。这使得能够提供更容易操作的电动工具1，从而可以有助于提高电动工具的使用性。注意，全固态电池35是固体电解质负责其阳极和阴极之间的离子传导的电池。与使用液体电池相比，使用全固态电池35减少了导致电解质泄漏的机会。因此，可以提供有助于降低造成损坏的风险的电动工具1。
为电动工具1设置的电池组30包括电池壳体31，电池壳体31用于将全固态电池35收容于其中。
电池组30包括全固态电池35，若是全固态电池35与诸如锂离子电池等液体电池的容量相同，则全固态电池35比诸如锂离子电池等液体电池的重量轻。即使当电池组30的容量增加时，这也减少了允许电动工具1的质心朝向电池组30移动的机会。这使得即使当电池的容量增加时也较容易保持电动工具1的质心位于把手部20中。因此，与电动工具1的质心位于把手部20外侧的情况相比，可以减小在机加工作业期间施加到握持把手部20的使用者的手的反作用力。这能够提供使电动工具1更容易操作的电池组30，从而可以有助于提高电动工具1的使用性。
(2)详细
接下来，将参照图1至图7详细说明根据示例性实施方式的电动工具的构造。注意，下面将要说明的数值、形状、材料、构成元件的位置、构成元件之间的相对位置、它们的连接以及其它细节都是示例，不应被解释为限制本公开的范围。实施方式的以下说明中所参考的附图都是示意图。也就是说，附图所示的各构成元件的尺寸(包括厚度)的比例并不总是反映它们的实际尺寸比例。另外，在以下说明中，图1、图3和图6中所示的X轴方向和Z轴方向将分别规定前后方向和上下方向，并且图6中所示的Y轴方向将规定左右方向。更具体地，X轴方向的正向将规定向前方向，Y轴方向的正向将规定向右方向，Z轴方向的正向将规定向上方向。然而，这些方向仅是示例并且不应被解释为限制电动工具1的使用方向。另外，图中所示的用于指示各个方向的箭头仅作为对说明的辅助而给出并且是非实质的。
如图1至图7所示，电动工具1包括本体部10、把手部20和电池组30。在该实施方式中，本体部10和把手部20彼此设置为一体，本体部10和把手部20构成工具本体50。
(2.1)工具本体
首先，将说明由本体部10和把手部20构成的工具本体50。
本体部10例如可以是具有电绝缘性的合成树脂成型品。本体部10形成为沿前后方向延伸的筒状。
在本体部10的前端，设置有工具附接构件11，诸如末端(tip)工具等工具40附接到工具附接构件11。在本体部10的内部，收容有上述的驱动单元12和传输单元13。
为本体部10设置能围绕与前后方向对齐的旋转轴线旋转的工具附接构件11。为了使用电动工具1完成各种机加工作业，提供多种不同类型的工具40。任何一个所需的工具40可以被选择性地附接到工具附接构件11并且用于完成预期类型的机加工作业。这种类型的工具40的示例包括用于紧固螺钉的螺丝刀头、用于钻孔的钻头和用于紧固螺母的套筒。
驱动单元12包括利用从电池组30供应的电力驱动的马达。
传输单元13将驱动单元12的驱动力传输到工具附接构件11。传输单元13联接到驱动单元12的输出轴并将驱动单元12的旋转力传输到工具附接构件11，从而使工具附接构件11旋转。可选地，传输单元13可以包括例如减速机构、离合器机构和冲击机构。
把手部20从本体部10的周面的一部分向下延伸。把手部20的纵向轴线与上下方向对齐。在把手部20的上下方向的中间(把手部的长度的中间)处，设置由使用者用手110(见图2)保持的握持部位21。把手部20的由双点划线L1(见图1)包围的部分是握持部位21。把手部20包括两个端部201、202，两个端部中的上端部201相对于握持部位21位于与下端部202相反的位置。上端部201连接到本体部10。在下端部202处，设置有供电池组30附接的电池附接部22。
在把手部20的握持部位21的前部，扳机23设置在与连接到本体部10的端部201邻近的位置。扳机23是接受使用者输入的操作指令以控制驱动单元12的旋转的操作构件。扳机23可以由使用者利用例如保持把手部20的手110的食指来操作。
电池附接部22与把手部20的下端部202一体地设置。电池附接部22形成为从把手部20的下端部202垂直于上下方向地突出。电池附接部22形成为上下方向的尺寸小于前后方向的尺寸和左右方向的尺寸的箱形。在电池附接部22的底部，可移除地附接电池组30。电池附接部22的下表面设置有凹部，电池组30的上部插入到该凹部中。也就是说，在该实施方式中，在把手部20的位于握持部位21两侧的两个端部202、202中，本体部10被连接到一个端部201并且电池组30被附接到另一个端部202。
在该实施方式中，在电池附接部22的内部收容有控制单元14(见图1)，控制单元14包括电路基板，该电路基板上安装有用于控制驱动单元12的电路和其它部件。响应于扳机23的操作，控制单元14可以切换驱动单元12的ON/OFF状态。此外，根据扣动扳机23的操作的操纵量(即，取决于扳机23被扣动的深度)，控制单元14还控制驱动单元12的旋转速度(即，附接到工具附接构件11的工具40的旋转速度)。
此外，用于从例如电动工具1的使用者100的工作带120(见图5)悬挂电动工具1的悬挂配件25(见图4)被附接到电池附接部22。悬挂配件25包括固定部251和U形钩252，固定部251要插入穿过电池附接部22的侧表面设置的孔24中，并且例如利用螺钉固定到电池附接部22，U形钩252的一个端部被联接到固定部251。将钩252钩在使用者的工作带120上，例如允许使用者100在将电动工具1悬挂在工作带120上的状态下移动或进行除了需要使用电动工具1的机加工作业之外的某种类型的作业。
另外，在电动工具1悬挂在工作带120上的情况下，如图5所示，如果悬挂配件25从工作带120上脱落，导致电动工具1掉到地上，则可能会对已经掉落的电动工具1的电池组30施加很大的冲击。然而，根据该实施方式的电池组30包括蓄电单元36，其中蓄电单元36包括全固态电池35，因此减少了在电池组30包括液体电池的情况下将会发生的造成液体泄漏的机会，从而降低了造成损坏的风险。
在该实施方式中，为把手部20设置悬挂配件25。可替代地，悬挂配件25可以附接到本体部10。也就是说，电动工具1可以包括附接到本体部10和把手部20中的至少一者以将电动工具1悬挂在对象物上的悬挂配件25。这允许电动工具1以悬挂在对象物上的状态被保持。
(2.2)电池组
将参照图1至图7说明用作电动工具1的电源的电池组30。
电池组30用作允许电动工具1操作的电源。电池组30包括由全固态电池35构成的蓄电单元36和用于在其中收容蓄电单元36的电池壳体31。电池壳体31是具有电绝缘性的合成树脂成型品并形成为箱形。
在电池壳体31的上部，如图6所示，沿着左右方向的中心线设置有相对于左右方向的两侧部升高一段的长方体嵌合部32。在嵌合部32的前端，3个狭缝321被设置为在左右方向上彼此间隔开。各狭缝321均被设置为在嵌合部32的前表面和上表面开口并沿前后方向延伸。在各狭缝321的内部，设置有要电连接到设置于把手部20的下部的供电用连接端子的连接端子部33。各连接端子部33均电连接到收容在电池壳体31内部的蓄电单元36。此外，在嵌合部32的上表面设置有要电连接到设置于把手部20的下部的用于传输信号的第一连接器的第二连接器34。第二连接器34电连接到例如收容在电池壳体31内部的电路基板39(见图1)。电路基板39获取关于电池组30的电池信息(诸如蓄电单元36的电压值和温度等)并将电池信息输出到设置于电池附接部22内部的控制单元14。另外，嵌合部32的左右侧表面具有多个插入槽37，设置于电池附接部22的下表面的凹部内的多个钩挂片26(见图4)分别插入到插入槽37中。
在该实施方式中，为了将电池组30附接到电池附接部22，如图3所示，工具本体50从电池组30上侧向下移动(如图3中的箭头A1所示)，从而将电池组30的嵌合部32插入到电池附接部22的下表面的凹部中。此后，使工具本体50相对于电池组30向前方滑动(如图3中的箭头A2所示)允许电池附接部22的钩挂片26插入到插入槽37中。锁定片38布置在多个插入槽37中的最前侧插入槽的后侧。锁定片38由诸如弹簧等弹性构件向上施力。当将电池组30附接到电池附接部22时，锁定片38被钩挂片26向下压，因此允许钩挂片26在插入槽37内移动。此后，当钩挂片26到达插入槽37的最深部分时，锁定片38被弹簧加压而向上移动并且到达插入槽37的后开口附近。结果，试图使工具本体50相对于电池组30向后滑动使插入前侧插入槽37的钩挂片26与锁定片38接触，因此限制了工具本体50的向后滑动。这允许电池组30保持附接到电池附接部22。
在电池组30附接到电池附接部22的状态下，连接端子部33电连接到电池附接部22的连接端子，并且操作所需的电力从蓄电单元36供应到控制单元14、驱动单元12和其它部件。此外，第二连接器34电连接到电池附接部22的第一连接器，收容在电池壳体31中的电路基板39和控制单元14也电连接到彼此，并且电池信息从电路基板39被输出到控制单元14。
另一方面，为了从电池附接部22移除电池组30，操作为电池壳体31设置的操作构件，以使锁定片38向下移动并且使钩挂片26准备好移出插入槽37。在这种状态下，工具本体50相对于电池组30向后(即，沿与图3中的箭头A2所示方向相反的方向)滑动以将钩挂片26移出插入槽37。然后，将工具本体50相对于电池组30向上(即，沿与图3中的箭头A1指示方向相反的方向)移动允许电池组30从工具本体50移除。
可以看出，根据该实施方式，电池组30能附接到(工具本体50的)把手部20，并且能从把手部20移除。因此，当电池组30的电池电量变低时，使用者仅需将电池组30从把手部20移除并将充电后的电池组30作为替换附接到把手部20。这允许使用者使用电动工具1继续机加工作业。
另外，如图2所示，电池组30附接到把手部20的位于与握持把手部20的使用者100的小指111邻近的位置的端部202。因此，把手部20的位于与使用者100的拇指邻近的位置的端部201连接到本体部10，因此当使用者通过使工具40接触工件而进行机加工作业时，实现了允许使用者100更容易用眼睛专注于目标的优点。
蓄电单元36由多个全固态电池35构成，每个全固态电池35均形成为片状，如图1和图6所示。多个全固态电池35根据所需的电压或容量串联或并联连接。在该实施方式中，蓄电单元36包括5个串联连接在一起的全固态电池35。然而，形成蓄电单元36的全固态电池35的数量和连接模式(串联或并联)可以根据所需的电压或容量而适当改变。
在该实施方式中，本体部10和电池组30各自的重量被设定为使得电动工具1的质心P1(见图1)位于把手部20中。近来，随着电动马达的尺寸减小和输出增大，已经尝试减轻收容驱动单元12的本体部10的重量。与此同时，增加电池组30的容量以延长最大工作时间的要求不断增加。为了满足这种要求，随着电池组30的容量增加，电池组30倾向于增大重量。以此方式，随着电池组30的重量增加而本体部10的重量减小，电动工具1的质心可以朝向电池组30移动。如果电动工具1的质心位于电池组30附近，则在机加工作业期间施加到保持把手部20的使用者的手110的反作用力增大。在该实施方式中，蓄电单元36包括与诸如锂离子电池等液体电池相比重量较轻的全固态电池35，因此与蓄电单元36包括液体电池的情况相比，在有助于增大容量的同时减轻了电池组30的重量增加。即使当电池组30的容量增大时，这也能使电动工具1的质心P1保持位于把手部20的握持部位21中，从而减少机加工作业期间施加到保持把手部20的使用者的手的反作用力，因此，该实施方式有助于提高电动工具1的使用性。
如上所述，在把手部20的位于握持部位21两侧的两个端部201、202中，本体部10被连接到一个端部201并且电池组30被附接到另一个端部202。如图1所示，通过将电池组30的与把手部20相反的底面311放在地面2(载置面)上，该类型的电动工具1可以整体(即，包括其本体部10、把手部20和电池组30)自立。电池组30包括当电池组30被附接至把手部20时电连接到驱动单元12的连接端子部33和电连接到连接端子部33的蓄电单元36。蓄电单元36包括多个全固态电池35，每个全固态电池35均形成为片状，并且一个在另一个之上堆叠。在这种情况下，如果冲击力垂直于全固态电池35一个在另一个之上堆叠的方向地施加到蓄电单元36，则将在一个在另一个之上堆叠的多个全固态电池35之间发生剥离或错位，因此可能导致多个全固态电池35之间的电连接的不稳定。另一方面，如果冲击力在全固态电池35一个在另一个之上堆叠的方向上施加到蓄电单元36，则在一个在另一个之上堆叠的多个全固态电池35之间极少发生剥离或错位，因此减少了导致多个全固态电池35之间的电连接不稳定的机会。在该实施方式中，多个全固态电池35一个在另一个之上堆叠的方向与将把手部20的在握持部位21两侧的两个端部201、202连接在一起的线(即，Z轴方向)对齐。这减少了由在与Z轴方向对齐的方向上施加到蓄电单元36的冲击对蓄电单元36造成的损坏。
另外，在该实施方式中，多个全固态电池35一个在另一个之上堆叠的方向与垂直于电池组30的底面311的方向对齐。如本文所用，“垂直于底面311的方向”是指垂直于供电动工具1载置的载置面(例如，地板面2)的方向(即，上下方向)并且是图1所示的Z轴方向。因此，如果将电动工具1带冲力地放到载置面上，则冲击力施加在多个全固态电池35一个在另一个之上堆叠的方向上，因此减少了导致一个在另一个之上堆叠的多个全固态电池35之间剥离或错位的机会。这可以减少导致电池组30的电气性能劣化的机会。
另外，在该电池组30中，形成蓄电单元36的全固态电池35的数量、面积和连接模式可以根据所需的电压和容量适当改变。蓄电单元36的电压值取决于例如各个全固态电池35的电压值和串联连接在一起的全固态电池35的数量。蓄电单元36的容量取决于例如各个全固态电池35的面积和并联连接在一起的全固态电池35的数量。例如，图7是包括将8个全固态电池串联连接在一起的蓄电单元36的电池组30B的侧视图。在该电池组30B中，与上述电池组30相比，串联连接在一起了更多数量的全固态电池35，因此，电池组30B充满电时的电压被设定为比电池组30更高的电压。注意，不同类型的电池组的数量不必是两个。而是适当地制备各自的电压值和/或容量彼此不同的多个不同类型的电池组30。在这种情况下，可以将从多个不同类型的电池组30中选出的一个电池组30附接到(工具本体50的)把手部20。这允许电动工具1与附接到把手部20的具有任何期望的电压值或容量的电池组30一起使用。
另外，多个全固态电池35中的每一者均为矩形片状。如图6所示，多个全固态电池35的纵向轴线与附接到工具附接构件11的工具40的取向(即，该实施方式中的前后方向)对齐。也就是说，多个全固态电池35被配置为它们的长边35A与X轴方向对齐并且它们的短边35B与Y轴方向对齐。与多个全固态电池35被配置成使得它们的长边35A垂直于工具40的取向(即，前后方向)的情况相比，这能够减小电池组30的在工具40正对着工件的情况下垂直于工具40的取向而测量的宽度。
(2.3)使用方法
根据该实施方式的电动工具1通过将电池组30附接到把手部20的电池附接部22而能够使用。注意，适用于使用者100要进行的机加工作业类型的工具40被使用者100附接到工具附接构件11。
当使用者100尚未扣动扳机23时，控制单元14保持驱动单元12停用并且不使工具附接构件11旋转。
另一方面，当使用者100扣动扳机23时，控制单元14开始驱动驱动单元12旋转，从而转动附接到工具附接构件11的工具40。此时，控制单元14基于扣动扳机23的操作的操纵量来控制驱动单元12的旋转速度(即，工具附接构件11的旋转速度)。这允许使用者100通过进行扣动扳机23的操作来使用电动工具1完成任何期望类型的机加工作业。
(3)变形例
接下来，将一一列举上述示例性实施方式的变形例。注意，可以适当地组合采用下面要说明的变形例。
根据上述示例性实施方式的电动工具1是所谓的“枪型”电动工具。然而，这仅是示例并且不应被解释为限制性的。可替代地，本公开也可以实施为如图8至图10所示的棒型电动工具1A。在以下说明中，对于具有与上述枪型电动工具1的对应部位相同功能的棒型电动工具1A的任何构成元件，将由与该对应部位相同的附图标记标示，并且本文将省略其图示和说明。
在棒型电动工具1A中，在末端包括工具附接构件11的筒状本体部10A和包括握持部位21的把手部20A经由铰链部15彼此联接。在该变形例中，工具本体50A由本体部10A和把手部20A形成，并且电池组30A被附接到工具本体50A。
把手部20A被构造成相对于本体部10A能绕铰链部15旋转。这允许使用者选择性地以本体部10A和把手部20A直线状延伸的形状(见图10)或者以把手部20A相对于本体部10A弯曲以形成预定角度的形状(见图8)来使用电动工具1A。
在棒型电动工具1A中，把手部20A形成为筒状。
电池组30A被附接到把手部20A。如图8所示，电池组30A的电池壳体31A包括要插入到把手部20A的筒中的四方筒部312，在四方筒部312中设置有蓄电单元36。蓄电单元36包括多个全固态电池35，每个全固态电池均形成为片状，并且例如沿左右方向一个在另一个之上堆叠。
通过将四方筒部312插入把手部20A的筒中而将电池组30附接到把手部20A。在附接到把手部20A的电池组30A中，电池组30A的下部从把手部20A的底部露出。也就是说，在把手部20A的位于与本体部10相反的位置的端部202处，设置有电池组30A的至少一部分。此外，在附接到把手部20A的电池组30A中，电池组30A的连接端子部电连接到设置在把手部20A的筒内的供电用连接端子，使得电力从电池组30A的蓄电单元36被供应到驱动单元12、控制单元14和其它部件。
注意，枪型电动工具1和棒型电动工具1A仅是根据本公开的电动工具的示例性形状。也就是说，可以适当地变更电动工具的形状。
可选地，在上述示例性实施方式和变形例中，例如可以在电池壳体31、31A的内表面和蓄电单元36之间设置合成橡胶制的缓冲构件，以减少施加到蓄电单元36的冲击。
另外，在上述示例性实施方式和变形例中，电池组30可以是或可以不是电动工具1的构成元件之一。
(总结)
从以上说明可以看出，根据第一方面的电动工具(1)包括本体部(10)、把手部(20)和电池组(30)。本体部(10)包括：供工具(40)附接的工具附接构件(11)；用于驱动工具(40)的驱动单元(12)；和将驱动单元(12)的驱动力传输到工具(40)的传输单元(13)。把手部(20)被设置为用于本体部(10)并且包括被设计为由使用者(100)用手(110)保持的握持部位(21)。电池组(30)的至少一部分设置于把手部(20)的位于与本体部(10)相反的位置的一个端部(202)。电池组(30)对驱动单元(12)供电。电池组(30)包括：连接端子部(33)，其在电池组(30)被附接到把手部(20)时电连接到驱动单元(12)；和蓄电单元(36)。蓄电单元(36)包括电连接到连接端子部(33)的全固态电池(35)。
根据该方面，电池组(30)包括全固态电池(35)，若是全固态电池与液体电池的容量相同，则全固态电池的重量比液体电池轻。即使当电池组(30)的容量增加时，这也减少了允许电动工具(1)的质心朝向电池组(30)移动的机会。这使得即使当电池组(30)的容量增加时也较容易保持电动工具(1)的质心位于把手部(20)中。因此，与电动工具(1)的质心位于把手部(20)外侧的情况相比，可以减少在机加工作业期间施加到握持把手部(20)的使用者的手的反作用力。这使得能够提供有助于提高电动工具(1)的使用性的电动工具(1)。
在根据可以结合第一方面实施的第二方面的电动工具(1)中，电池组(30)能附接到把手部(20)并且能从把手部(20)移除。
该方面能够将电池组(30)附接到被设置为用于本体部(10)的把手部(20)。
在根据可以结合第一或第二方面实施的第三方面的电动工具(1)中，把手部(20)包括：第一端部(201)；和第二端部(202)，其相对于握持部位(21)位于与第一端部(201)相反的位置并且用作所述一个端部(202)。本体部(10)被连接到第一端部(201)。电池组(30)被附接到第二端部(202)。
该方面提供了本体部(10)被连接到把手部(20)的第一端部(201)并且电池组(30)被附接到把手部(20)的第二端部(202)的电动工具(1)。
在根据可以结合第一至第三方面中的任一方面实施的第四方面的电动工具(1)中，电动工具(1)的质心位于把手部(20)中。
与电动工具(1)的质心位于把手部(20)外侧的情况相比，该方面可以减少在机加工作业期间施加到握持把手部(20)的使用者的手(110)的反作用力。
在根据可以结合第一至第四方面中的任一方面实施的第五方面的电动工具(1)中，电池组(30)被附接到把手部(20)的所述一个端部(202)。该一个端部(202)位于邻近握持把手部(20)的使用者的小指(111)的位置。
根据该方面，把手部(20)的位于邻近使用者(100)的拇指的位置的第一端部(201)连接到本体部(10)，因此，当使用者通过使工具(40)接触工件而进行机加工作业时，允许使用者(100)更容易用眼睛专注于目标。
根据第六方面的电池组(30)被设计成用在根据第一至第五方面中的任一方面的电动工具(1)中。电池组(30)包括用于将蓄电单元(36)收容于其中的电池壳体(31)。
根据该方面，电池组(30)包括全固态电池(35)，若是全固态电池与液体电池的容量相同，则全固态电池的重量比液体电池轻。即使当电池组(30)的容量增加时，这也减少了允许电动工具(1)的质心朝向电池组(30)移动的机会。这使得即使当电池组(30)的容量增加时也较容易保持电动工具(1)的质心位于把手部(20)中。因此，与电动工具(1)的质心位于把手部(20)外侧的情况相比，可以减少在机加工作业期间施加到握持把手部(20)的使用者的手的反作用力。这使得能够提供有助于提高电动工具(1)的使用性的电池组(30)。
注意，根据第二至第五方面的构成元件不是电动工具(1)的必要构成元件，而是可以适当省略。
附图标记列表
1 电动工具
10 本体部
11 工具附接构件
12 驱动单元
13 传输单元
20 把手部
21 握持部位
30 电池组
31 电池壳体
33 连接端子部
35 全固态电池
36 蓄电单元
40 工具
100 使用者
110 手
111 小指
201、202 端部

Claims (6)

1.一种电动工具，包括：
本体部，其包括：工具附接构件，其供工具附接；驱动单元，其被构造为驱动所述工具；和传输单元，其被构造为将所述驱动单元的驱动力传输到所述工具；
把手部，其被设置为用于所述本体部并且包括被设计为由使用者用手保持的握持部位；和
电池组，其至少一部分设置于所述把手部的位于与所述本体部相反的位置的一个端部，所述电池组被构造为对所述驱动单元供电，
所述电池组包括：
连接端子部，其被构造为当所述电池组被附接到所述把手部时电连接到所述驱动单元；和
蓄电单元，其包括电连接到所述连接端子部的全固态电池，
其中
所述把手部包括：第一端部；和第二端部，其相对于所述握持部位位于与所述第一端部相反的位置并且用作所述一个端部，
所述电池组包括多个全固态电池，所述多个全固态电池中的每一者均形成片状，
所述多个全固态电池一个在另一个之上堆叠，
所述多个全固态电池一个在另一个之上堆叠的方向与将所述把手部的在所述握持部位两侧的所述第一端部和所述第二端部连接在一起的线段对齐。
2.根据权利要求1所述的电动工具，其中，
所述电池组能附接到所述把手部并且能从所述把手部移除。
3.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，
所述本体部被连接到所述第一端部，所述电池组被附接到所述第二端部。
4.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，
所述电动工具的质心位于所述把手部中。
5.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，
所述电池组被附接到所述把手部的所述一个端部，所述一个端部位于邻近握持所述把手部的使用者的小指的位置。
6.一种用于权利要求1或2的电动工具的电池组，
所述电池组包括被构造为将所述蓄电单元收容于其中的电池壳体。
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