CN202542493U - 一种斗轮机的新型前臂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斗轮机的新型前臂架，由左工字梁、右工字梁、加强角钢、回形筋板加强梁、皮带机驱动装置支撑梁、加强工字梁组成，左工字梁、右工字梁以前臂架的中心线对称，在两工字梁的末端增加一加强工字梁，在联结对中的情形下中心落料斗与加强工字梁焊接成一体，中心落料固定于两工字梁中间靠近加强工字梁的皮带机驱动滚筒处。本实用新型结构对称，钢材下料方便，前臂架的稳定性好，不会发生振动。

Description

一种斗轮机的新型前臂架

技术领域

本实用新型涉及一种前臂架的结构，具体为一种用于斗轮堆取料机、斗轮取料机和斗轮堆料机的前臂架。 

背景技术

斗轮堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散料输送设备。斗轮堆取料机的工作原理是斗轮机构做圆周旋转运动来取物料，物料洒落在前臂架皮带机上，通过皮带机将物料输送到中心料斗，最终到达地面皮带机，实现取料。堆料的时候，物料由地面皮带机经过尾车到达前臂架皮带机，最终到达料堆。在堆料与取料的过程中，行走机构沿轨道行走，俯仰系统做上下俯仰运动。从斗轮堆取料机的工作原理可以看出，斗轮堆取料机主要是依靠斗轮机构的旋转、输送带的运行、回转机构和行走机构的运动来实现物料的堆取。在运行的过程中需要保证各机构的运行平稳，不能出现振动的情况。 

斗轮机的前臂架的结构形式为双工字梁，工字梁之间由回形筋板梁连接，前臂架上面放置皮带机用于物料的输送，前臂架皮带机的驱动装置固定在前臂架的主梁上。传统前臂架在使用过程中，易发生强烈的振动，造成减速机断轴、皮带机驱动装置支撑梁撕裂、前臂架疲劳破坏等问题。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种斗轮机新型前臂架，以解决上述背景技术中的缺点。 

一种斗轮机的新型前臂架，在传统的斗轮机前臂架上进行改造，传统的斗 轮机前臂架为双工字梁结构，主要由左右两工字梁、回形筋板加强梁、角钢等组成。工字梁由腹板和上下翼板组成，双工字梁用回形筋板加强梁连接，上下翼板之间采用角钢来加强前臂架的稳定性。在前臂架的头部放置皮带机改向滚筒，尾部放置皮带机驱动滚筒和驱动装置，皮带机驱动方式是电机→液力耦合器→制作器→减速机→联轴器→皮带机驱动滚筒，其整体固定于一传动底座上，传动底座焊接于两个支撑梁上，支撑梁焊接在前臂架主梁的左工字梁或右工字梁的腹板上。皮带机整个驱动系统固定在前臂架的主梁的双工字梁的一个工字梁的腹板上，该段的主梁是一悬臂式结构，导致皮带机驱动支撑刚性不足，在使用的过程中皮带机驱动引起前臂架发生强烈的振动。为了解决这种问题，本发明设计了一种新的前臂架。 

本实用新型采用的技术方案为：一种斗轮机的新型前臂架，由左工字梁、右工字梁、加强角钢、回形筋板加强梁、皮带机驱动装置支撑梁、加强工字梁组成，左工字梁、右工字梁以前臂架的中心线对称，在两工字梁的末端增加一加强工字梁，在联结对中的情形下中心落料斗与加强工字梁焊接成一体，中心落料固定于两工字梁中间靠近加强工字梁的皮带机驱动滚筒处。 

新的斗轮机的前臂架的创新点在于，将左边工字梁延长，使左右两边的工字梁对称，在两工字梁的末端增加一加强工字梁，该加强工字梁安装完中心料斗后根据现场的情况进行现场焊接。 

在本实用新型中，前臂架主梁若采用传统的悬臂式结构，在放置皮带机驱动装置支撑梁处的悬臂梁由工字梁形式改为箱型梁形式也可以解决前臂架振动的问题，即：一种斗轮机的新型前臂架，由左工字梁、右工字梁、加强角钢、回形筋板加强梁、皮带机驱动装置支撑梁、加强工字梁组成，左工字梁、右工字梁以前臂架的中心线对称，在两工字梁的末端增加一加强工字梁，在右工字 梁靠近皮带机驱动装置处为箱型梁结构，中心落料固定于两工字梁中间靠近加强工字梁的皮带机驱动滚筒处。其中，所述的支撑梁焊接在前臂架主梁的箱型梁上。 

有益效果：本实用新型结构对称，钢材下料方便，前臂架的稳定性好，不会发生振动。 

附图说明

图1为传统实施例的示意图。 

图2为本实用新型较佳实施例的示意图。 

其中，1中心落料斗；2前臂架皮带机驱动滚筒；3左工字梁；4加强角钢；5立柱；6回形筋板加强梁；7皮带机驱动装置；8皮带机驱动装置支撑梁；9右工字梁；10加强工字梁。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图2的一种斗轮机的新型前臂架，由左工字梁3、右工字梁9、加强角钢4、回形筋板加强梁6、皮带机驱动装置支撑梁8、加强工字梁10组成。左工字梁3、右工字梁9以前臂架的中心线对称。加强工字梁10在中心落料斗1安装完后根据现场的实际情况进行焊接。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范 围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (7)

1.一种斗轮机的新型前臂架，由左工字梁、右工字梁、加强角钢、回形筋板加强梁、皮带机驱动装置支撑梁、加强工字梁组成，左工字梁、右工字梁以前臂架的中心线对称，在两工字梁的末端增加一加强工字梁，在联结对中的情形下中心落料斗与加强工字梁焊接成一体，中心落料固定于两工字梁中间靠近加强工字梁的皮带机驱动滚筒处。

2.根据权利要求1所述的一种斗轮机的新型前臂架，其特征在于所述的工字梁由腹板和上下翼板组成，两工字梁用回形筋板加强梁连接，上下翼板之间采用角钢来加强前臂架的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种斗轮机的新型前臂架，其特征在于所述的前臂架的头部放置皮带机改向滚筒，尾部放置皮带机驱动滚筒和驱动装置，皮带机整体固定于焊接在支撑梁上的传动底座上。

4.根据权利要求3所述的一种斗轮机的新型前臂架，其特征在于所述的支撑梁焊接在前臂架主梁的左工字梁或右工字梁的腹板上。

5.一种斗轮机的新型前臂架，由左工字梁、右工字梁、加强角钢、回形筋板加强梁、皮带机驱动装置支撑梁、加强工字梁组成，左工字梁、右工字梁以前臂架的中心线对称，在两工字梁的末端增加一加强工字梁，在右工字梁靠近皮带机驱动装置处为箱型梁结构，中心落料固定于两工字梁中间靠近加强工字梁的皮带机驱动滚筒处。

6.根据权利要求5所述的一种斗轮机的新型前臂架，其特征在于所述的前臂架的头部放置皮带机改向滚筒，尾部放置皮带机驱动滚筒和驱动装置，皮带机整体固定于焊接在支撑梁上的传动底座上。

7.根据权利要求6所述的一种斗轮机的新型前臂架，其特征在于所述的支撑梁焊接在前臂架主梁的箱型梁上。

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