CN202542433U - 工件自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种工件自动翻转装置。主要解决了现有的工件在输送时不能自动翻转,自动化程度低的问题。其特征在于:皮带输送装置(1)的端部设有翻转架,翻转架(2)的一侧与连接座(3)相铰接,翻转架(2)上固定有限位臂(4),连接座(3)的侧面设有与限位臂(4)对应的顶杆(5),连接座(3)的底面连接升降气缸(6);翻转架(2)能够使工件(8)翻转90°,工件(8)所处状态与下一工序要求一致。该工件自动翻转装置能够按要求自动翻转工件,具有结构简单及自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件自动装配生产线装置,具体涉及一种工件自动翻转装置。
背景技术
工件自动装配生产线中,一般是工件通过皮带输送装置自动从一个工序输送到下一个工序,工件在输送过程中,一般是将工件的底座与皮带接触。但有一些工序需要顶面位于皮带输送装置的侧面才便于装配或检测,如交流接触器的检测,在检测时需要将交流接触器翻转90°才便于检测。目前采用人工翻转工件,浪费人力资源,工作效率低,自动化程度低。
实用新型内容
为了解决现有的工件在输送时不能自动翻转,自动化程度低的问题,本实用新型提供一种工件自动翻转装置,该工件自动翻转装置能够按要求自动翻转工件,具有结构简单及自动化程度高的特点。
本实用新型的技术方案是:一种工件自动翻转装置包括皮带输送装置,皮带输送装置的端部设有翻转架,翻转架由底板及角钢形边板组成,角钢形边板与皮带输送装置相对应,翻转架的一侧与连接座相铰接,翻转架上固定有限位臂,连接座的侧面设有与限位臂对应的顶杆,连接座的底面连接升降气缸;翻转架有两个工作状态,一是翻转前翻转架的底板与皮带输送装置位于同一平面,皮带输送装置能够将工件输送至翻转架上,二是翻转后翻转架翻转90°,此时底板立起,角钢形边板水平,并使工件所处状态与下一工序要求一致。
所述的皮带输送装置上翻转架的前一工件侧面设有定位气缸。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,在使用时,能够按要求自动翻转工件,结构简单,自动化程度高。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中1-皮带输送装置,2-翻转架,21-底板,22-角钢形边板,3-连接座,4-限位臂,5-顶杆,6-升降气缸,7-定位气缸,8-工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,一种工件自动翻转装置包括皮带输送装置1,皮带输送装置1的端部设有翻转 架,翻转架2由底板21及角钢形边板22组成,角钢形边板22与皮带输送装置1相对应,翻转架2的一侧与连接座3相铰接,翻转架2上固定有限位臂4,连接座3的侧面设有与限位臂4对应的顶杆5,连接座3的底面连接升降气缸6;翻转架2有两个工作状态,一是翻转前翻转架2的底板21与皮带输送装置1位于同一平面,皮带输送装置1能够将工件8输送至翻转架2上,二是翻转后翻转架2翻转90°,此时底板21立起,角钢形边板22水平,并使交流接触器8所处状态与下一工序要求一致。工件8在正常输送时其接线端向上,通过该装置工件8能够自动翻转90°,使其符合下一工序的要求;同时,该装置也能够将翻转后的工件8翻回正常状态。本实用新型能够按要求自动翻转工件,结构简单,自动化程度高。
所述的皮带输送装置1上翻转架2的前一工件侧面设有定位气缸7。定位气缸7可以将进入翻转架2后面的工件8卡住,使其保持在等待状态。
Claims (2)
1.一种工件自动翻转装置,包括皮带输送装置(1),其特征在于:皮带输送装置(1)的端部设有翻转架,翻转架(2)由底板(21)及角钢形边板(22)组成,角钢形边板(22)与皮带输送装置(1)相对应,翻转架(2)的一侧与连接座(3)相铰接,翻转架(2)上固定有限位臂(4),连接座(3)的侧面设有与限位臂(4)对应的顶杆(5),连接座(3)的底面连接升降气缸(6);翻转架(2)有两个工作状态,一是翻转前翻转架(2)的底板(21)与皮带输送装置(1)位于同一平面,皮带输送装置(1)能够将工件(8)输送至翻转架(2)上,二是翻转后翻转架(2)翻转90°,此时底板(21)立起,角钢形边板(22)水平,并使工件(8)所处状态与下一工序要求一致。
2.根据权利要求1所述的工件自动翻转装置,其特征在于:皮带输送装置(1)上翻转架(2)的前一工件侧面设有定位气缸(7)。
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- 2012-02-28 CN CN2012200692776U patent/CN202542433U/zh not_active Expired - Lifetime
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