CN202540625U - 带前模顶出装置的翻盖注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有型芯，其特征在于所述前模内还安装有前模顶出装置，该前模顶出装置包括顶出块，所述前模内设有空腔，所述顶出块位于空腔内并可于空腔内上下活动，而在空腔上部通过弹簧固定螺钉固定有抵在顶出块上的弹簧，同时所述顶出块上固定有穿透前模并指向后模的顶出复位杆。本实用新型在开模时能够借助前模顶出装置将产品翻盖部分从前模型芯上顶落，防止产品撕裂报废，大大提高了产品质量。并且本实用新型结构简单，成本低廉，动作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带前模顶出装置的翻盖注塑模具。
背景技术
目前医用翻盖类产品注塑模具在开模时，由于翻盖部分经常会包在前模型芯上，随前模复位，导致产品撕裂报废，故迫切需要提供一种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，确保开模时能够将产品翻盖部分顶落。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，这种模具能在开模时将产品翻盖部分从前模型芯上顶落，防止产品撕裂报废。
本实用新型的技术方案是：一种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有型芯，其特征在于所述前模内还安装有前模顶出装置，该前模顶出装置包括顶出块，所述前模内设有空腔，所述顶出块位于空腔内并可于空腔内上下活动，而在空腔上部通过弹簧固定螺钉固定有抵在顶出块上的弹簧，同时所述顶出块上固定有穿透前模并指向后模的顶出复位杆。
进一步的，本实用新型中所述前模由前模型芯板、固定在前模型芯板上的前模中间板和固定在前模中间板上的前模顶板共同构成，所述型芯设于前模型芯板上，所述空腔设于前模中间板上部，而所述弹簧固定螺钉穿透顶出块与设置在前模中间板上的螺孔配合固定。
优选的，本实用新型中所述顶出复位杆的数量为至少2个，并围绕型芯布置。
进一步的，本实用新型中所述顶出块由上半顶出块和下半顶出块通过顶出块固定螺钉固定而成，所述下半顶出块上设有供顶出复位杆穿过的通孔及位于通孔上部的定位座孔，所述顶出复位杆的顶部成型定位座，所述定位座卡入定位座孔内固定。
进一步的，本实用新型中所述弹簧固定螺钉上套设有垫片，所述弹簧两端分别抵在垫片和顶出块上。
优选的，本实用新型中所述弹簧固定螺钉的数量为至少2个，每个弹簧固定螺钉用于固定一个弹簧。
本实用新型的具体工作原理如下：模具开模时，顶出复位杆在弹簧力的作用下向前模外推出，将产品翻盖部分从型芯上顶出，再完成接下来的脱模动作。模具合模时，活动中的前模克服弹簧力将顶出复位杆压进前模里面，为下一次开模顶出做准备，如此循环完成生产过程。
本实用新型的优点是：
本实用新型提供的这种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其在开模时能够借助前模顶出装置将产品翻盖部分从前模型芯上顶落，防止产品撕裂报废，大大提高了产品质量。并且本实用新型结构简单，成本低廉，动作可靠。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构剖面图（开模状态）；
图2为本实用新型的结构剖面图（合模状态）。
其中：1、前模；1a、前模型芯板；1b、前模中间板；1c、前模顶板；2、后模；3、型芯；4、顶出块；4a、上半顶出块；4b、下半顶出块；5、空腔；6、弹簧固定螺钉；7、弹簧；8、顶出复位杆；8a、定位座；9、顶出块固定螺钉；10、垫片；A、产品翻盖部分。
具体实施方式
实施例：结合图1、图2所示，本实用新型提供的这种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其具有前模1和后模2，所述前模1上设有型芯3，所述前模1内安装有前模顶出装置，该前模顶出装置由顶出块4、弹簧固定螺钉6、弹簧7、顶出复位杆8和垫片10共同组成。所述前模1内设有空腔5，所述顶出块4位于空腔5内并可于空腔5内上下活动，而在空腔5上部通过弹簧固定螺钉6固定有抵在顶出块4上的弹簧7，同时所述顶出块4上固定有穿透前模1并指向后模2的顶出复位杆8。
本实施例中所述前模1由前模型芯板1a、固定在前模型芯板1a上的前模中间板1b和固定在前模中间板1b上的前模顶板1c共同构成，所述型芯3设于前模型芯板1a上，所述空腔5设于前模中间板1b上部，而所述弹簧固定螺钉6穿透顶出块4与设置在前模中间板1b上的螺孔配合固定。
本实施例中所述弹簧固定螺钉6的数量为2个，每个弹簧固定螺钉6用于固定一个弹簧7。并且所述弹簧固定螺钉6上套设有垫片10，所述弹簧7两端分别抵在垫片10和顶出块4上。
本实施例中所述顶出块4由上半顶出块4a和下半顶出块4b通过顶出块固定螺钉9固定而成，所述下半顶出块4b上设有供顶出复位杆8穿过的通孔及位于通孔上部的定位座孔，所述顶出复位杆8的顶部成型定位座8a，所述定位座卡入定位座孔内固定。并且本实施例中所述顶出复位杆8的数量为2个，并分立于型芯3两侧。
本实用新型的具体工作原理如下：模具开模时，顶出复位杆8在弹簧力的作用下向前模1外推出（如图1所示），将产品翻盖部分A从型芯3上顶出，再完成接下来的脱模动作。模具合模时，活动中的前模1克服弹簧力将顶出复位杆8压进前模1里面（如图2所示），为下一次开模顶出做准备，如此循环完成生产过程。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带前模顶出装置的翻盖注塑模具，包括前模（1）和后模（2），所述前模（1）上设有型芯（3），其特征在于所述前模（1）内还安装有前模顶出装置，该前模顶出装置包括顶出块（4），所述前模（1）内设有空腔（5），所述顶出块（4）位于空腔（5）内并可于空腔（5）内上下活动，而在空腔（5）上部通过弹簧固定螺钉（6）固定有抵在顶出块（4）上的弹簧（7），同时所述顶出块（4）上固定有穿透前模（1）并指向后模（2）的顶出复位杆（8）。
2.根据权利要求1所述的带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其特征在于所述前模（1）由前模型芯板（1a）、固定在前模型芯板（1a）上的前模中间板（1b）和固定在前模中间板（1b）上的前模顶板（1c）共同构成，所述型芯（3）设于前模型芯板（1a）上，所述空腔（5）设于前模中间板（1b）上部，而所述弹簧固定螺钉（6）穿透顶出块（4）与设置在前模中间板（1b）上的螺孔配合固定。
3.根据权利要求1所述的带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其特征在于所述顶出复位杆（8）的数量为至少2个，并围绕型芯（3）布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其特征在于所述顶出块（4）由上半顶出块（4a）和下半顶出块（4b）通过顶出块固定螺钉（9）固定而成，所述下半顶出块（4b）上设有供顶出复位杆（8）穿过的通孔及位于通孔上部的定位座孔，所述顶出复位杆（8）的顶部成型定位座（8a），所述定位座卡入定位座孔内固定。
5.根据权利要求1或2所述的带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其特征在于所述弹簧固定螺钉（6）上套设有垫片（10），所述弹簧（7）两端分别抵在垫片（10）和顶出块（4）上。
6.根据权利要求1或2所述的带前模顶出装置的翻盖注塑模具，其特征在于所述弹簧固定螺钉（6）的数量为至少2个，每个弹簧固定螺钉（6）用于固定一个弹簧（7）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104859113A (zh) * | 2015-06-22 | 2015-08-26 | 王盛娜 | 一种注塑模具前模顶出机构 |
| CN107553118A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 江苏海德莱特汽车部件有限公司 | 一种汽车灯具装配装置 |
| CN114043688A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 惠州市盈旺精密技术有限公司 | 一种倒装模具及其开模方法 |
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2012
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| CN114043688A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 惠州市盈旺精密技术有限公司 | 一种倒装模具及其开模方法 |
| CN114043688B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-02-20 | 惠州市盈旺精密技术股份有限公司 | 一种倒装模具及其开模方法 |
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