CN202539977U - 换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置，圆筒焊接在底板的正面，圆筒的顶面加工成与水平面成倾斜角α的斜面，在底板上位于圆筒的外侧，竖直焊接有多块限位板。本实用新型利用专用工装，并采用先铣后钻的加工工艺，解决了螺旋折流板斜面的管孔加工问题，为螺旋折流板换热器制造提供了技术保证，保证管孔与换热管间隙符合图纸的目的，实现了螺旋折流板换热器产品的规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料加工领域，尤其是一种换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置。
背景技术
螺旋折流板换热器制造的难点是螺旋折流板斜面的管孔的加工，由于螺旋折流板斜面上的管孔为不规则的斜椭圆孔，而且孔的数量很多，采用现有设备与常规方法，不能加工出符合要求的管孔。而且采用钻头进行斜孔的钻削，钻头中心线和图纸斜孔中心线不容易保持一致，且钻头受到侧向力非常容易发生折断，导致工件报废，严重时甚至发生危险。
实用新型内容
本申请人针对上述现有螺旋折流板斜面的管孔加工难以加工的缺点，提供一种结构合理换热器螺旋折流板斜面铣钻孔装置，从而解决了螺旋折流板换热器制造中，螺旋折流板斜面管孔的加工难题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置，圆筒焊接在底板的正面，圆筒的顶面加工成与水平面成倾斜角α的斜面，在底板上位于圆筒的外侧，竖直焊接有多块限位板。
作为上述技术方案的进一步改进：所述倾斜角α为1.5～45°。
所述限位板包括左限位板、角限位板与右限位板，限位板的布置和折角角度与扇形的折流板的两条直边相对应。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型利用专用工装，并采用先铣后钻的加工工艺，解决了螺旋折流板斜面的管孔加工问题，为螺旋折流板换热器制造提供了技术保证，保证管孔与换热管间隙符合图纸的目的，实现了螺旋折流板换热器产品的规模生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
图中：1、底板；2、圆筒；3、左限位板；4、角限位板；5、右限位板；6、折流板；α、倾斜角。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型将圆筒2同心焊接在圆形底板1的正面，圆筒2的顶面加工成与水平面成倾斜角α的斜面，倾斜角α通常为1.5～45°，在圆形底板1上位于圆筒2的外环，竖直焊接有多块限位板，包括左限位板3、角限位板4与右限位板5，限位板的布置和折角角度与扇形的折流板6的两条直边相对应。
实际加工时，首先将同角度数块的折流板6堆叠起来点焊成一体，然后放置在圆筒2的倾斜顶面上，利用折流板6的两直边与限位板接触进行限位，然后将折流板6与各限位板点焊固定。将上述固定有折流板6的本实用新型放置在数控机床上固定并对刀，按图纸折流板6上的管孔排布方式，编制数控加工程序。先利用端铣刀铣出一定深度的管孔底孔，形成孔底平面，然后按铣出的管孔作为导向，利用钻头将剩余的折流板管孔钻通，保证管孔直径、垂直度、管孔间隙和表面粗糙度符合图纸要求；即采用先铣后钻的加工工艺进行螺旋折流板的管孔加工。在加工后，拆解下各折流板6，即得到折流板成品。
根据实践检验，本实用新型能确保钻孔方向与换热管穿管方向的一致，钻孔精度高，加工质量好，可以有效地提高生产效率和降低制造成本，从而能完全满足换热管的穿管技术要求。而且由于钻削时孔底为平面，因此不会发生钻头的折断，避免产生废品与危险。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置，其特征在于：圆筒（2）焊接在底板（1）的正面，圆筒（2）的顶面加工成与水平面成倾斜角α的斜面，在底板（1）上位于圆筒（2）的外侧，竖直焊接有多块限位板。
2.按照权利要求1所述的换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置，其特征在于：所述倾斜角α为1.5～45°。
3.按照权利要求1所述的换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置，其特征在于：所述限位板包括左限位板（3）、角限位板（4）与右限位板（5），限位板的布置和折角角度与扇形的折流板（6）的两条直边相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201737331U CN202539977U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2012201737331U CN202539977U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202539977U true CN202539977U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47160666
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012201737331U Expired - Lifetime CN202539977U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 换热器螺旋折流板的斜面铣钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202539977U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106002094A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 洛阳三信石化设备有限公司 | 一种管壳式换热器螺旋折流板的制造工艺 |
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2012
- 2012-04-23 CN CN2012201737331U patent/CN202539977U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106002094A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 洛阳三信石化设备有限公司 | 一种管壳式换热器螺旋折流板的制造工艺 |
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Owner name: WUXI CHEMICAL EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: WUXI GENERAL CHEMICAL EQUIPMENT CO., LTD. (FORMER WUXI GENERAL CHEMICAL EQUIPMENT FACTORY) |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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| CX01 | Expiry of patent term |
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