CN205949881U - 一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹 - Google Patents

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刘剑
孙盛丽
李辉
张学泳
赵祎昕
曲玉芬
崔会彬
魏成双
王道喜
吕岩峰
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Abstract

一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹。本实用新型涉及汽轮机技术领域,具体涉及一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹。本实用新型为解决现有管口倒角加工时,精度低和生产效率低的问题。一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹包括刀夹体和多个紧定螺钉,刀夹体的形状为长方体,刀夹体下端面的中部沿长度方向设有装夹凹槽,装夹凹槽的槽底与水平面之间的夹角为30°,装夹凹槽侧壁的外侧垂直旋装有多个紧定螺钉,刀体通过多个紧定螺钉与刀夹体固接,刀夹体上端面的中部沿长度方向设有安装凸块。本实用新型用于管道管口倒角的铣削。

Description

一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹
技术领域
[0001] 本实用新型涉及汽轮机技术领域,具体涉及一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹。
背景技术
[0002] 核电汽轮机的管道采用焊接型式将多个管道焊接一体,焊接管道管口需要加工焊接坡口倒角,对于大直径直径500mm以上管道的管口倒角采用镗床镗削完成,为了加工准管道管口 30°焊接坡口,目前均是通过镗刀直接镗削,虽然也可以完成,但是其加工后的管口精度较低,同时工作效率低,尤其是在批量生产时,影响整体的生产效率和产品合格率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为解决现有管口倒角加工时,精度低和生产效率低的问题,进而提出一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括刀夹体和多个紧定螺钉,刀夹体的形状为长方体,刀夹体下端面的中部沿长度方向设有装夹凹槽,装夹凹槽的槽底与水平面之间的夹角为30°,装夹凹槽侧壁的外侧垂直旋装有多个紧定螺钉,刀体通过多个紧定螺钉与刀夹体固接,刀夹体上端面的中部沿长度方向设有安装凸块。
[0005] 本实用新型的有益效果是:
[0006] 本实用新型经实际使用后,效果很好,利用该专用刀夹进行管道管口倒角加工时,可以将镗刀准确定位在30°工作位置,满足焊接倒角的角度加工要求。同时节省了大量将镗刀找正30°的辅助时间,该刀夹在加工中更换镗刀,只需松下螺钉,操作快速、准确,保证了加工精度,加工效率可提高80%,尤其适用于批量生产,大大的节省了工时,提高了整体的生产效率,保证了产品合格率。
附图说明
[0007]图1是本实用新型的整体结构不意图;
[0008] 图2是图1的左视图;
[0009]图3是本实用新型中刀夹体I的主视图;
[0010] 图4是图3的左视图;
[0011]图5是本实用新型中紧定螺钉2的主视图。
具体实施方式
[0012]具体实施方式一:结合图1至图5说明,本实施方式所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹包括刀夹体I和多个紧定螺钉2,刀夹体I的形状为长方体,刀夹体I下端面的中部沿长度方向设有装夹凹槽1-1,装夹凹槽1-1的槽底与水平面之间的夹角为30°,装夹凹槽1-1侧壁的外侧垂直旋装有多个紧定螺钉2,刀体通过多个紧定螺钉2与刀夹体I固接,刀夹体I上端面的中部沿长度方向设有安装凸块1-2。
[0013]如此将装夹凹槽1-1的槽底与水平面之间的夹角设计为30°,是为了夹持镗刀使镗刀的角度与管道管口倒角30°相一致,镗刀体设置在装夹凹槽1-1内,且镗刀体的刀杆与装夹凹槽1-1的槽底相贴合,镗刀体通过多个紧定螺钉2与刀夹体I固接,将镗刀夹紧在刀夹体I上,从而保证镗刀的刀刃与水平方向的夹角为30°,可直接进行管道管口 30°倒角镗削。安装凸块1-2是为了将刀夹体I与镗床连接。
[0014]具体实施方式二:结合图1至图5说明,本实施方式所述装夹凹槽1-1的两个侧壁上分别垂直对称设有多个螺纹通孔1-3,每个紧定螺钉2分别旋装在两个对应的螺纹通孔1-3内。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0015]具体实施方式三:结合图1至图5说明,本实施方式所述多个紧定螺钉2共线设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
[0016]如此设计便于向镗刀体有效的定位和夹紧。
[0017]具体实施方式四:结合图1至图4说明,本实施方式所述多个紧定螺钉2所在的直线与装夹凹槽1-1的槽底平行。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
[0018]如此设计使镗刀体的定位点均布和受到的夹紧力均衡,以保证加工精度。
[0019]具体实施方式五:结合图1至图4说明,本实施方式所述装夹凹槽1-1槽口处的两个侧壁上均设有斜面1-4。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或四相同。
[0020]如此设计使为了防止刀夹体I与工件发生干涉。
[0021]具体实施方式六:结合图1至图4说明,本实施方式所述斜面1-4与装夹凹槽1-1的槽底平行。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。
[0022]如此设计根据镗刀体的倾斜角度合理设计了斜面1-4的倾斜角度,有效的避免干涉现象的发生。
[0023]具体实施方式七:结合图1至图4说明,本实施方式所述装夹凹槽1-1的槽宽为22_。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、四或六相同。
[0024]如此设计是根据镗刀体刀杆的外形尺寸进行设计的装夹凹槽1-1的槽宽,以满足使用需求。
[0025]具体实施方式八:结合图1至图4说明,本实施方式所述安装凸块1-2的高度为20_,安装凸块1-2的宽度为18_。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。
[0026]如此设计是根据镗床的安装参数进行设计的安装凸块1-2的尺寸,以实现刀夹体I的安装。
[0027] 工作原理
[0028] 将装夹凹槽1-1的槽底与水平面之间的夹角设计为30°,是为了夹持镗刀使镗刀的角度与管道管口倒角30°相一致,镗刀体设置在装夹凹槽1-1内,且镗刀体的刀杆与装夹凹槽1-1的槽底相贴合,镗刀体通过多个紧定螺钉2与刀夹体I固接,将镗刀夹紧在刀夹体I上,从而保证镗刀的刀刃与水平方向的夹角为30°,可直接进行管道管口 30°倒角镗削,满足焊接倒角的角度加工要求,同时节省了大量将镗刀找正30°的辅助时间,该刀夹体I在加工中更换镗刀,只需松下紧定螺钉2,操作快速、准确,保证了加工精度,加工效率可提高80%,尤其适用于批量生产,大大的节省了工时,提高了整体的生产效率,保证了产品合格率。

Claims (8)

1.一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹包括刀夹体⑴和多个紧定螺钉⑵,刀夹体⑴的形状为长方体,刀夹体(I)下端面的中部沿长度方向设有装夹凹槽(1-1),装夹凹槽(1-1)的槽底与水平面之间的夹角为30°,装夹凹槽(1-1)侧壁的外侧垂直旋装有多个紧定螺钉(2),刀体通过多个紧定螺钉(2)与刀夹体(I)固接,刀夹体(I)上端面的中部沿长度方向设有安装凸块(1-2)。
2.根据权利要求1所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述装夹凹槽(1-1)的两个侧壁上分别垂直对称设有多个螺纹通孔(1-3),每个紧定螺钉(2)分别旋装在两个对应的螺纹通孔(1-3)内。
3.根据权利要求1或2所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述多个紧定螺钉⑵共线设置。
4.根据权利要求3所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述多个紧定螺钉(2)所在的直线与装夹凹槽(1-1)的槽底平行。
5.根据权利要求1、2或4所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述装夹凹槽(1-1)槽口处的两个侧壁上均设有斜面(1-4)。
6.根据权利要求5所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述斜面(1-4)与装夹凹槽(1-1)的槽底平行。
7.根据权利要求1、2、4或6所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述装夹凹槽(1-1)的槽宽为22mm。
8.根据权利要求7所述一种用于大直径管道管口倒角的专用刀夹,其特征在于:所述安装凸块(1-2)的高度为20_,安装凸块(1-2)的宽度为18_。
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