CN202539870U - 一种筛框焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛框焊接装置,包括底板、左挡板、右挡板,左挡板、右挡板相互平行且垂直固定于底板上,底板上设置有边定位器和中定位器,其中边定位器上设置有具有弹簧结构的调节器,其数量和工件中间横筋的数量相同,调节器头部穿过边定位器表面;中定位器的数量和工件中间圆弧状竖筋的数量相同,中定位器上设置有定位槽和定位柱,定位槽的数量和工件中间横筋的数量相同,定位柱分布于两定位槽之间;在底板的前、后边沿上分别设置有下压板和螺销,下压板对应设置有定位轴垫;左挡板、右挡板上设置有上定位器;左、右挡板上开有焊接孔。其有益效果为:工件的零件定位精度好,焊接后产品尺寸精度高;且焊接过程中工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于框架横竖筋圆弧弯曲结构件的焊接装置,特别涉及一种用于食品制造设备中使用的筛框的焊接装置。
背景技术
现有的食品制造设备中使用的筛框,其结构为框架式的纵横交错的横竖筋圆弧弯曲结构,其组成的零件数量有二十几个,通过焊接工艺把零件焊接成一个筛框整体。制造时,通常是先把主框架的横竖筋放置于作业台上,用简单的夹具固定后进行焊接,再把中间的横竖筋焊接上去。
现有的用于焊接筛框装置的缺点是:由于零件数量较多,又没有精确的定位装置,所以定位精度差,焊接后产品尺寸精度难以保证;且焊接过程中经常顾此失彼,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种筛框焊接装置,以克服上述现有技术的缺点。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种筛框焊接装置,包括底板、左挡板、右挡板,左挡板、右挡板相互平行且垂直固定于底板上,在左挡板、右挡板之间的底板上,设置有边定位器和中定位器,其中边定位器有两个,分别紧挨左挡板、右挡板,边定位器上设置有调节器,调节器具有弹簧结构,其数量和工件中间横筋的数量相同,调节器头部穿过边定位器表面;中定位器的数量和工件中间圆弧状竖筋的数量相同,中定位器上设置有定位槽和定位柱,定位槽的数量和工件中间横筋的数量相同,定位柱分布于两定位槽之间,作业时,先将横筋放置于中定位器的定位槽中,再将带有圆弧的竖筋放置于中定位器的定位柱及边定位器上;在底板的前、后边沿上分别设置有下压板和螺销,下压板对应设置有定位轴垫,将前、后边上的横筋通过下压板和定位轴垫固定,通过螺销定位并压紧工件的中摩擦片孔;左挡板、右挡板上设置有上定位器,上定位器上设置有上定位销,通过左右两端的上定位销定位工件的端摩擦片;左挡板上开有左挡板焊接孔,右挡板上开有右挡板焊接孔。
特别地,所述底板下方还设置有转座,底板可以绕转座360度旋转,便于作业人员装夹零件。
特别地,所述中定位器的数量为四个,呈左右对称分布。
特别地,所述下压板的数量为前、后各三个,呈左右对称均匀分布。
特别地,所述螺销的数量为前、后各两个,呈左右对称均匀分布。
本实用新型所述的筛框焊接装置的有益效果为:通过中定位器上的定位槽和定位柱,以及边定位器可以对工件进行预定位;通过调节器上的弹簧可以对工件进行柔性定位;通过螺销、上定位器,可以对工件进行精定位;即先粗定位、后精定位,这样便于操作、节省工作时间,且定位精度高,从而保证了产品精度。另外,转座的设置便于作业人员装夹零件,左右挡板上焊接孔的设置便于作业人员焊接作业,从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型筛框焊接装置的前视结构示意图。
图2是本实用新型筛框焊接装置的立体结构示意图。
其中图1、图2的符号说明如下:
1、底板,2、左挡板,21、左挡板焊接孔,3、右挡板,31、右挡板焊接孔,4、边定位器,5、中定位器,51、定位槽,52、定位柱,6、下压板,61、定位轴垫,7、上定位器,71、上定位销,8、调节器,81、调节器头部,9、螺销,10、转座。
具体实施方式
如图1、图2所示,是本实用新型筛框焊接装置的前视结构示意图和立体结构示意图。
一种筛框焊接装置,包括底板1、左挡板2、右挡板3,左挡板2、右挡板3相互平行且垂直固定于底板1上,在左挡板2、右挡板3之间的底板1上,设置有边定位器4和中定位器5,其中边定位器4有两个,分别紧挨左挡板2、右挡板3,边定位器4上设置有调节器8,调节器8具有弹簧结构,其数量和工件中间横筋的数量相同,调节器头部81穿过边定位器4表面;中定位器5的数量为四个,呈左右对称分布,中定位器5上设置有定位槽51和定位柱52,定位槽51的数量和工件中间横筋的数量相同,定位柱52分布于两定位槽51之间,作业时,先将横筋放置于中定位器5的定位槽51中,再将带有圆弧的竖筋放置于中定位器5的定位柱52及边定位器4上;在底板1的前、后边沿上分别设置有下压板6和螺销9,下压板6对应设置有定位轴垫61,数量为前、后各三个,呈左右对称均匀分布,将前、后边上的横筋通过下压板6和定位轴垫61固定;螺销9的数量为前、后各两个,呈左右对称均匀分布,通过螺销9定位并压紧工件的中摩擦片孔;左挡板2、右挡板3上设置有上定位器7,上定位器7上设置有上定位销71,通过左右两端的上定位销71定位工件的端摩擦片;左挡板2上开有左挡板焊接孔21,右挡板3上开有右挡板焊接孔31。
所述底板1下方还设置有转座10,底板1可以绕转座10呈360度旋转,便于作业人员装夹零件。
Claims (5)
1.一种筛框焊接装置,包括底板(1)、左挡板(2)、右挡板(3),左挡板(2)、右挡板(3)相互平行且垂直固定于底板(1)上,其特征在于:在左挡板(2)、右挡板(3)之间的底板(1)上,设置有边定位器(4)和中定位器(5),其中边定位器(4)有两个,分别紧挨左挡板(2)、右挡板(3),边定位器(4)上设置有调节器(8),调节器(8)具有弹簧结构,其数量和工件中间横筋的数量相同,调节器头部(81)穿过边定位器(4)表面;中定位器(5)的数量和工件中间圆弧状竖筋的数量相同,中定位器(5)上设置有定位槽(51)和定位柱(52),定位槽(51)的数量和工件中间横筋的数量相同,定位柱(52)分布于两定位槽(51)之间;在底板(1)的前、后边沿上分别设置有下压板(6)和螺销(9),下压板(6)对应设置有定位轴垫(61);左挡板(2)、右挡板(3)上设置有上定位器(7),上定位器(7)上设置有上定位销(71);左挡板(2)上开有左挡板焊接孔(21),右挡板(3)上开有右挡板焊接孔(31)。
2.如权利要求1所述的筛框焊接装置,其特征在于:所述底板(1)下方还设置有转座(10),底板(1)可以绕转座(10)360度旋转。
3.如权利要求1或2所述的筛框焊接装置,其特征在于:所述中定位器(5)的数量为四个,呈左右对称分布。
4.如权利要求1或2所述的筛框焊接装置,其特征在于:所述下压板(6)的数量为前、后各三个,呈左右对称均匀分布。
5.如权利要求1或2所述的筛框焊接装置,其特征在于:所述螺销(9)的数量为前、后各两个,呈左右对称均匀分布。
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CN103978332A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-13 | 芜湖爱瑞特环保科技有限公司 | 一种扫地车底盘焊接用工装 |
CN109366065A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-22 | 天津市伟泰轨道交通装备有限公司 | 油箱右挡板焊接装置 |
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