CN202538137U - 一种母针基装配设备的旋紧机构 - Google Patents

Abstract

一种母针基装配设备的旋紧机构，设置有基板、传动装置、旋杆、驱动旋杆转动的驱动装置和推动传动装置往返移动的推动装置；传动装置活动设置于基板，推动装置固定设置于基板,推动装置的推动端与传动装置固定连接；驱动装置与传动装置固定连接，旋杆装配于传动装置，驱动装置与旋杆一端连接。旋杆设置有主动旋杆和从动旋杆；传动装置设置有架板和传动齿轮组，架板设置有通孔，传动齿轮组设置有主传动齿轮和从传动齿轮；主动旋杆和从动旋杆穿设并活动装配于通孔；主传动齿轮固定装配于主动旋杆，从传动齿轮装配于从动旋杆，从动齿轮与主动齿轮相互啮合。驱动装置设置为马达，推动装置设置为气缸。本实用新型能够自动将母针基盖旋紧于母针基。

Description

一种母针基装配设备的旋紧机构

技术领域

本实用新型涉及血液净化装置的体外循环管路制造机械设备领域，特别是涉及一种母针基装配设备的旋紧机构。

背景技术

透析器俗称人工肾，已在临床上得到了广泛应用。通过进行血液透析，可以适当延长患者的寿命。透析器通常包括壳体、设置于壳体内的空心纤维、设置于壳体两端的血液进液管、血液出液管、透析液出液管和透析液进液管。透析器的使用需要与体外循环管路组装配合进行，因此，体外循环管路对血液透析至关重要。制备体外循环管路，其中一个重要的步骤就是将母针基及母针基盖装配并旋紧。现有技术中，对母针基及母针基盖的旋紧是通过人工进行拿取母针基及母针基盖，然后再将母针基盖套于母针基并进行旋转拧紧才能完成装配，不仅生产效率较低、生产成本高，而且产品的质量稳定性较差。

因此，针对现有技术不足，提供一种能够自动将母针基盖拧入母针基的旋紧机构具有重大的意义，故提供一种母针基装配设备的旋紧机构甚为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种母针基装配设备的旋紧机构，该母针基装配设备的旋紧机构能够自动将母针基盖旋紧于母针基。

本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现。

一种母针基装配设备的旋紧机构，设置有基板、传动装置、旋杆、驱动所述旋杆转动的驱动装置和推动所述传动装置往返移动的推动装置；

所述传动装置活动设置于所述基板，所述推动装置固定设置于所述基板,所述推动装置设置有推动端,所述推动端与所述传动装置固定连接；

所述驱动装置与所述传动装置固定连接，所述旋杆装配于所述传动装置，所述驱动装置与所述旋杆一端连接。

上述旋杆设置有主动旋杆和从动旋杆，所述主动旋杆和所述从动旋杆均装配于所述传动装置；

所述传动装置设置有架板和传动齿轮组，所述架板设置有通孔，所述传动齿轮组设置有主传动齿轮和从传动齿轮；

所述主动旋杆和所述从动旋杆穿设并活动装配于所述通孔；

所述主传动齿轮固定装配于所述主动旋杆，所述从传动齿轮装配于所述从动旋杆，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。

上述传动装置设置有轴承，所述轴承对应装配于所述主动旋杆和所述从动旋杆。

上述旋杆另一端设置有装配件，所述装配件固定设置于所述旋杆。

上述驱动装置设置为马达，所述马达的马达轴与所述主动旋杆一端配合连接。

上述驱动装置设置有支杆，所述支杆的两端分别固定于所述马达和所述架板。

上述推动装置设置为气缸，所述气缸的气缸臂与所述架板固定连接。

上述架板设置有配接件，所述配接件与所述气缸臂固定连接。

本实用新型提供的一种母针基装配设备的旋紧机构，设置有基板、传动装置、旋杆、驱动所述旋杆转动的驱动装置和推动所述传动装置往返移动的推动装置；所述传动装置活动设置于所述基板，所述推动装置固定设置于所述基板,所述推动装置设置有推动端,所述推动端与所述传动装置固定连接；所述驱动装置与所述传动装置固定连接，所述旋杆装配于所述传动装置，所述驱动装置与所述旋杆一端连接。驱动装置驱动旋杆转动以便将母针基盖与母针基进行装配旋紧，故本实用新型的母针基装配设备的旋紧机构能够自动将母针基盖旋紧于母针基，适合自动化作业，能够提高工作效率，确保最终产品的性能。 

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种母针基装配设备的旋紧机构的结构示意图。

在图1中，包括：

基板100、

传动装置200、

主传动齿轮210、 

从传动齿轮220、

架板230、 

通孔231、

配接件250、

轴承240、

主动旋杆310、

从动旋杆320、

装配件330、

驱动装置400、马达410、

马达轴420、

支杆430、

推动装置500、气缸510、

气缸臂520、

母针基盖600。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

一种母针基装配设备的旋紧机构，如图1所示，设置有基板100、传动装置200、旋杆、驱动旋杆转动的驱动装置400和推动传动装置200往返移动的推动装置500。

传动装置200活动设置于基板100，推动装置500固定设置于基板100,推动装置500设置有推动端,推动端与传动装置200固定连接。

驱动装置400与传动装置200固定连接，旋杆装配于传动装置200，驱动装置400与旋杆一端连接。

基板100用于承载传动装置200,传动装置200活动设置于基板100,推动装置500的推动端可推动传动装置200沿着基板100移动，传动装置200带动固定于其上的驱动装置400一起移动。即推动装置500将传动装置200推动到合适的位置，此时，驱动装置400驱动旋杆进行旋转，当将母针基盖600旋紧装配完毕后，驱动装置400停止驱动，旋杆不再旋转，然后推动装置500再将传动装置200推回原位。

旋杆设置有主动旋杆310和从动旋杆320，主动旋杆310和从动旋杆320均装配于传动装置200。主动旋杆310和从动旋杆320的设置可以同时对多组母针基盖600进行装配，能够提高工作效率。

传动装置200设置有架板230和传动齿轮组，架板230设置有通孔231，传动齿轮组设置有主传动齿轮210和从传动齿轮220。主动旋杆310和从动旋杆320穿设并活动装配于通孔231，主传动齿轮210固定装配于主动旋杆310，从传动齿轮220装配于从动旋杆320，从传动齿轮220与主传动齿轮210相互啮合。

当驱动装置400驱动主动旋杆310进行旋转时，主动旋杆310上设置的主传动齿轮210将带动从传动齿轮220进行转动，从传动齿轮220带动从动旋杆320进行旋转，从而将从动旋杆320工位上的母针基盖600旋转装配于对应的母针基。

为了有效旋转，避免磨损，传动装置200设置有轴承240，轴承240对应装配于主动旋杆310和从动旋杆320。

为了便于与母针基盖600进行配合，旋杆另一端设置有装配件330，装配件330固定设置于旋杆。通过装配件330可以将母针基盖600稳固地装配于装配件330，使得母针基盖600能够随着旋杆的转动而转动，防止母针基盖600滑动。

具体的，驱动装置400设置为马达410，马达410的马达轴420与主动旋杆310一端配合连接。当马达410带动马达轴420转动时，马达轴420将带动与其配合的主动旋杆310一起进行旋转。马达410的驱动通过控制装置进行控制，控制装置为常规技术，在此不再赘述。选择马达410作为驱动装置400，具有结构简单，成本低廉的特点。

驱动装置400还设置有支杆430，支杆430的两端分别固定于马达410和架板230。通过支杆430实现将驱动装置400固定于传动装置200。使得驱动装置400与传动装置200之间的位置始终保持一致，当传动装置200移动时，驱动装置400也随着一起移动。

推动装置500具体设置为气缸510，气缸510的气缸臂520即为推动端，气缸510的气缸臂520与架板230固定连接。气缸臂520在气缸510带动下将推动传动装置200沿着基板100移动，把传动装置200推动到需要的位置。为了配合气缸臂520，架板230设置有配接件250，配接件250与气缸臂520固定连接。

该母针基装配设备的旋紧机构，其工作原理是这样的：在控制装置的控制下，气缸510推动气缸臂520移动将配接件250移动，配接件250将与其固定的传动装置200沿着基板100移动，此时装配于传动装置200的旋杆也随着移动，在旋杆移动的过程中，旋杆的另一端会将预先设置于旋杆前端的母针基盖600装配于其装配件330。然后，控制装置控制马达410开始旋转，马达轴420带动主动旋杆310旋转，主动旋杆310的旋转带动设置于其的主传动齿轮210进行旋转，主传动齿轮210带动与其啮合的从传动齿轮220进行旋转，从传动齿轮220带动从动旋杆320进行旋转，此时，主动旋杆310和从动旋杆320另一端的母针基盖600都在进行旋转以与母针基进行装配。当母针基盖600与母针基装配完毕后，气缸510带动气缸臂520返回，将传动装置200也带回原位，旋杆端部的母针基盖600在旋杆返回的过程中脱落，完成一个程序。如此重复，不断进行母针基盖600的装配。本实用新型的母针基装配设备的旋紧机构能够自动将母针基盖600旋紧于母针基，适合自动化作业，能够提高工作效率，确保最终产品的性能。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1. 一种母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：设置有基板、传动装置、旋杆、驱动所述旋杆转动的驱动装置和推动所述传动装置往返移动的推动装置；

所述传动装置活动设置于所述基板，所述推动装置固定设置于所述基板,所述推动装置设置有推动端,所述推动端与所述传动装置固定连接；

所述驱动装置与所述传动装置固定连接，所述旋杆装配于所述传动装置，所述驱动装置与所述旋杆一端连接。

2. 根据权利要求1所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述旋杆设置有主动旋杆和从动旋杆，所述主动旋杆和所述从动旋杆均装配于所述传动装置；

所述传动装置设置有架板和传动齿轮组，所述架板设置有通孔，所述传动齿轮组设置有主传动齿轮和从传动齿轮；

所述主动旋杆和所述从动旋杆穿设并活动装配于所述通孔；

所述主传动齿轮固定装配于所述主动旋杆，所述从传动齿轮装配于所述从动旋杆，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。

3. 根据权利要求2所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述传动装置设置有轴承，所述轴承对应装配于所述主动旋杆和所述从动旋杆。

4.根据权利要求1所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述旋杆另一端设置有装配件，所述装配件固定设置于所述旋杆。

5. 根据权利要求2所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述驱动装置设置为马达，所述马达的马达轴与所述主动旋杆一端配合连接。

6. 根据权利要求5所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述驱动装置设置有支杆，所述支杆的两端分别固定于所述马达和所述架板。

7.根据权利要求2所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述推动装置设置为气缸，所述气缸的气缸臂与所述架板固定连接。

8.根据权利要求7所述的母针基装配设备的旋紧机构，其特征在于：所述架板设置有配接件，所述配接件与所述气缸臂固定连接。

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