CN202534501U - 新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电力电子技术领域,具体涉及一种变压器专用设备。新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,包括一主控制系统,与主控制系统信号连接的卷绕机、提供箔带卷料的箔带开卷机、提供绝缘料的匝间绝缘开卷机及端绝缘开卷机,控制系统连接至少两个箔带开卷机,至少两个箔带开卷机分别连接一引料装置,至少两个箔带开卷机的上方分别设有一个相配合的匝间绝缘开卷机。本实用新型设有至少两个箔带开卷机,可以同时实现感应线圈的多层箔绕,有利于提高绕制的生产效率。同时多层铝箔叠绕,可以减少感应线圈中的涡流损耗,增加功率。

Description

新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统
技术领域
本实用新型涉及电力电子技术领域,具体涉及变压器领域。
背景技术
新能源发电技术如光伏发电、风力发电越来越受到重视,随着电力系统朝着高电压、大容量的方向发展,大容量变压器作为电网系统的关键部件市场需求不断增加。变压器的结构中,感应线圈构成变压器的核心部件。现有的箔绕机多为单层箔绕系统,绕制的效率低,已有的双层箔绕系统,亦无法满足感应线圈的市场需求,对于提高感应线圈的生产效率能力有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,包括一主控制系统,与所述主控制系统信号连接的卷绕机、提供箔带卷料的箔带开卷机、提供绝缘料的匝间绝缘开卷机及端绝缘开卷机,其特征在于,所述控制系统连接至少两个箔带开卷机,至少两个所述箔带开卷机连接一引料装置,通过所述引料装置连接箔带至所述卷绕机;
至少两个所述箔带开卷机的上方分别设有一个相配合的匝间绝缘开卷机。
本实用新型设有至少两个箔带开卷机,可以同时实现感应线圈的多层箔绕,有利于提高绕制的生产效率。同时多层铝箔叠绕,可以减少感应线圈中的涡流损耗,增加功率。
所述箔带开卷机、匝间绝缘开卷机与所述卷绕机的中间设有张力装置,所述张力装置包括一下压辊,所述下压辊位于所述箔带及匝间绝缘的绝缘料带上,所述下压辊连接一驱动装置,所述驱动装置采用气压驱动装置。实现箔带与匝间绝缘的张紧。避免卷绕机线圈不整齐,端部不平整。
所述卷绕机连接一卷绕机控制端,所述卷绕机控制端的信号输出端连接一直线电机,所述卷绕机控制端采用直线电机恒功率调速的方式。也可以连接一力矩电机,所述卷绕机控制端采用力矩电机驱动的控制方式,力矩电机具有恒功率传动的特点。保证卷筒的转速随着扭矩的增大而自动降低,保证了卷取线速度的恒定。
所述箔带开卷机、所述匝间绝缘开卷机连接一开卷机驱动装置,所述箔带开卷机的开卷机驱动装置采用主动驱动的开卷机驱动装置,所述匝间绝缘开卷机的开卷机驱动装置采用从动驱动的开卷机驱动装置,也可以设一动力切换装置,实现所述匝间绝缘开卷机的开卷机驱动装置采用主动驱动,所述箔带开卷机的开卷机驱动装置采用从动驱动。以实现箔带与匝间绝缘料的同时放料。
所述开卷机驱动装置采用直线电机恒功率调速的方式。
所述开卷机驱动装置驱动所述箔带开卷机、所述匝间绝缘开卷机的转速略小于所述卷绕机的转速,以确保箔带及匝间绝缘放料过程中不会弓起。
所述箔带开卷机、匝间绝缘开卷机的箔带及匝间绝缘带的两侧设有用于测偏的传感器,所述传感器采用超声波传感器或光电传感器,所述传感器的信号输出端连接所述主控制系统,所述主控制系统设有一信号输出端连接一纠偏装置,
所述卷绕机上的一侧设有剪切装置,所述剪切装置包括一支架,所述支架上连接一硬质合金制成的剪切刀具。还包括一焊接装置,所述支架上还设有一焊接头,所述焊接头采用设有保护气体的气体保护焊接头。如采用直流钨极惰性气体保护焊。对一些有较高要求的感应线圈的箔绕系统,可以将所述剪切装置及焊接装置设置为采用激光剪切焊接一体化的装置。
所述剪切装置的前方两侧设有两个端绝缘开卷机。
所述卷绕机的端部设有匝数计数器,所述匝数计数器的信号输出端连接所述主控制系统,当所述匝数计数器所计数值达到预定数值时,所述控制系统发送控制信号给所述箔带剪切装置,所述箔带剪切装置剪切箔带,同时启动焊接装置,焊接引线。
所述卷绕机上与所述剪切机构相对的一侧还设有一卷绕机压紧机构,所述卷绕机压紧机构包括一压紧支架,所述压紧支架上设有一压料辊,还包括一驱动所述压料辊压紧卷绕机卷绕线圈的压紧驱动装置,所述压紧驱动装置包括一压紧气缸,所述压紧气缸固定在所述压紧支架上,所述压紧气缸通过一传动机构连接所述压料辊。采用压紧气缸作为驱动压料辊的机构,较液压油缸,采用压紧气缸具有无污染、阻力小等优点。
所述主控制系统采用基于PLC的控制系统。所述主控制系统设有设有以太网接口,便于远程连接。
所述主控制系统设有无线网络接口,便于操作人员或维修人员通过无线移动终端调整系统的参数及下载系统的工作数据。
所述主控制系统设有蓝牙接口,便于操作人员或维修人员近距离通过移动终端的蓝牙接口实现通讯。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型设有至少两个箔带开卷机,可以同时实现感应线圈的多层箔绕,有利于提高绕制的生产效率。同时多层铝箔叠绕,可以减少感应线圈中的涡流损耗,增加功率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1,新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,包括一主控制系统,与主控制系统信号连接的卷绕机1、提供箔带卷料的箔带开卷机11、提供绝缘料的匝间绝缘开卷机12及端绝缘开卷机13,控制系统连接三个箔带开卷机11,三个箔带开卷机11连接一引料装置16,通过引料装置16连接箔带至卷绕机1。箔带开卷机11的上方分别设有一个相配合的匝间绝缘开卷机12。
本实用新型设有三个箔带开卷机11,可以同时实现感应线圈的多层箔绕,有利于提高绕制的生产效率。同时多层铝箔叠绕,可以减少感应线圈中的涡流损耗,增加功率。
箔带开卷机11、匝间绝缘开卷机12与卷绕机1的中间设有张力装置17,张力装置17包括一下压辊,下压辊位于箔带及匝间绝缘的绝缘料带上,下压辊连接一驱动装置,驱动装置采用气压驱动装置。实现箔带与匝间绝缘的张紧。避免卷绕机1线圈不整齐,端部不平整。
卷绕机1连接一卷绕机1控制端,卷绕机1控制端的信号输出端连接一直线电机,卷绕机1控制端采用直线电机恒功率调速的方式。也可以连接一力矩电机,卷绕机1控制端采用力矩电机驱动的控制方式,力矩电机具有恒功率传动的特点。保证卷筒的转速随着扭矩的增大而自动降低,保证了卷取线速度的恒定。
箔带开卷机11、匝间绝缘开卷机12分别连接一开卷机驱动装置,开卷机驱动装置采用直线电机恒功率调速的方式。
箔带开卷机11的开卷机驱动装置采用主动驱动,匝间绝缘开卷机12的开卷机驱动装置采用从动驱动,也可以设一动力切换装置,实现匝间绝缘开卷机12的开卷机驱动装置采用主动驱动,箔带开卷机11的开卷机驱动装置采用从动驱动。以实现箔带与匝间绝缘料的同时放料。
开卷机驱动装置驱动箔带开卷机11、匝间绝缘开卷机12的转速略小于卷绕机1的转速,以确保箔带及匝间绝缘放料过程中不会弓起。
箔带开卷机11、匝间绝缘开卷机12的箔带及匝间绝缘带的两侧设有用于测偏的传感器,传感器采用超声波传感器或光电传感器,传感器的信号输出端连接主控制系统,主控制系统设有一信号输出端连接一纠偏装置。
卷绕机1的一侧设有剪切装置14,剪切装置14包括一支架,支架上连接一硬质合金制成的剪切刀具。还包括一焊接装置15,支架上还设有一焊接头,焊接头采用设有保护气体的气体保护焊接头。如采用直流钨极惰性气体保护焊。对一些有较高要求的感应线圈的箔绕系统,可以将剪切装置14及焊接装置15设置为采用激光剪切焊接一体化的装置。
剪切装置14的前方两侧设有两个端绝缘开卷机13。
卷绕机1的端部设有匝数计数器,匝数计数器的信号输出端连接主控制系统,当匝数计数器所计数值达到预定数值时,控制系统发送控制信号给箔带剪切装置14,箔带剪切装置14剪切箔带,同时启动焊接装置15,焊接引线。
卷绕机1上与剪切装置14相对的一侧还设有一卷绕机压紧机构,卷绕机压紧机构包括一压紧支架,压紧支架上设有一压料辊,还包括一驱动压料辊压紧卷绕机1卷绕线圈的压紧驱动装置,压紧驱动装置包括一压紧气缸,压紧气缸固定在压紧支架上,压紧气缸通过一传动机构连接压料辊。采用压紧气缸作为驱动压料辊的机构,较液压油缸,采用压紧气缸具有无污染、阻力小等优点。
主控制系统采用基于PLC的控制系统。主控制系统设有设有以太网接口,便于远程连接。主控制系统设有无线网络接口,便于操作人员或维修人员通过无线移动终端调整系统的参数及下载系统的工作数据。主控制系统设有蓝牙接口,便于操作人员或维修人员近距离通过移动终端的蓝牙接口实现通讯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,包括一主控制系统,与所述主控制系统信号连接的卷绕机、提供箔带卷料的箔带开卷机、提供绝缘料的匝间绝缘开卷机及端绝缘开卷机,其特征在于,所述控制系统连接至少两个箔带开卷机,至少两个所述箔带开卷机分别连接一引料装置,至少两个所述箔带开卷机的上方分别设有一个相配合的匝间绝缘开卷机。
2.根据权利要求1所述的新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,其特征在于,所述箔带开卷机、匝间绝缘开卷机与所述卷绕机的中间设有张力装置,所述张力装置包括一下压辊,所述下压辊位于所述箔带及匝间绝缘的绝缘料带上,所述下压辊连接一驱动装置,所述驱动装置采用气压驱动装置。
3.根据权利要求2所述的新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,其特征在于,所述箔带开卷机、所述匝间绝缘开卷机连接一开卷机驱动装置,所述箔带开卷机的开卷机驱动装置采用主动驱动的开卷机驱动装置,所述匝间绝缘开卷机的开卷机驱动装置采用从动驱动的开卷机驱动装置。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,其特征在于,所述箔带开卷机、匝间绝缘开卷机的箔带及匝间绝缘带的两侧设有用于测偏的传感器,所述传感器采用超声波传感器,所述传感器的信号输出端连接所述主控制系统,所述主控制系统设有一信号输出端连接一纠偏装置。
5.根据权利要求4所述的新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,其特征在于,所述卷绕机的一侧设有剪切装置,还包括一焊接装置,所述剪切装置及焊接装置设置为采用激光剪切焊接一体化的装置。
6.根据权利要求5所述的新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,其特征在于,所述卷绕机上与所述剪切机构相对的一侧还设有一卷绕机压紧机构,所述卷绕机压紧机构包括一压紧支架,所述压紧支架上设有一压料辊,还包括一驱动所述压料辊压紧卷绕机卷绕线圈的压紧驱动装置,所述压紧驱动装置包括一压紧气缸,所述压紧气缸固定在所述压紧支架上,所述压紧气缸通过一传动机构连接所述压料辊。
7.根据权利要求1所述的新能源大容量变压器感应线圈多层箔绕系统,其特征在于,所述主控制系统设有无线网络接口。
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