CN202531086U - 可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，由一级盘根密封仓、盘根压盖、压帽、润滑油室、黄油嘴、润滑油室密封压盖、润滑油室压帽、O型密封盘根和盘根组成。其中，该盘根安置于一级盘根密封仓内，可以是O型密封盘根或螺旋盘根与螺旋盘根衬套组合，盘根压盖压在盘根上，压帽罩在盘根压盖上，并与一级盘根密封仓螺纹连接；润滑油室与压帽为一体结构，该润滑油室设置黄油嘴；润滑油室密封压盖上凹槽内放O型密封盘根；润滑油室密封压盖放在润滑油室顶端；润滑油室压帽罩在润滑油室密封压盖上，并与所述润滑油室螺纹连接。该密封盘根盒用于连续润滑和冷却抽油机井光杆，避免因油井间出或液量过低而造成光杆与盘根干磨。

Description

可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒

技术领域

本实用新型涉及一种可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，适用于油田常用的抽油机井口防喷盒。

背景技术

目前使用的抽油机井口光杆密封盘根盒多为两级盘根密封，在实际应用中只有一级能起到密封作用。即一级盘根盒密封时，二级盘根盒的盘根得不到井液的冷却和润滑而干磨，很快磨损。同时，一级盘根也由于油井不能连续供液和液量太低造成磨损严重而很快失去密封作用。由于没有润滑辅助装置，在低液、间出抽油机井上不具备良好的密封性能，导致这类抽油机井井口漏失污染严重，造成维护成本和员工工作量的增加。而且因更换盘根周期短，经常启停抽油机，降低了油井的生产时率，且易造成出砂井砂卡和砂埋油层，严重影响了正常生产工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，解决间出油井和低液量抽油机井口密封盘根与光杆干磨造成的严重漏失现象，降低成本和员工工作量，减少抽油机井因更换盘根而频繁停抽的问题。还可用配合螺旋盘根的衬套，不用更换防喷盒就能使用螺旋盘根。

为解决上述技术问题，本实用新型可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，由一级盘根密封仓1、盘根压盖2、压帽3、润滑油室4、黄油嘴5、润滑油室密封压盖6、润滑油室压帽7、O型密封盘根8和盘根组成，其中，上述盘根安置于一级盘根密封仓1内部，上述盘根压盖2压置在该盘根顶端，上述压帽3罩在盘根压盖2上，并与一级盘根密封仓1螺纹连接；该润滑油室4与上述压帽3为一体结构，上述润滑油室4侧壁中下部设置上述黄油嘴5；上述润滑油室密封压盖6下端外径小于该润滑油室4侧壁内径，上述润滑油室密封压盖6上部凹槽内安置两个O型密封盘根8；上述润滑油室密封压盖6安置上述润滑油室4顶端；上述润滑油室压帽7罩在所述润滑油室密封压盖6上，并与该润滑油室4螺纹连接。

此盘根是6到8个O型密封盘根8。上述7个O型密封盘根8是优选方案。

此盘根还可以由一个螺旋盘根衬套9和螺旋盘根10组合而成，该螺旋盘根衬套9紧贴于一级盘根密封仓1内壁，该螺旋盘根10置于该螺旋盘根衬套9内。螺旋盘根10与O型密封盘根8的作用一样，都是起密封作用，因为它是一体螺旋状，在更换盘根时比O型密封盘根8更方便快捷。

上述盘根压盖2顶部和润滑室密封压盖6下部的环形凹槽内安设O型密封胶圈11，防止润滑油从盘根盒体的连接间隙中渗漏。

采用本实用新型技术方案，在不改变原防喷盒的结构与耐压性能的条件下，设计了润滑油储室，可以使光杆和盘根得到持续的润滑和冷却，减少盘根磨损，解决了间出油井和低液量井盘根磨损快的缺陷。另外，可加工一个配合螺旋盘根的锥形衬套，就能使用螺旋盘根。可根据油井目前使用的防喷盒规格加工，成本低，更换操作简单，有效延长盘根密封周期。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型使用O型密封盘根的结构示意图。

图2为本实用新型使用螺旋盘根的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，组装时将7个O型密封盘根8装进一级密封舱1内，装上顶部安装了O型密封胶圈11的盘根压盖2；再装上压帽3，压帽3与润滑油室4为一体结构，通过旋紧压帽3对盘根压盖2进行施压，起到压紧盘根的作用；将润滑油室注入润滑油脂，再装上下部安装了O型密封胶圈11的润滑油室密封压盖6，在密封压盖6的盘根槽内装上一至两个O型密封盘根8，再装上润滑油室压帽7，与润滑油室通过丝扣连接拧紧；最后通过润滑油室侧壁上的黄油嘴5对润滑油室补注润滑油。这样，工作中润滑油室的润滑油对光杆和盘根进行连续的润滑，避免了干磨现象的发生。

另一种技术方案，如图2所示，组装时将螺旋盘根衬套9装进一级密封舱1内，将螺旋盘根10装进螺旋盘根衬套9内，装上顶部安装了O型密封胶圈11的盘根压盖2；再装上压帽3，压帽3与润滑油室4为一体结构，通过旋紧压帽3对盘根压盖2进行施压，起到压紧盘根的作用；将润滑油室注入润滑油脂，再装上下部安装了O型密封胶圈11的润滑油室密封压盖6，在密封压盖6的盘根槽内装上一至两个O型密封盘根8，再装上润滑油室压帽7，与润滑油室通过丝扣连接拧紧；最后通过润滑油室侧壁上的黄油嘴5对润滑油室补注润滑油。这样，工作中润滑油室的润滑油对光杆和盘根进行连续的润滑，避免了干磨现象的发生。

该盘根盒已经安装在间歇出油现象严重的抽油机井上进行实验。实验前盘根更换周期为3-5天，井口采油树油大褂。更换可润滑式盘根盒后，盘根使用到目前达到了一个月，仍在使用，大大延长盘根的使用周期，效果显著。

本实用新型即可整体生产制造，还可以根据现场正在使用的井口防喷盒规格加工防喷盒胶皮闸门以上部分的盘根密封盒和压盖部分，更换安装时不用压井和放压，只需将防喷盒的胶皮闸门关闭，卸掉抽油机载荷，分离光杆和悬绳器，进行更换安装，可大量节约成本和操作时间。

Claims (5)

1.一种可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，由一级盘根密封仓(1)、盘根压盖(2)、压帽(3)、润滑油室(4)、黄油嘴(5)、润滑油室密封压盖(6)、润滑油室压帽(7)、O型密封盘根(8)和盘根组成。其特征是：所述盘根安置于一级盘根密封仓(1)内，所述盘根压盖(2)压置在所述盘根顶端，所述压帽(3)罩在盘根压盖(2)上，并与一级盘根密封仓(1)螺纹连接；所述润滑油室(4)与所述压帽(3)为一体结构，所述润滑油室(4)侧壁中下部设置所述黄油嘴(5)；所述润滑油室密封压盖(6)下端外径小于所述润滑油室(4)侧壁内径，所述润滑油室密封压盖(6)上部凹槽内安置两个O型密封盘根(8)；所述润滑油室密封压盖(6)安置所述润滑油室(4)顶端；所述润滑油室压帽(7)罩在所述润滑油室密封压盖(6)上，并与所述润滑油室(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征是：所述盘根为6到8个O型密封盘根(8)。

3.根据权利要求2所述的可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征是：所述O型密封盘根(8)为7个。

4.根据权利要求1所述的可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征是：所述盘根为螺旋盘根衬套(9)和螺旋盘根(10)组成，该螺旋盘根衬套(9)紧贴于一级盘根密封仓(1)内壁，该螺旋盘根(10)置于所述螺旋盘根衬套(9)内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可润滑式抽油机井口光杆密封盘根盒，其特征是：所述盘根压盖(2)顶部和润滑油室密封压盖(6)下部的环形凹槽内安设O型密封胶圈(11)。

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