CN207879294U - 油田井口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油田井口密封装置，包括在光杆上从上至下依次套装的防喷压盖、密封盒、调偏底座和连接头，密封盒的上端与防喷压盖连接，且在连接处设有第一尼龙垫和第一橡胶垫，密封盒内部下端设有环形槽，环形槽内设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧上方设有第二尼龙垫和第二橡胶垫，密封盒中部连通设有注胶管道，密封盒内注入有橡胶粒；密封盒下端具有球头，调偏底座内孔为上大下小的台阶孔，球头通过调偏压帽与调偏底座的上端连接，调偏压帽与球头之间设有第一密封圈，大孔下端壁与球头底部之间设有第二密封圈；连接头通过连接压帽与连接底座的下端连接，在连接头与连接底座之间设有第三密封圈。本实用新型具有不需要停机更换盘根的特点。

Description

油田井口密封装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种油田井口密封装置。

背景技术

目前，油田使用的油田井口密封装置大多为填充密封盘根结构，而抽油井在生产过程中，抽油井的光杆将会与密封盘根相互摩擦，造成密封盘根的磨损。一方面，由于密封盘根磨损后将失去密封作用，造成油气喷出污染环境。另一方面，密封盘根使用寿命短，经常性更换密封盘根不仅将增加维护成本，而且，由于更换密封盘根时需要将处于工作状态的抽油机停止，降低了油井的生产时率，含砂量较高的油井极易造成砂卡和砂埋油层，严重影响了油井正常生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种油田井口密封装置，具有不需要停机更换盘根的特点。

本实用新型的技术方案是：一种油田井口密封装置，包括在光杆上从上至下依次套装的防喷压盖、密封盒、调偏底座和连接头，所述密封盒的上端与所述防喷压盖连接，且在所述密封盒与所述防喷压盖的连接处设置有第一尼龙垫和第一橡胶垫，所述第一橡胶垫位于所述第一尼龙垫的下方，所述第一尼龙垫和第一橡胶垫上均具有与所述光杆滑动密封配合的通孔；

所述密封盒的内部下端设置有槽口朝上的环形槽，所述环形槽内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上方设置有第二尼龙垫和第二橡胶垫，所述第二橡胶垫位于所述第二尼龙垫的上方，所述第二尼龙垫和第二橡胶垫的外壁与所述密封盒的内壁滑动密封配合，所述第二尼龙垫和第二橡胶垫上均具有与所述光杆滑动密封配合的通孔，所述密封盒的中部连通设置有注胶管道，所述注胶管道上设置有阀门，所述密封盒内通过注胶管道注入有橡胶粒；

所述密封盒的下端具有球头，所述调偏底座的内孔为上大下小的台阶孔，所述台阶孔由大孔和小孔组成，所述球头的底部为平面，所述球头底部的直径大于所述小孔的直径，所述球头的直径小于所述大孔的直径，所述球头的高度大于所述大孔的高度，所述球头伸入所述大孔内，且通过套设于所述球头上的调偏压帽与所述调偏底座的上端连接，所述调偏压帽与所述球头之间设置有第一密封圈，所述大孔的下端壁与所述球头的底部之间设置有第二密封圈；

所述连接头通过套设在其上的连接压帽与所述连接底座的下端连接，在所述连接头的上端面与所述连接底座的下端面之间设置有第三密封圈。

作为优选：所述防喷压盖内具有油腔，所述油腔内注入有润滑油，所述防喷压盖外设置有连通所述油腔的注油管，所述注油管的端部通过密封塞密封，所述防喷压盖的上端设置有第四密封圈，所述第四密封圈具有与所述光杆滑动密封的内孔，所述第四密封圈通过套设在所述光杆上且与所述防喷压盖的上端连接的锁紧盖压紧在所述油腔的上端。

作为优选：所述防喷压盖的上端设置有上连接孔，所述第四密封圈位于所述上连接孔内，所述锁紧盖与所述上连接孔螺纹连接。

作为优选：所述注油管内设置有防喷球，所述防喷球的直径与所述注油管的内径相等，所述油腔的内径与所述光杆的直径之差小于所述防喷球的直径，所述光杆的直径小于所述防喷球的直径，所述防喷压盖与所述防喷球之间设置有第二压缩弹簧。

作为优选：所述防喷压盖与所述密封盒的上端螺纹连接。

作为优选：所述密封盒的上端外壁设置有外螺纹，所述防喷压盖的下端设置有下连接孔，所述下连接孔的直径大于所述油腔的直径，所述第一尼龙垫和第一橡胶垫均位于所述连接孔内，所述连接孔的孔壁设置有与所述密封盒上端的外螺纹连接配合的内螺纹。

作为优选：所述调偏压帽与所述调偏底座的上端螺纹连接。

作为优选：所述调偏底座的上端外壁设置有外螺纹，所述调偏压帽内具有从上至下依次设置的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔、第二孔和第三孔的直径从上至下依次增加，所述第三孔内设置有与所述调偏底座上端的外螺纹连接配合的内螺纹，所述第一密封圈位于所述第二孔内，且所述第一密封圈的长度大于所述第二孔的高度，所述第一孔的直径小于所述球头的直径。

作为优选：所述连接压帽与所述连接底座的下端螺纹连接。

作为优选：所述连接底座的下端外壁设置有外螺纹，所述连接压帽上设置有与所述连接底座下端的外螺纹连接配合的内螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在密封盒的内腔的第一橡胶垫和第二橡胶垫之间的空间填充满橡胶粒，橡胶粒在光杆上下运动的过程中起到密封的作用。橡胶粒自身可压缩，并且橡胶粒的颗粒与颗料之间的间隙也是补充弹性膨胀的因素，通过橡胶粒可以有效地实现在光杆的上下运动过程中的密封。在橡胶粒填充满密封盒的内腔后，第二尼龙垫与环形槽的槽口紧贴，使第一压缩弹簧处于压缩状态。在橡胶粒磨损变少的过程中，第一压缩弹簧不断施放弹力，推动第二尼龙垫和第二橡胶垫缩小橡胶粒所在的空间，使橡胶粒在密封盒内保持稳定的密封压力，也就保证了光杆与井口之间能够长期保持密封状态。在橡胶粒减少到一定量后，还可以通过注胶管道向密封盒内补充注入橡胶粒，在注入橡胶粒的过程中，无需停止抽油机的工作，从而有效地提高了抽油机的工作效率，保证了油井的持续正常生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中防喷压盖的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图。

图中1、防喷压盖；101、油腔；11、注油管；12、密封塞；13、第二压缩弹簧；14、防喷球；15、第四密封圈；16、锁紧盖；2、密封盒；201、环形槽；21、注胶管道；22、第一尼龙垫；23、第一橡胶垫；24、第二橡胶垫；25、第二尼龙垫；26、第一压缩弹簧；27、球头；3、调偏底座；31、第二密封圈；32、第三密封圈；301、大孔；302、小孔；4、连接头；5、调偏压帽；51、第一密封圈；6、连接压帽；7、润滑油；8、橡胶粒；9、光杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种油田井口密封装置，包括在光杆9上从上至下依次套装的防喷压盖1、密封盒2、调偏底座3和连接头4。

如图1至图2所示，防喷压盖1内具有油腔101，油腔101内注入有润滑油7。通过润滑油7可以对光杆9进行润滑，使光杆9的上下运动更加顺畅。这样使光杆9在工作工程中不易发生卡滞，从而延长光杆9的使用寿命。

在防喷压盖1外设置有连通油腔101的注油管11，通过注油管11即可向油腔101内注入润滑油7。注油管11的端部通过密封塞12密封，避免润滑油7泄漏。密封塞12与注油管11之间采用螺纹连接方式，既保证了密封塞12对注油管11的有效密封，又方便对密封塞12进行拆卸。

防喷压盖1的上端设置有第四密封圈15，第四密封圈15具有与光杆9滑动密封的内孔，第四密封圈15通过套设在光杆9上且与防喷压盖1的上端连接的锁紧盖16压紧在油腔101的上端。以此保证油腔101上端的密封。

作为可选地实施方式，防喷压盖1的上端设置有上连接孔，第四密封圈15位于上连接孔内，锁紧盖16与上连接孔螺纹连接。

作为可选地实施方式，注油管11内设置有防喷球14，防喷球14的直径与注油管11的内径相等，油腔101的内径与光杆9的直径之差小于防喷球14的直径，光杆9的直径小于防喷球14的直径，防喷压盖1与防喷球14之间设置有第二压缩弹簧13。在光杆9发生断掉的情况时，防喷球14在第二压缩弹簧13的弹力推动下到达油腔101的中心，在原油的喷射压力下，向上抵紧在第四密封圈15的内孔处，对第四密封圈15的内孔进行封堵，从而起到防止原油喷溅的作用。

防喷压盖1的下端与密封盒2的上端连接，且在密封盒2与防喷压盖1的连接处设置有第一尼龙垫22和第一橡胶垫23。第一橡胶垫23位于第一尼龙垫22的下方，第一尼龙垫22和第一橡胶垫23上均具有与光杆9滑动密封配合的通孔。第一尼龙垫22起到支撑第一橡胶垫23的作用，第一橡胶垫23则同时起到密封防喷压盖1的油腔101下端和密封盒2的上端的作用。

作为可选地实施方式，防喷压盖1与密封盒2的上端螺纹连接。具体地，密封盒2的上端外壁设置有外螺纹，防喷压盖1的下端设置有下连接孔。下连接孔的直径大于油腔101的直径，第一尼龙垫22和第一橡胶垫23均位于连接孔内。连接孔的孔壁设置有与密封盒2上端的外螺纹连接配合的内螺纹。

如图3所示，密封盒2的内部下端设置有槽口朝上的环形槽201。环形槽201内设置有第一压缩弹簧26，第一压缩弹簧26的上方设置有第二尼龙垫25和第二橡胶垫24。第二橡胶垫24位于第二尼龙垫25的上方，第二尼龙垫25和第二橡胶垫24的外壁与密封盒2的内壁滑动密封配合，第二尼龙垫25和第二橡胶垫24上均具有与光杆9滑动密封配合的通孔。密封盒2的中部连通设置有注胶管道21，注胶管道21上设置有阀门，密封盒2内通过注胶管道21注入有橡胶粒8。橡胶粒8填充满第一橡胶垫23和第二橡胶垫24之间的密封盒2内腔后，第二尼龙垫25与环形槽201的槽口紧贴，使第一压缩弹簧26处于压缩状态。橡胶粒8在光杆9上下运动的过程中起到密封的作用。在橡胶粒8磨损变少的过程中，第一压缩弹簧26不断施放弹力，推动第二尼龙垫25和第二橡胶垫24缩小橡胶粒8所在的空间，使橡胶粒8在密封盒2内保持稳定的密封压力，也就保证了光杆9与井口之间能够长期保持密封状态。在橡胶粒8减少到一定量后，还可以通过注胶管道21向密封盒2内补充注入橡胶粒8，在注入橡胶粒8的过程中，无需停止抽油机的工作，从而有效地提高了抽油机的工作效率。

密封盒2的下端具有球头27，调偏底座3的内孔为上大下小的台阶孔。台阶孔由大孔301和小孔302组成，球头27的底部为平面。球头27底部的直径大于小孔302的直径，球头27的直径小于大孔301的直径，球头27的高度大于大孔301的高度。球头27伸入大孔301内，且通过套设于球头27上的调偏压帽5与调偏底座3的上端连接。

作为可选地实施方式，调偏压帽5与调偏底座3的上端螺纹连接。具体地，调偏底座3的上端外壁设置有外螺纹。调偏压帽5内具有从上至下依次设置的第一孔、第二孔和第三孔。第一孔、第二孔和第三孔的直径从上至下依次增加，第三孔内设置有与调偏底座3上端的外螺纹连接配合的内螺纹。

调偏压帽5与球头27之间设置有第一密封圈51。第一密封圈51位于第二孔内，且第一密封圈51的长度大于第二孔的高度，调偏压帽5在与调偏底座3的上端连接之后，第一密封圈51的内孔下端与球头27紧贴，起到一重密封效果。第一孔的直径小于球头27的直径，以保证球头27有效地固定于调偏压帽5与调偏底座3之间。

大孔301的下端壁与球头27的底部之间设置有第二密封圈31。第二密封圈31的圆周方向上的截面呈L形，使第二密封圈31具有直径由上至下依次减小的上内孔和下内孔，上内孔的下端壁为平行于第二密封圈31下端面的平壁。在调偏压帽5与调偏底座3的上端连接之后，密封盒2的球头27的底部抵紧在第二密封圈31的上内孔的下端壁上，同时第二密封圈31的上内孔的上端边沿与球头27紧贴。

调偏底座3的内孔的轴线与调偏底座3的外壁的轴线平行设置，即调偏底座3的内孔为偏心设置。连接盒的球头27能够在调偏底座3内平行移动，达到调偏的目的。在安装时，先不锁紧调偏压盖，让光杆9带动密封盒2下端在调偏底座3内移动调偏，调好后锁紧调偏压盖。

如图1所示，连接头4通过套设在其上的连接压帽6与连接底座的下端连接。连接头4能够沿调偏底座3的径向进行平移，实现二重调偏的效果。

在连接头4的上端面与连接底座的下端面之间设置有第三密封圈32。对连接头4与连接底座的连接处进行密封。

作为可选地实施方式，连接压帽6与连接底座的下端螺纹连接。具体地，连接底座的下端外壁设置有外螺纹，连接压帽6上设置有与连接底座下端的外螺纹连接配合的内螺纹。连接底座的下端与连接压帽6连接之后，连接底座的下端面与连接头4的上端面共同作用压紧第三密封圈32。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油田井口密封装置，其特征在于：包括在光杆(9)上从上至下依次套装的防喷压盖(1)、密封盒(2)、调偏底座(3)和连接头(4)，所述密封盒(2)的上端与所述防喷压盖(1)连接，且在所述密封盒(2)与所述防喷压盖(1)的连接处设置有第一尼龙垫(22)和第一橡胶垫(23)，所述第一橡胶垫(23)位于所述第一尼龙垫(22)的下方，所述第一尼龙垫(22)和第一橡胶垫(23)上均具有与所述光杆(9)滑动密封配合的通孔；

所述密封盒(2)的内部下端设置有槽口朝上的环形槽(201)，所述环形槽(201)内设置有第一压缩弹簧(26)，所述第一压缩弹簧(26)的上方设置有第二尼龙垫(25)和第二橡胶垫(24)，所述第二橡胶垫(24)位于所述第二尼龙垫(25)的上方，所述第二尼龙垫(25)和第二橡胶垫(24)的外壁与所述密封盒(2)的内壁滑动密封配合，所述第二尼龙垫(25)和第二橡胶垫(24)上均具有与所述光杆(9)滑动密封配合的通孔，所述密封盒(2)的中部连通设置有注胶管道(21)，所述注胶管道(21)上设置有阀门，所述密封盒(2)内通过注胶管道(21)注入有橡胶粒(8)；

所述密封盒(2)的下端具有球头(27)，所述调偏底座(3)的内孔为上大下小的台阶孔，所述台阶孔由大孔(301)和小孔(302)组成，所述球头(27)的底部为平面，所述球头(27)底部的直径大于所述小孔(302)的直径，所述球头(27)的直径小于所述大孔(301)的直径，所述球头(27)的高度大于所述大孔(301)的高度，所述球头(27)伸入所述大孔(301)内，且通过套设于所述球头(27)上的调偏压帽(5)与所述调偏底座(3)的上端连接，所述调偏压帽(5)与所述球头(27)之间设置有第一密封圈(51)，所述大孔(301)的下端壁与所述球头(27)的底部之间设置有第二密封圈(31)；

所述连接头(4)通过套设在其上的连接压帽(6)与所述连接底座的下端连接，在所述连接头(4)的上端面与所述连接底座的下端面之间设置有第三密封圈(32)。

2.根据权利要求1所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述防喷压盖(1)内具有油腔(101)，所述油腔(101)内注入有润滑油(7)，所述防喷压盖(1)外设置有连通所述油腔(101)的注油管(11)，所述注油管(11)的端部通过密封塞(12)密封，所述防喷压盖(1)的上端设置有第四密封圈(15)，所述第四密封圈(15)具有与所述光杆(9)滑动密封的内孔，所述第四密封圈(15)通过套设在所述光杆(9)上且与所述防喷压盖(1)的上端连接的锁紧盖(16)压紧在所述油腔(101)的上端。

3.根据权利要求2所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述防喷压盖(1)的上端设置有上连接孔，所述第四密封圈(15)位于所述上连接孔内，所述锁紧盖(16)与所述上连接孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述注油管(11)内设置有防喷球(14)，所述防喷球(14)的直径与所述注油管(11)的内径相等，所述油腔(101)的内径与所述光杆(9)的直径之差小于所述防喷球(14)的直径，所述光杆(9)的直径小于所述防喷球(14)的直径，所述防喷压盖(1)与所述防喷球(14)之间设置有第二压缩弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述防喷压盖(1)与所述密封盒(2)的上端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述密封盒(2)的上端外壁设置有外螺纹，所述防喷压盖(1)的下端设置有下连接孔，所述下连接孔的直径大于所述油腔(101)的直径，所述第一尼龙垫(22)和第一橡胶垫(23)均位于所述连接孔内，所述连接孔的孔壁设置有与所述密封盒(2)上端的外螺纹连接配合的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述调偏压帽(5)与所述调偏底座(3)的上端螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述调偏底座(3)的上端外壁设置有外螺纹，所述调偏压帽(5)内具有从上至下依次设置的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔、第二孔和第三孔的直径从上至下依次增加，所述第三孔内设置有与所述调偏底座(3)上端的外螺纹连接配合的内螺纹，所述第一密封圈(51)位于所述第二孔内，且所述第一密封圈(51)的长度大于所述第二孔的高度，所述第一孔的直径小于所述球头(27)的直径。

9.根据权利要求1所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述连接压帽(6)与所述连接底座的下端螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的油田井口密封装置，其特征在于：所述连接底座的下端外壁设置有外螺纹，所述连接压帽(6)上设置有与所述连接底座下端的外螺纹连接配合的内螺纹。